一种母线盖板生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种母线盖板生产线，其包括沿母线盖板生产方向依次设置的液压辅助上料开卷机、入料校平装置、齐头剪、冲孔单元、喷码总成、滑台式多工位数控冲压装置、无极调宽型辊压成型机、切断单元、出料机构、存储箱、码放机构，码放机构包括夹持机构、与夹持机构连接的第一伸缩机构、与第一伸缩机构连接的升降机构，夹持机构的夹持端对应出料机构上的母线盖板出料端设置，存储箱设置于出料机构与升降机构之间，夹持机构夹持母线盖板后，在第一伸缩机构及升降机构的带动下将母线盖板码放于存储箱内。通过将出料机构上裁断好的母线盖板自动码放至存储箱内，避免原有母线盖板收集时因受重力自然下落引起母线盖板变形的情况发生，避免人力的浪费。避免人力的浪费。避免人力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种母线盖板生产线


[0001]本专利技术属于母线盖板
，具体地说涉及一种母线盖板生产线。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来分散系统各个元件，分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已经越来越多的代替了电线电缆。
[0003]母线盖板是外壳的上下壳面，母线盖板通常是指母线槽设备上的一种部件，其由板材加工而成，用它来遮盖外壳上的开口，用螺钉、铆钉或类似方法与其两侧的侧板进行固定。其结构参见名为一种对称式综合散热密集型母线槽的中国技术专利(CN202120345535.8)中公开的盖板结构。母线盖板的生产线参见名为高强母线槽盖板侧板自动生产线的中国技术专利(CN201590360.8)，加工过程中先对板材进行放卷平整，然后板材进行冲裁，使得横向相邻母线盖板分离，然后根据设计要求，在板材上冲孔，之后通过辊压成型机对母线盖板成型，之后通过裁断机将纵向相邻的两母线盖板裁断分离，最后通过出料架将母线盖板送出。
[0004]生产结束的母线盖板需要转运至后续组装线上进行母线槽的组装，现有的生产线只是将最终裁断分离出的单个母线输送出，输送出的母线盖板如果直接散落到周转箱内，容易因为相互碰撞造成母线盖板变形，所以需要人工将母线盖板码放到存储箱体中，从而造成大量人力的浪费。
[0005]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种母线盖板生产线，提供如下技术方案：/>[0007]一种母线盖板生产线，其包括沿母线盖板生产方向依次设置的液压辅助上料开卷机、入料校平装置、齐头剪、冲孔单元、喷码总成、滑台式多工位数控冲压装置、无极调宽型辊压成型机、切断单元、用于将裁断后的母线盖板传出的出料机构、用于存放母线盖板的存储箱、用于将母线盖板码放于存储箱中的码放机构，码放机构包括用于夹持母线盖板的夹持机构、与夹持机构连接的第一伸缩机构、与第一伸缩机构连接的升降机构，夹持机构的夹持端对应出料机构上的母线盖板出料端设置，存储箱设置于出料机构与升降机构之间，夹持机构夹持母线盖板后，在第一伸缩机构及升降机构的带动下将母线盖板码放于存储箱内。
[0008]可选的，所述存储箱远离出料机构一侧敞口。
[0009]可选的，所述升降机构包括升降架、沿竖直方向设置于升降架内的移动滑槽、沿移动滑槽轴线设置于移动滑槽内的第一丝杠、螺纹连接于第一丝杠上且可沿移动滑槽轴向滑动的第一滑块，第一伸缩机构远离夹持机构一端垂直连接于第一滑块上。
[0010]可选的，所述母线盖板生产线还包括滑移机构，滑移机构包括横板、沿横板轴向设
置的滑移槽、设置于滑移槽内且沿滑移槽轴向设置的第二丝杠、螺纹连接于第二丝杠上且可沿滑移槽轴向移动的第二滑块，存储箱的底部设置有凸部或凹部的一种，第二滑块上的底部设置有凸部或凹部的另外一种，凸部与凹部嵌合实现存储箱与第二滑块的可拆卸连接且嵌合方向与存储箱在滑移机构内的滑移方向垂直。
[0011]可选的，所述母线盖板生产线还包括用于存储箱推出滑移机构的推出机构、对接滑移机构滑动末端设置的用于将存储箱传递至下一个工位的移动转移机构，推出机构包括对应存储箱侧面设置的推板、连接于推板远离存储箱一端用于驱动推板相对于存储箱来回移动的第一驱动机构，移动转移机构包括若干呈阵列设置的传递辊、与传递辊传动连接用于实现各传递辊转动的第二驱动机构。
[0012]可选的，所述存储箱在滑移机构中的初始位置靠近推出机构一侧设置，存储箱远离出料机构一侧的敞口处滑动插入有背板，背板的底部设置有插接孔，靠近推出机构处对应插接孔及第二插接孔设置有插接杆，对应插接杆设置有用于实现插接杆竖直升降的第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸出端与插接杆底部连接，第二伸缩机构带动插接杆升降使插接杆与插接孔及第二插接孔的插接与脱离。
[0013]可选的，所述横板的一侧对应存储箱设置有用于检测并定位存储箱位置的光电定位开关。
[0014]可选的，所述存储箱沿垂直于母线盖板传递方向并排连接有至少两组。
[0015]可选的，所述存储箱靠近出料机构一侧活动连接有活动门板。
[0016]可选的，所述母线盖板生产线还包括设置于出料机构上用于对母线盖板进行定中的定中机构，定中机构包括对设于母线盖板定中位置两侧的两组定中辊、对应两组定中辊设置的两根定中支架、用于实现两根定中支架相互靠近或相互远离的调节丝杆、分别设置于两根定中支架上且均螺纹连接于调节丝杆上的两个调节丝母，第一调节丝母与第二调节丝母的内螺纹旋向相反。
[0017]综上所述，本专利技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0018](1)通过码放机构将出料机构上裁断好的母线盖板自动码放至存储箱内，避免原有母线盖板收集时因受重力自然下落引起母线盖板变形的情况发生，同时通过自动化收集的方式，避免人力的浪费。
[0019](2)通过将存储箱设置为远离出料机构一侧敞口的结构形式，为第一伸缩机构升降及夹持机构的退回提供让位空间，便于将母线盖板顺利地码放于存储箱内。
[0020](3)通过设置滑移机构将存储母线盖板的存储箱进行移动，便于存储箱的转移，通过凸部与凹部的嵌合结构实现存储箱与滑移机构的可拆卸连接，便于存储箱的转移与更换。
[0021](4)通过设置推出机构，可以顺利将移动至滑移机构移动末端的已码放好母线盖板的存储箱推出至下一个工位。推板的长度大于等于存储箱的长度，保证推板对存储箱推动时具有足够的接触面，从而使推动存储箱更加省力。通过在推板的末端面上对应存储箱黏贴的橡胶板，使推板推动存储箱时提高与存储箱之间的摩擦力，减少对存储箱的磨损。
[0022](5)通过存储箱与背板的滑动插接的设计形式，同时配合设置插接杆及第二伸缩机构，实现存储箱在码放过程中远离出料机构一侧敞口，便于码放机构的码放动作顺利实现，同时实现存储箱在码放完成后其远离出料结构的一侧闭合，提高母线盖板在存储箱内
码放的稳定性，避免推动机构推动存储箱时码放的母线盖板朝背离推动机构方向散出的情况发生。
[0023](6)通过在横板上设置光电定位开关对存储箱位置进行精准定位，保证母线盖板顺利码放。
[0024](7)通过在存储箱内设置活动门板，便于后续人员将存储箱内的母线盖板取出。同时在活动门板的两侧转动连接的转轮，转轮与存储箱靠近出料机构一侧设置的竖直滑槽对应滚动接触，提高了活动门板在两条竖直滑槽内移动的顺滑性。
附图说明
[0025]图1是本专利技术具体实施例1中母线盖板生产线的部分结构示意图；
[0026]图2是图1的俯视图；
[0027]图3是本专利技术具体实施例1中母线盖板生产线的另一部分结构示意图；
[0028]图4是本专利技术具体实施例1中母线盖板生产线的另一部分在另一视角下的结构示意图；
[0029]图5是图3的俯视图；
[0030]图6是本专利技术具体实施例1中体现背板与插接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线盖板生产线，其特征在于，包括沿母线盖板生产方向依次设置的液压辅助上料开卷机、入料校平装置、齐头剪、冲孔单元、喷码总成、滑台式多工位数控冲压装置、无极调宽型辊压成型机、切断单元、用于将裁断后的母线盖板传出的出料机构、用于存放母线盖板的存储箱、用于将母线盖板码放于存储箱中的码放机构，码放机构包括用于夹持母线盖板的夹持机构、与夹持机构连接的第一伸缩机构、与第一伸缩机构连接的升降机构，夹持机构的夹持端对应出料机构上的母线盖板出料端设置，存储箱设置于出料机构与升降机构之间，夹持机构夹持母线盖板后，在第一伸缩机构及升降机构的带动下将母线盖板码放于存储箱内。2.根据权利要求1所述的母线盖板生产线，其特征在于，所述存储箱远离出料机构一侧敞口。3.根据权利要求1或2所述的母线盖板生产线，其特征在于，所述升降机构包括升降架、沿竖直方向设置于升降架内的移动滑槽、沿移动滑槽轴线设置于移动滑槽内的第一丝杠、螺纹连接于第一丝杠上且可沿移动滑槽轴向滑动的第一滑块，第一伸缩机构远离夹持机构一端垂直连接于第一滑块上。4.根据权利要求2所述的母线盖板生产线，其特征在于，所述母线盖板生产线还包括滑移机构，滑移机构包括横板、沿横板轴向设置的滑移槽、设置于滑移槽内且沿滑移槽轴向设置的第二丝杠、螺纹连接于第二丝杠上且可沿滑移槽轴向移动的第二滑块，存储箱的底部设置有凸部或凹部的一种，第二滑块上的底部设置有凸部或凹部的另外一种，凸部与凹部嵌合实现存储箱与第二滑块的可拆卸连接且嵌合方向与存储箱在滑移机构内的滑移方向垂直。5.根据权利要求4所述的母线盖板生产线，其特征在于，所述母线盖板生产线还包括用于存...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大华，黄宏斌，
申请(专利权)人：青岛东山集团有限公司，
类型：发明
国别省市：