一种便于拼接的散热母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的散热母线槽，涉及母线槽技术领域，包括安装架和吸热板，所述安装架的内部设有固定板，所述安装架的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧设有散热孔，所述吸热板设在安装架的内侧，所述固定板的一侧设有防滑垫，所述防滑垫的两侧设有限位机构。通过限位机构和顶盖机构将导线排放入安装架的限位机构中，并通过复位弹簧反弹使耐高温橡胶垫夹住导线板，使导线板限制在限位机构的中间，再通过滑条插入滑槽中，随后将螺栓对侧板进行固定，使顶板安装在安装架的一侧，提高了母线槽的拼接工作效率，通过吸热板和散热孔对导线板产生的热量进行散热，提高母线槽的使用寿命。线槽的使用寿命。线槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的散热母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种便于拼接的散热母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
[0003]但是现有的母线槽有如下缺点，在生产过程中拼接安装方式较为复杂，要用大量的连接件进行安装固定，当需要对其进行拆卸检修时，极为不便，浪费大量固定人力和物力，导致在检修时无法快速的拆卸和拼接，不利于母线槽的使用工作，因此要对现在的母线槽进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拼接的散热母线槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在生产过程中拼接安装方式较为复杂，要用大量的连接件进行安装固定，当需要对其进行拆卸检修时，极为不便，浪费大量固定人力和物力，导致在检修时无法快速的拆卸和拼接，不利于母线槽的使用工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的散热母线槽，包括安装架和吸热板，所述安装架的内部设有固定板，所述安装架的两侧均开设有螺纹槽，所述安装架靠近螺纹槽的一侧开设有散热孔，所述吸热板设在安装架的内侧，所述固定板的一侧设有防滑垫，所述防滑垫的两侧设有限位机构，所述限位机构的一侧开设有滑槽，所述安装架的一侧安装有顶盖机构，所述顶盖机构的一侧设有滑条。/>[0006]优选的，所述限位机构包括限位板、复位弹簧、卡块和耐高温橡胶垫，所述防滑垫的两侧设有限位板。
[0007]优选的，所述复位弹簧设置在限位板的内置槽中，所述复位弹簧的一侧设有卡块，所述卡块一侧连接有耐高温橡胶垫。
[0008]优选的，所述顶盖机构包括顶板、合页、螺栓和侧板，所述安装架的一侧设有顶板。
[0009]优选的，所述顶板的两端连接有合页，所述合页的一侧连接有侧板，所述侧板中贯穿插入有螺栓。
[0010]优选的，所述滑条与滑槽之间呈滑动连接结构，所述卡块与限位板的内置槽内壁之间呈滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于拼接的散热母线槽：
[0012]1.设置有限位机构和顶盖机构，当工作人员需要将导线排安装到母线槽里，可以先将导线排从安装架的一侧放入，并进入限位机构中，通过耐高温橡胶垫被导线排挤压，从而使卡块在限位板内置槽中滑动，进而压缩复位弹簧，随后将导线排放好后，复位弹簧带动
卡块反弹，使耐高温橡胶垫夹住导线排，对导线排进行挤压限制，使导线排安装在安装架中，随后再将顶板一侧的滑条对准滑槽，使滑条在滑槽内向一侧移动，并使滑条一侧的突块卡入滑槽，随后再通过合页旋转将侧板旋转下来，再将螺栓插入螺纹槽中将侧板进行固定，可以便于工作人员快速安装和拆卸，耐高温橡胶垫反弹伸缩的设置，便于夹住不同宽度的导线排，提高了母线槽的拼接工作效率。
[0013]2.设置有散热孔和吸热板，当导电排在进行导电工作时，会散发大量的热气，随后热气通过吸热板进行吸热，由于吸热板为金属材质，可以有效的吸热，随后热气再从散热孔中散发出去，便于母线槽内部的导线排快速的散热，提高导线排的使用寿命，增加母线槽的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术安装架主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术安装架主视结构示意图；
[0016]图3为本技术顶盖主视结构示意图；
[0017]图4为本技术顶盖侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术安装架与顶盖拼接的主视结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、固定板；3、螺纹槽；4、散热孔；5、吸热板；6、防滑垫；7、限位机构；71、限位板；72、复位弹簧；73、卡块；74、耐高温橡胶垫；8、顶盖机构；81、顶板；82、合页；83、螺栓；84、侧板；9、滑条；10、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接的散热母线槽，包括安装架1和吸热板5，所述安装架1的内部设有固定板2，所述安装架1的两侧均开设有螺纹槽3，所述安装架1靠近螺纹槽3的一侧开设有散热孔4，所述吸热板5设在安装架1的内侧，所述固定板2的一侧设有防滑垫6，所述防滑垫6的两侧设有限位机构7，所述限位机构7的一侧开设有滑槽10，所述安装架1的一侧安装有顶盖机构8，所述顶盖机构8的一侧设有滑条9，所述滑条9与滑槽10之间呈滑动连接结构。
[0022]根据图1所示，所述限位机构7包括限位板71、复位弹簧72、卡块73和耐高温橡胶垫74，所述防滑垫6的两侧设有限位板71，所述复位弹簧72设置在限位板71的内置槽中，所述复位弹簧72的一侧设有卡块73，所述卡块73一侧连接有耐高温橡胶垫74，所述卡块73与限位板71的内置槽内壁之间呈滑动结构。
[0023]具体实施时，当工作人员需要将导线排安装到母线槽里，可以先将导线排从安装架1的一侧放入，并进入限位机构7中，通过耐高温橡胶垫74被导线排挤压，从而使卡块73在限位板71内置槽中滑动，进而压缩复位弹簧72，随后将导线排放好后，复位弹簧72带动卡块73反弹，使耐高温橡胶垫74夹住导线排，对导线排进行挤压限制，使导线排安装在安装架1
中，耐高温橡胶垫74反弹伸缩的设置，便于夹住不同宽度的导线排，提高了母线槽的拼接工作效率。
[0024]根据图3所示，所述顶盖机构8包括顶板81、合页82、螺栓83和侧板84，所述安装架1的一侧设有顶板81，所述顶板81的两端连接有合页82，所述合页82的一侧连接有侧板84，所述侧板84中贯穿插入有螺栓83。
[0025]具体实施时，当要将顶板81安装到安装架1上，可以先将顶板81一侧的滑条9对准滑槽10，使滑条9在滑槽10内向一侧移动，并使滑条9一侧的突块卡入滑槽10，随后再通过合页82旋转将侧板84旋转下来，再将螺栓83插入螺纹槽3中将侧板84进行固定，可以便于工作人员快速安装和拆卸，提高母线槽的生产效率。
[0026]工作原理：在使用该一种便于拼接的散热母线槽时，首先，当工作人员对母线槽进行安装拼接时，可以先将到导线排从安装架1的一侧放入，并将导线排放到限位机构7的中间位置，使耐高温橡胶垫74将导线排进行挤压限位，随后再通过顶盖机构8，将顶板81安装到安装架1的一侧，使顶板81盖住导线排，随后再通过滑条9和螺栓83对顶板81的位置进行安装限制，当导线排在导电工作中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的散热母线槽，包括安装架(1)和吸热板(5)，其特征在于：所述安装架(1)的内部设有固定板(2)，所述安装架(1)的两侧均开设有螺纹槽(3)，所述安装架(1)靠近螺纹槽(3)的一侧开设有散热孔(4)，所述吸热板(5)设在安装架(1)的内侧，所述固定板(2)的一侧设有防滑垫(6)，所述防滑垫(6)的两侧设有限位机构(7)，所述限位机构(7)的一侧开设有滑槽(10)，所述安装架(1)的一侧安装有顶盖机构(8)，所述顶盖机构(8)的一侧设有滑条(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的散热母线槽，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位板(71)、复位弹簧(72)、卡块(73)和耐高温橡胶垫(74)，所述防滑垫(6)的两侧设有限位板(71)。3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的散热母线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大华，黄宏斌，
申请(专利权)人：青岛东山集团有限公司，
类型：新型
国别省市：