一种汽车氛围灯天幕及制造工艺制造技术

技术编号:36185042 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-31 20:47
本发明专利技术公开了一种汽车氛围灯天幕及制造工艺,其中汽车氛围灯天幕包括PC有机玻璃板,所述PC有机玻璃板,所述PC有机玻璃板的内层固定贴合有星空膜,所述星空膜的边缘安装有发光灯带,所述发光灯带的外表面及PC有机玻璃板的边缘安装有装饰遮盖件。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:该汽车氛围灯天幕采用PC有机玻璃板制作,与星空膜为同一材质,受温度影响时会同步收缩,这样就杜绝了起泡现象;该星空天幕生产工艺简单,生产成本低,工艺稳定;同时可以阻隔热量,提升人体舒适度,增加车辆安全性;同时具有隔音降噪的效果。时具有隔音降噪的效果。时具有隔音降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车氛围灯天幕及制造工艺


[0001]本专利技术涉及汽车氛围灯
,具体是指一种汽车氛围灯天幕及制造工艺。

技术介绍

[0002]随着经济发展,社会的进步。人们对于汽车的要求不断提升,仅仅具有代步功能的交通工具已不能满足人们的要求。汽车天窗星空膜应运而生,汽车天窗星空膜能够呈现各种定制的图案,能够很好地烘托气氛,开始广泛应用于汽车等各类交通工具。目前市场所售星空膜都是PC材料。PC材料热膨胀系数较高。在通过压敏胶贴到玻璃上后,因汽车使用环境经常会在烈日下暴晒,造成天窗玻璃温度可以超过85度。且常规压敏胶在超过85度时性能下降。粘度降低。星空膜在高温状态下膨胀率远大于玻璃,在反复多次高低温状态下,会造成星空膜与玻璃之间起泡。目前虽然星空膜越来越薄,但大弧度汽车天幕还是无法装贴。如特斯拉model Y.且新推出的新能源车,天幕玻璃弧度基本都很大,制约了星空膜的发展。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种汽车氛围灯天幕及制造工艺。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种汽车氛围灯天幕,所述的汽车氛围灯天幕包括PC有机玻璃板,所述PC有机玻璃板,所述PC有机玻璃板的内层固定贴合有星空膜,所述星空膜的边缘安装有发光灯带,所述发光灯带的外表面及PC有机玻璃板的边缘安装有装饰遮盖件。
[0005]优选地,所述PC有机玻璃板的外侧镀有LOW

E镀层,所述LOW

E镀层的外侧设有硬化层,所述硬化层的外侧贴合有保护膜。
[0006]优选地,所述LOW

E镀层与所述PC有机玻璃板之间固定贴合有调光膜。
[0007]一种汽车氛围灯天幕的制造工艺,具体包括以下步骤:
[0008]步骤一、将厚度2

3mm高透的PC有机玻璃板的一面贴上调光膜,并在调光膜进行LOW

E镀膜形成LOW

E镀层;
[0009]步骤二、在LOW

E镀层上进行UV硬化液的喷淋,静置流平后,进行紫外光固化形成硬化层;
[0010]步骤三、在硬化层的表面贴上保护膜,进入下一道工序;
[0011]步骤四、将步骤三中贴上保护膜的半成品通过板材切割机切成预设形状;
[0012]步骤五、将步骤四中半成品的PC有机玻璃板内侧贴上预裁好的星空膜,然后在星空膜边缘装上发光灯带;
[0013]步骤六、在发光灯带外表面及PC有机玻璃板的边缘安装有装饰遮盖件从而制成星空天幕;
[0014]步骤七、将步骤六中的星空天幕安装在汽车天幕玻璃下方,车顶饰板的上方,其中LOW

E镀层朝上,星空膜朝下;
[0015]步骤八、撕下保护膜,使星空天幕与汽车电路相连接从而控制发光灯带的开关及颜色的变化,从而制成汽车氛围灯天幕。
[0016]优选地,所述步骤五中发光灯带根据汽车天幕玻璃的大小与发光要求,发光灯带安装在星空膜的四边或两边或一边。
[0017]优选地,所述步骤五中的发光灯带通过胶水或双面胶或预设卡扣固定。
[0018]优选地,所述步骤六中装饰遮盖件是金属、塑料件或具有一定遮光、防火、耐温性能的胶带。
[0019]优选地,所述步骤七中的星空天幕通过卡扣或胶水固定在汽车天幕玻璃下方。
[0020]优选地,所述步骤八中在车机内部提前预置控制发光灯带的控制模块。
[0021]一种汽车,在所述汽车中安装有所述的汽车氛围灯天幕。
[0022]本专利技术与现有技术相比的优点在于:
[0023]该汽车氛围灯天幕采用PC有机玻璃板制作,与星空膜为同一材质,受温度影响时会同步收缩,这样就杜绝了起泡现象。把星空膜贴PC有机玻璃板上后,将该天幕安装于汽车天幕玻璃下方,与天幕玻璃中间留有1

30mm间隙,由于装与车内,不受天幕玻璃本身弧度影响。不用考虑车辆外观,星空天幕弧度小于天幕玻璃,且星空膜与PC有机玻璃板贴合可以在工厂完成,可以提高生产效率与装贴品质。该星空天幕尺寸小于车顶天幕玻璃,大于天幕玻璃透明区域。该星空天幕生产工艺简单,生产成本低,工艺稳定。同时可以阻隔热量,提升人体舒适度,增加车辆安全性。同时具有隔音降噪的效果。
附图说明
[0024]图1是实施例1中一种汽车氛围灯天幕的原理结构示意图。
[0025]图2是实施例2中一种汽车氛围灯天幕的原理结构示意图。
[0026]图3是实施例3中一种汽车氛围灯天幕的原理结构示意图。
[0027]1、PC有机玻璃板,2、LOW

E镀层,3、硬化层,4、星空膜,5、保护膜,6、调光膜。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]结合附图1,一种汽车氛围灯天幕的制造工艺,具体包括以下步骤:
[0030]将2.5mm厚的PC有机玻璃板1进行裁切加工,用雕刻机裁出预设形状,一般比外部天幕玻璃尺寸小,比透光部分大。将裁切好的PC有机玻璃板1一面贴上预裁切好的星空膜4,然后在膜边缘装上发光灯带,根据玻璃大小与发光要求,发光灯带可以安装在星空膜4的四边,也可以是两边,也可装一边。发光灯带可以用胶水或双面胶固定,也可以预设卡扣,方便更换。之后在发光灯带外表面及PC有机玻璃板1边缘安装装饰遮盖件,此遮盖件,可以是金属、塑料成型件,也可以是具有一定遮光、防火、耐温性能的胶带,这样,一块星空天幕就制作完成,将星空天幕安装在汽车天幕玻璃的下方,车顶饰板的上方,其中星空面向下,可以用卡扣固定,可以用胶水固定。撕下保护膜5,与汽车电路相连接,可以在车机内部提前预置控制模块;可以通过车辆预设按扭,或通过车机屏幕控制;也可以通过遥控器或通过蓝牙连接手机,用App或小程序控制灯光的开关,及灯光的呼吸及颜色变换。
[0031]实施例2
[0032]结合附图2,一种汽车氛围灯天幕的制造工艺,具体包括以下步骤:
[0033]将2.0mm厚的PC有机玻璃板1一面用磁控溅射设备LOW

E镀膜处理,然后采用辊涂的方式,在LOW

E面做硬化液喷涂处理,采用PET膜压后UV灯固化,在PC有机玻璃板1的LOWE面形成7um厚的硬化层3,然后进行裁切加工。用雕刻机裁出预设形状,一般比外部天幕玻璃尺寸小,比透光部分大。将裁切好的PC有机玻璃板1与LOW

E面对应的另一面贴上预裁切好的星空膜4,然后再膜边缘装上发光灯带,根据玻璃大小与发光要求,灯带可以安装在星空膜4的四边,也可以是两边,也可装一边。发光灯带可以用胶水或双面胶固定,也可以预设卡扣,方便更换。之后在发光灯带外表面及PC有机玻璃板1边缘安装装饰遮盖件,此遮盖件,可以是金属、塑料成型件,也可以是具有一定遮光、防火、耐温性能的胶带。这样,一块星空天幕就制作完成,将星空天幕安装在汽车天幕玻璃的下方,车顶饰板的上方。LOW<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车氛围灯天幕,其特征在于,所述的汽车氛围灯天幕包括PC有机玻璃板(1),所述PC有机玻璃板(1),所述PC有机玻璃板(1)的内层固定贴合有星空膜(4),所述星空膜(4)的边缘安装有发光灯带,所述发光灯带的外表面及PC有机玻璃板(1)的边缘安装有装饰遮盖件。2.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯天幕,其特征在于,所述PC有机玻璃板(1)的外侧镀有LOW

E镀层(2),所述LOW

E镀层(2)的外侧设有硬化层(3),所述硬化层(3)的外侧贴合有保护膜(5)。3.根据权利要求2所述的一种汽车氛围灯天幕,其特征在于,所述LOW

E镀层(2)与所述PC有机玻璃板(1)之间固定贴合有调光膜(6)。4.一种汽车氛围灯天幕的制造工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤一、将厚度2

3mm高透的PC有机玻璃板(1)的一面贴上调光膜(6),并在调光膜(6)进行LOW

E镀膜形成LOW

E镀层(2);步骤二、在LOW

E镀层(2)上进行UV硬化液的喷淋,静置流平后,进行紫外光固化形成硬化层(3);步骤三、在硬化层(3)的表面贴上保护膜(5),进入下一道工序;步骤四、将步骤三中贴上保护膜(5)的半成品通过板材切割机切成预设形状;步骤五、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加元
申请(专利权)人:江苏友威科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1