一种桌面式自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桌面式自动贴膜机，包括底座，所述底座的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端共同固定连接有转轴支撑架，所述转轴支撑架的前侧壁的左侧通过金属板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面传动连接有运输带，所述运输带的右端传动连接有第二转动辊。本实用新型专利技术通过设置有水雾喷头，可以对需要贴膜的物体表面进行喷洒，从而对其表面进行清洁，同时通过设置有清洁海绵刷，可以对需要贴膜的物体表面进行进行清扫，从而便于后期的贴膜工作，接着通过设置有第三转动辊，可以将膜按压在物体表面，从而贴的更加牢固。从而贴的更加牢固。从而贴的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种桌面式自动贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜机
，尤其涉及一种桌面式自动贴膜机。

技术介绍

[0002]贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，且广泛应用于电子、通讯等行业上，平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
[0003]但现有技术中，现有的贴膜机在贴膜之前，需要工作人员手动对需要贴膜物体的表面进行清洁保持干净，从而加大了工作人员的工作量，也可能导致清洁不干净的情况，继而达不到预计的清洁效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桌面式自动贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种桌面式自动贴膜机，包括底座，所述底座的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端共同固定连接有转轴支撑架，所述转轴支撑架的前侧壁的左侧通过金属板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面传动连接有运输带，所述运输带的右端传动连接有第二转动辊，所述底座的上表面四角处分别固定连接有第二支撑杆，多个所述第二支撑杆的顶端共同固定连接有承重板，所述承重板的下表面左侧固定连接有清洁机构，所述承重板的下表面中心处固定连接有贴膜机构，所述承重板的下表面右侧固定连接有压平机构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一转动辊的后端通过第一轴承与转轴支撑架的内壁左侧的后侧转动连接，所述第二转动辊的前后两端分别通过第一轴承与转轴支撑架的内壁右侧的前后两侧转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洁机构包括两个液压缸，两个所述液压缸的顶端共同与承重板的下表面左侧固定连接，两个所述液压缸的底端共同固定连接有清洁海绵刷。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述贴膜机构包括两个第一承重杆，两个所述第一承重杆的顶端共同与承重板的下表面中心处固定连接，两个所述第一承重杆的底端相对一侧共同转动连接有转动贴膜杆。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述压平机构包括两个第二承重杆，两个所述第二承重杆的顶端共同与承重板的下表面右侧固定连接，两个所述第二承重杆的底端相对一侧共同转动连接有第三转动辊。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述承重板的底端左侧设置有水雾喷头，所
述底座的上表面右侧固定连接有载物台。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]1、本技术通过设置有水雾喷头，可以对需要贴膜的物体表面进行喷洒，从而对其表面进行清洁，同时通过设置有清洁海绵刷，可以对需要贴膜的物体表面进行进行清扫，从而便于后期的贴膜工作，接着通过设置有第三转动辊，可以将膜按压在物体表面，从而贴的更加牢固；
[0015]2、本技术通过设置有运输带，可以便于移动物体进行贴膜，同时通过设置有电机，可以带动运输带的运输，从而便于工作人员使用，接着通过设置有载物台，可以在贴膜完成后，便于工作人员的检查与收集。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种桌面式自动贴膜机的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种桌面式自动贴膜机的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种桌面式自动贴膜机的侧视结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、承重板；2、第二支撑杆；3、底座；4、水雾喷头；5、液压缸；6、清洁海绵刷；7、第一承重杆；8、转动贴膜杆；9、第三转动辊；10、第二承重杆；11、第一支撑杆；12、转轴支撑架；13、电机；14、第一转动辊；15、第二转动辊；16、运输带；17、载物台。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1～3，本技术实施例中，一种桌面式自动贴膜机，包括底座3，底座3的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑杆11，两个第一支撑杆11的顶端共同固定连接有转轴支撑架12，转轴支撑架12的前侧壁的左侧通过金属板固定连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有第一转动辊14，第一转动辊14的表面传动连接有运输带16，运输带16的右端传动连接有第二转动辊15，底座3的上表面四角处分别固定连接有第二支撑杆2，多个第二支撑杆2的顶端共同固定连接有承重板1，承重板1的下表面左侧固定连接有清洁机构，承重板1的下表面中心处固定连接有贴膜机构，承重板1的下表面右侧固定连接有压平机构，可以通过电机13更好的带动第一转动辊14转动。
[0023]值得一提的是，第一转动辊14的后端通过第一轴承与转轴支撑架12的内壁左侧的后侧转动连接，第二转动辊15的前后两端分别通过第一轴承与转轴支撑架12的内壁右侧的前后两侧转动连接，可以通过转轴支撑架12更好的对第二转动辊15进行支撑。
[0024]需要介绍的是，清洁机构包括两个液压缸5，两个液压缸5的顶端共同与承重板1的下表面左侧固定连接，两个液压缸5的底端共同固定连接有清洁海绵刷6，可以通过清洁海绵刷6更好的对物体进行清洁。
[0025]此外，贴膜机构包括两个第一承重杆7，两个第一承重杆7的顶端共同与承重板1的下表面中心处固定连接，两个第一承重杆7的底端相对一侧共同转动连接有转动贴膜杆8，可以通过承重板1更好的对第一承重杆7进行支撑。
[0026]请参阅图，压平机构包括两个第二承重杆10，两个第二承重杆10的顶端共同与承重板1的下表面右侧固定连接，两个第二承重杆10的底端相对一侧共同转动连接有第三转动辊9，可以通过第二承重杆10更好的对第三转动辊9进行支撑。
[0027]并且，承重板1的底端左侧设置有水雾喷头4，底座3的上表面右侧固定连接有载物台17，可以通过水雾喷头4更好的进行喷洒。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]在实际使用时，首先将需要贴膜的物体放置在运输带16上，并启动电机13带动第一转动辊14转动，从而运输带16开始运输，同时带动第二转动辊15在转轴支撑架12内转动，并通过第一支撑杆11进行支撑，接着水雾喷头4喷出水雾，并启动液压缸5向下，通过清洁海绵刷6清洁需要贴膜的物体表面，接着将膜的一端粘贴在需要贴膜的物体表面，通过第二承重杆10底端的第三转动辊9进行压平，同时拉动第一承重杆7下的转动贴膜杆8，从而拉动膜，最后贴膜完成的物体到达底座3上的载物台17上，底座3通过第二支撑杆2对承重板1进行支撑。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面式自动贴膜机，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上表面左右两侧分别固定连接有第一支撑杆(11)，两个所述第一支撑杆(11)的顶端共同固定连接有转轴支撑架(12)，所述转轴支撑架(12)的前侧壁的左侧通过金属板固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有第一转动辊(14)，所述第一转动辊(14)的表面传动连接有运输带(16)，所述运输带(16)的右端传动连接有第二转动辊(15)，所述底座(3)的上表面四角处分别固定连接有第二支撑杆(2)，多个所述第二支撑杆(2)的顶端共同固定连接有承重板(1)，所述承重板(1)的下表面左侧固定连接有清洁机构，所述承重板(1)的下表面中心处固定连接有贴膜机构，所述承重板(1)的下表面右侧固定连接有压平机构。2.根据权利要求1所述的一种桌面式自动贴膜机，其特征在于，所述第一转动辊(14)的后端通过第一轴承与转轴支撑架(12)的内壁左侧的后侧转动连接，所述第二转动辊(15)的前后两端分别通过第一轴承与转轴支撑架(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：方传兵，
申请(专利权)人：湖北友宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：