本实用新型专利技术公开了一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有调平螺丝，所述调平螺丝的外侧均螺纹连接有调节脚，所述底板顶部的一侧固定垂直安装有立柱，所述立柱的一侧固定垂直安装有横臂，所述横臂的底部固定安装有夹具电机，所述横臂的顶部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有夹臂B，所述横臂的顶部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有夹臂A。通过设置的机械夹具只要将混凝土芯样放到夹具中按动开关便可自动夹紧，另外通过设置的电炉，可在装置上熔化胶泥，可单人操作，本装置摒弃了传统的芯样下落到底盘的思路，而是电动升降装置带动电炉及底盘上升接触芯样，速度稳定安全可靠。稳定安全可靠。稳定安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土芯样端面补平装置
[0001]本技术属于混凝土芯样补平
，具体涉及一种混凝土芯样端面补平装置。
技术介绍
[0002]混凝土芯样是为检测混凝土强度而从混凝土构件中按要求钻取的试样。
[0003]试样获取后，一般需进行切割、打磨或端面补平，以使芯样试样符合规范《钻芯法检测混凝土强度技术规程》的要求：（1）芯样试件的端面不平整度在100mm长度范围内不大于0.1mm；（2）抗压芯样试件端面与轴线的不垂直度不得超过1
°
。
[0004]现有的混凝土芯样补平装置，需两人协作，一人溶胶泥，一人操作装置，极需默契。现有装置由底盘部分和立杆部分组成，立杆垂直固定于底盘，横臂上下运动靠人力控制，芯样下落速度全靠人为控制，速度过快则硫磺胶泥溅出，滚烫的胶泥容易伤人伤物，速度慢则硫磺胶泥容易凝固，修补效果差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土芯样端面补平装置，解决了芯样下落速度全靠人为控制，速度过快则硫磺胶泥溅出，滚烫的胶泥容易伤人伤物，速度慢则硫磺胶泥容易凝固，修补效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有调平螺丝，所述调平螺丝的外侧均螺纹连接有调节脚，所述底板顶部的一侧固定垂直安装有立柱，所述立柱的一侧固定垂直安装有横臂，所述横臂的底部固定安装有夹具电机，所述横臂的顶部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有夹臂B，所述横臂的顶部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定安装有夹臂A，所述夹臂B与夹臂A的相对面垂直安装有混凝土芯样，所述底板的顶部固定安装有剪叉式升降平台，所述剪叉式升降平台的伸缩端固定安装有电炉，所述电炉的顶部固定安装有底盘，所述底板顶部远离立柱的一侧固定安装有水平气泡。
[0007]优选的，所述调节脚的底部固定安装有底脚。
[0008]通过采用上述技术方案，优点在于底脚的作用是增大装置与地面的接触面积，使装置放置在地面上更加平稳，保证装置的正常使用，另外调节脚可在调平螺丝的外侧进行转动，从而对底板进行调平。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定安装收纳盒，所述收纳盒内径的规格尺寸与电炉外径的规格尺寸相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，优点在于当不使用装置时，可启动剪叉式升降平台带动电炉进行下降，从而将电炉收纳在收纳盒的内侧，方便对电炉进行防护。
[0011]优选的，所述横臂的顶部固定安装有遮挡板，所述遮挡板位于从动齿轮和主动齿轮的外侧。
[0012]通过采用上述技术方案，优点在于遮挡板的作用是对从动齿轮和主动齿轮进行遮挡，一方面可对从动齿轮和主动齿轮进行防护，另一方面防止使用人员误触从动齿轮和主动齿轮，保证使用人员的安全。
[0013]优选的，所述夹具电机的输出端与主动齿轮的底部固定连接，所述从动齿轮的规格尺寸与主动齿轮的规格尺寸相同，所述从动齿轮的外侧和主动齿轮的外侧相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，优点在于夹具电机启动后其输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动可以带动从动齿轮进行转动，从而带动夹臂A和夹臂B进行运动，从而对混凝土芯样进行夹持和释放。
[0015]优选的，所述底盘位于混凝土芯样的正下方。
[0016]通过采用上述技术方案，优点在于底盘中涂抹脱模剂然后装入胶泥，启动剪叉式升降平台带动电炉进行上升，从而使底盘上升至混凝土芯样底部，用电炉将底盘内部的胶泥加热至液态，关闭电炉，继续上升至与混凝土芯样底部贴近，接触一分钟后启动剪叉式升降平台带动电炉进行下降，混凝土芯样补平完成可以。
[0017]优选的，所述夹臂A和夹臂B的相对面均开设有V型槽，所述混凝土芯样安装在V型槽的内侧。
[0018]通过采用上述技术方案，V型槽的作用是增加夹臂A和夹臂B与混凝土芯样之间接触点，使混凝土芯样垂直于底盘，提升夹持效果。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的机械夹具只要将混凝土芯样放到夹具中按动开关便可自动夹紧，另外通过设置的电炉，可在装置上熔化胶泥，可单人操作，本装置摒弃了传统的芯样下落到底盘的思路，而是电动升降装置带动电炉及底盘上升接触芯样，速度稳定安全可靠。
[0021]2、通过设置的夹具电机启动后其输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动可以带动从动齿轮进行转动，从而带动夹臂A和夹臂B进行运动，从而对混凝土芯样进行夹持和释放，V型槽的作用是增加夹臂A和夹臂B与混凝土芯样之间接触点，使混凝土芯样垂直于底盘，提升夹持效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部俯视结构示意图。
[0025]图中：1、调节脚；2、底板；3、水平气泡；4、剪叉式升降平台；5、电炉；6、底盘；7、夹臂A；8、夹臂B；9、V型槽；10、混凝土芯样；11、遮挡板；12、横臂；13、收纳盒；14、底脚；15、立柱；16、调平螺丝；17、夹具电机；18、从动齿轮；19、主动齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板2，所述底板2的底部四角均固定安装有调平螺丝16，所述调平螺丝16的外侧均螺纹连接有调节脚1，所述底板2顶部的一侧固定安装有立柱15，所述立柱15的一侧固定安装有横臂12，所述横臂12的底部固定安装有夹具电机17，所述横臂12的顶部活动安装有从动齿轮18，所述从动齿轮18的顶部固定安装有夹臂B8，所述横臂12的顶部活动安装有主动齿轮19，所述主动齿轮19的顶部固定安装有夹臂A7，所述夹臂B8与夹臂A7的相对面垂直安装有混凝土芯样10，所述底板2的顶部固定安装有剪叉式升降平台4，所述剪叉式升降平台4的伸缩端固定安装有电炉5，所述电炉5的顶部固定安装有底盘6，所述底板2顶部远离立柱15的一侧固定安装有水平气泡3。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[0029]首先启动夹具电机17，夹具电机17启动后其输出端可以带动主动齿轮19进行转动，主动齿轮19转动可以带动从动齿轮18进行转动，从而带动夹臂A7和夹臂B8进行运动，从而对混凝土芯样10进行夹持，然后在底盘6中涂抹脱模剂然后装入胶泥，启动剪叉式升降平台4带动电炉5进行上升，从而使底盘6上升至混凝土芯样10底部，用电炉5将底盘6内部的胶泥加热至液态本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土芯样端面补平装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的底部四角均固定安装有调平螺丝（16），所述调平螺丝（16）的外侧均螺纹连接有调节脚（1），所述底板（2）顶部的一侧固定垂直安装有立柱（15），所述立柱（15）的一侧固定垂直安装有横臂（12），所述横臂（12）的底部固定安装有夹具电机（17），所述横臂（12）的顶部活动安装有从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）的顶部固定安装有夹臂B（8），所述横臂（12）的顶部活动安装有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的顶部固定安装有夹臂A（7），所述夹臂B（8）与夹臂A（7）的相对面垂直安装有混凝土芯样（10），所述底板（2）的顶部固定安装有剪叉式升降平台（4），所述剪叉式升降平台（4）的伸缩端固定安装有电炉（5），所述电炉（5）的顶部固定安装有底盘（6），所述底板（2）顶部远离立柱（15）的一侧固定安装有水平气泡（3）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样端面补平装置，其特征在于：所述调节脚（1）的底部固定安装有底脚（14）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样端面补平装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增梁，李士垚，冯安涛，田雷，曲文翰，孔会，
申请(专利权)人：烟台沃华建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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