用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备制造技术

技术编号:34622513 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-20 09:30
本实用新型专利技术公开了一种用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,包括壳体、放卷组件、接纸组件、缓冲储料装置和收卷组件,所述放卷组件、接纸组件、缓冲储料装置和收卷组件均连接于壳体,所述放卷组件包括第一放卷轴和第二放卷轴,所述第一放卷轴和第二放卷轴呈上下排布,所述接纸组件包括两套接纸单元,两套所述接纸单元结构相同且纵向分布,两套所述接纸单元采用镜像安装,由于上料时,新纸带和旧纸带分别左右设置,左边纸带接右边纸带和右边纸带接左边纸带都可以实现自动接纸,所述缓冲储料装置包括固定导辊座和滑动导辊座,所述滑动导辊座滑动连接于壳体,所述固定导辊座固定连接于壳体。于壳体。于壳体。

【技术实现步骤摘要】
用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备


[0001]本技术属于印刷机
,具体涉及一种用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备。

技术介绍

[0002]轮转印刷机是一种在卷筒式制品上进行印刷的印刷机械,近年来,随着如不干胶卡通贴纸、防伪标签、有奖刮刮卡、包装标签等印刷品的印刷质量要求的提高,对印刷设备及印刷工艺等方面提出了更高的要求。
[0003]传统的标签轮转印刷机全部采用的是停机换料,因为换料停机带来的浪费已成用户痛点。不停机放料和不停机收料是印刷机提高生产效率,降低废品损耗的一种行之有效的解决方案,已被越来越多的应用于各种印刷机上。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,将不停机放料和不停机收料融合一体,使得不停机收料+放料的尺寸变得非常紧凑,即实现了轮转机不停机工作,又不用增加太大的空间。
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术所采用的技术方案为:
[0006]用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,包括壳体、放卷组件、接纸组件、缓冲储料装置和收卷组件。
[0007]所述放卷组件、接纸组件、缓冲储料装置和收卷组件均连接于壳体。
[0008]所述放卷组件包括第一放卷轴和第二放卷轴,所述第一放卷轴和第二放卷轴呈上下排布。
[0009]所述接纸组件包括两套接纸单元,两套所述接纸单元结构相同且两套接纸单元采用镜像安装,两套接纸单元采用镜像安装,由于上料时,新纸带和旧纸带分别左右设置,左边纸带接右边纸带和右边纸带接左边纸带都可以实现自动接纸,每次接纸时启动一套接纸单元即可。
[0010]所述缓冲储料装置包括固定导辊座和滑动导辊座,所述滑动导辊座滑动连接于壳体,滑动导辊座连接有第一调节辊组,所述固定导辊座固定连接于壳体,固定导辊座连接有第二调节辊组,所述第一调节辊组和第二调节辊组组成动滑轮组。
[0011]所述收卷组件包括回转收料盘和切断单元,所述回转收料盘转动连接有第一收卷轴和第二收卷轴,所述第一收卷轴和第二收卷轴以回转收料盘的轴线为中心呈轴对称分布,所述断刀转动连接于壳体。
[0012]进一步的,所述第一放卷轴通过导纸辊上料,由于第一放卷轴和第二放卷轴纵向设置,需要导纸辊对下部的纸带进行引导。
[0013]进一步的,所述接纸单元包括连接于壳体的机架,所述机架连接有切割机构和贴纸机构,所述切割机构包括固定刀和裁切刀轮,所述固定刀和裁切刀轮相切,产生剪切力,
所述固定刀连接于机架,所述裁切刀轮通过移动部件连接于机架,所述移动部件包括连接于机架的导轨,所述裁切刀轮通过刀架滑动连接于导轨,所述刀架通过气缸带动移动,所述贴纸机构包括压纸板、压纸气缸、连板和压纸辊,所述连板的一端通过转轴转动连接于机架,连板的另一端连接有压纸板,所述压纸气缸的缸体连接于机架,所述压纸气缸的缸杆连接于压纸板,通过设置切割机构和贴纸机构,先通过切割机构对旧纸带进行切割,再通过贴纸机构将新纸带和旧纸带贴合,实现不停机上料,通过设置压纸气缸,使用时,压纸气缸推动压纸板,使得新纸带和旧纸带通过胶带贴合,通过设置裁切刀轮,裁切刀轮的端面与固定刀的端面相切,形成剪切力将纸带剪断,使用时,在胶带的下半部贴合新纸带,再将贴有新纸带的胶带靠紧压纸板,压纸气缸推动压纸板,使新纸带靠紧固定刀,此时气缸推动裁切刀轮,对旧纸带进行裁切,裁切的同时,裁切刀轮将旧纸带压紧在胶带的上半部,此时新纸带和旧纸带通过胶带贴合。贴合完成后,压纸气缸收缩,使压纸板和固定刀脱离即可。
[0014]进一步的,所述连板转动连接有压纸辊,所述固定刀设于压纸板和刀架之间,所述贴纸机构还包括负压压辊组和负压辊气缸,所述负压压辊组包括一个固定负压压辊和一个移动负压压辊,所述固定负压压辊转动连接于壳体,所述负压辊气缸带动移动负压压辊靠近或远离固定负压压辊,使用时,固定负压压辊或移动负压压辊上吸附胶带,接着负压辊气缸带动移动负压压辊向固定负压压辊靠近,通过负压压辊组将旧纸带夹紧,旧纸带抽动时,带动负压压辊组转动,当胶带接触到纸带时,将新纸带和旧纸带粘在一起,所述新纸带和旧纸带通过压纸板在其一面贴好胶带,当通过负压压辊组时,利用负压压辊组在其另一面也粘好胶带,由于新纸带与旧纸带两面均贴有胶带,能够提高粘接稳固性,防止新纸带与旧纸带的连接处脱落,通过计算所述负压压辊组与压纸板的间距,保证纸带抽动时,负压压辊组的胶带正好贴在新纸带和旧纸带的连接处。
[0015]进一步的,所述壳体的顶部连接有滑动导轨,所述滑动导辊座通过滑块滑动连接于滑动导轨,所述滑动导辊座连接有推动气缸,所述推动气缸带动滑动导辊座沿着滑动导轨移动,所述旧纸带与新纸带连接时,先要控制旧纸带停止,再裁切,最后将新纸带和旧纸带进行贴合,在这个过程中,旧纸带的末端相当于是停止不动的,通过设置缓冲储料装置,通过缓冲储料装置释放储存的纸带,保证纸带的头部不停机收卷,纸带的尾部能够停止进行接纸,由于第一调节辊组和第二调节辊组成动滑轮组,当接纸时,放卷轴暂停,接纸装置启动接纸动作,此期间由缓冲储料装置中的纸带供应维持印刷机连续运行,由于缓冲储料装置中的纸带不断减少,滑动导辊座向固定导辊座靠近,推动滑动导辊座的气缸被压缩,接纸完成后牵引辊会带动新料卷以高于印刷机的速度运行,滑动导辊座在气缸的推动下与固定导辊座远离吸收多放的纸带,直到重新存满纸张以备下一次的接纸动作。
[0016]进一步的,所述切断单元包括断刀和断刀气缸,所述断刀气缸带动断刀转动,用于切断纸带,所述断刀的一端转动连接于壳体,断刀的中部连接于断刀气缸。
[0017]进一步的,所述回转收料盘还连接有两个导向辊,第一收卷轴、第二收卷轴和两个导向辊呈矩形分布,所述第一收卷轴、第二收卷轴和回转收料盘分别连接有一个电机,三个所述电机分别用于带动第一收卷轴、第二收卷轴和回转收料盘转动,通过设置导向辊,使得切断的同时能够直接缠绕,更加方便,第一收卷轴上安装好新纸芯,纸芯外表面缠好胶带,收卷接纸时,电机驱动第一收卷轴及纸芯按等于纸带速度转动,断刀气缸的缸杆伸出,断刀将纸带切断,将纸带缠绕到第一收卷轴上持续工作,第二收卷轴停止转动,卸料和安装新纸
芯并贴好胶带,等待下一次接纸换卷。如此循环可实现不停机收卷。
[0018]进一步的,还包括支撑辊组,所述支撑辊组用于将料带从缓冲储料装置运送至印刷机,纸带在印刷机印刷完成后,再回到收卷组件进行收卷,所述支撑辊组包括多个支撑辊。
[0019]与现有技术相比,本技术将不停机放料的两个料卷由传统的水平布局改为上、下布局,将缓冲储料装置由传统的垂直布局改为水平置顶,将不停机放料和不停机收料融合一体,使得不停机收料+放料的尺寸变得非常紧凑,即实现了轮转机不停机工作,又不用增加太大的空间,穿纸路线也比较短,经济性和便捷安装性显著,更适用不停机技术在标签轮转印刷机上的应用和推广。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为图1中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,其特征在于:包括壳体(1)、放卷组件、接纸组件(7)、缓冲储料装置和收卷组件;所述放卷组件、接纸组件(7)、缓冲储料装置和收卷组件均连接于壳体(1);所述放卷组件包括第一放卷轴(2)和第二放卷轴(5),所述第一放卷轴(2)和第二放卷轴(5)呈上下排布;所述接纸组件(7)包括两套接纸单元,两套所述接纸单元结构相同且纵向分布,两套接纸单元采用镜像安装;所述缓冲储料装置包括固定导辊座(11)和滑动导辊座(12),所述滑动导辊座(12)滑动连接于壳体(1),滑动导辊座(12)上连接有第一调节辊组,所述固定导辊座(11)固定连接于壳体(1),固定导辊座(11)上连接有第二调节辊组,所述第一调节辊和第二调节辊组成动滑轮组;所述收卷组件包括回转收料盘(15)和切断单元,所述回转收料盘(15)转动连接有第一收卷轴(18)和第二收卷轴(20),所述第一收卷轴(18)和第二收卷轴(20)以回转收料盘(15)的轴线为中心呈轴对称分布,所述切断单元切断纸带。2.根据权利要求1所述的用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,其特征在于:所述接纸单元包括连接于壳体(1)的机架(715),所述机架(715)连接有切割机构和贴纸机构;所述切割机构包括固定刀(72)和裁切刀轮(710),所述固定刀(72)和裁切刀轮(710)相切,产生剪切力,所述固定刀(72)连接于机架(715),所述裁切刀轮(710)通过移动部件连接于机架(715);所述贴纸机构包括压纸板(77)、压纸气缸(78)和连板(73),所述连板(73)的一端通过转轴(71)转动连接于机架(715),连板(73)的另一端连接有压纸板(77),所述压纸气缸(78)的缸体连接于机架(715),所述压纸气缸(78)的缸杆连接于压纸板(77)。3.根据权利要求2所述的用于轮转印刷机的一体式不停机收放料设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乾宁
申请(专利权)人:西安精美达印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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