线缆剥皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆剥皮设备的技术领域，特别是涉及一种线缆剥皮机；其可适应多种直径线缆剥皮加工需求，同时可对铠装层进行有效剥离；包括工作台、安装框、四组均布于安装框上的剥切机构和线缆输送机构，所述安装框固定安装于工作台上，四组剥切机构均包括第一驱动缸、第一U型座和转动安装于第一U型座上的转轮，所述第一U型座固定安装于第一驱动缸的输出端，所述转轮的中部安装有环形切刀。所述转轮的中部安装有环形切刀。所述转轮的中部安装有环形切刀。

【技术实现步骤摘要】
线缆剥皮机


[0001]本技术涉及线缆剥皮设备的
，特别是涉及一种线缆剥皮机。

技术介绍

[0002]众所周知，线缆剥皮机是一种用于废料线缆进行剥皮加工的设备，公开(公告)号CN211958585U公开了一种新型线缆剥皮设备，属于线缆加工领域，包括线缆剥皮基座和固定在线缆剥皮基座上端的固定架，固定架间设有一对夹块，夹块间均开设有半圆通槽，夹块中部均横向开设有通孔，在通孔内均安装了夹持滚轮，夹块通过调节组件设置在固定架间，在固定架顶部和底部外侧均安装设有线缆剥皮组件，其可适合不同直径大小尺寸的线缆进行外皮剥除，剥除速度快、稳定性强以及安全系数高，在旧线缆回收中使用有广泛的应用前景，具有显著的实用性；然而使用中发现，采用刮划方式对线缆进行剥皮时，因部分线缆为铠装线缆，难以将铠装线缆剥离，需进行二次加工，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可适应多种直径线缆剥皮加工需求，同时可对铠装层进行有效剥离的线缆剥皮机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、安装框、四组均布于安装框上的剥切机构和线缆输送机构，所述安装框固定安装于工作台上，四组剥切机构均包括第一驱动缸、第一U型座和转动安装于第一U型座上的转轮，所述第一U型座固定安装于第一驱动缸的输出端，所述转轮的中部安装有环形切刀。
[0007]优选的，所述线缆输送机构包括升降台、驱动轮、第二驱动缸、第二U型座和压覆轮，所述升降台固定安装于工作台上，所述驱动轮可转动安装于升降台上，所述升降台上设置有为驱动轮提供动力的驱动电机，所述第二驱动缸固定安装于安装框上，所述第二U型座固定安装于第二驱动缸的输出端，所述压覆轮可转动安装于第二U型座上，所述压覆轮位于驱动轮的正上方。
[0008]优选的，还包括液压剪和安装座，所述安装座固定安装于工作台上，所述液压剪固定安装于安装座上。
[0009]优选的，所述工作台上安装有多组均布的导向轮。
[0010]优选的，所述升降台包括底座、台座、铰接剪叉撑和驱动螺杆，所述底座和台座通过铰接剪叉撑连接，所述驱动螺杆螺装于铰接剪叉撑上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种线缆剥皮机，具备以下有益效果：该线缆剥皮机，将线缆自四组剥切机构内部穿过，第一驱动缸的输出端伸长，环形切刀沿线缆径向切入至线缆内，通过线缆输送机构对线缆进行输送，转轮转动，环形切刀对线缆进行剥切加
工即可，可适应多种直径线缆剥皮加工需求，同时可对铠装层进行有效剥离。
附图说明
[0013]图1是本技术的等轴侧立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的左前视立体结构示意图；
[0015]图3是本技术的前视结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、安装框；3、第一驱动缸；4、第一U型座；5、转轮；6、环形切刀；7、升降台；8、驱动轮；9、第二驱动缸；10、第二U型座；11、压覆轮；12、驱动电机；13、液压剪；14、安装座；15、导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术的线缆剥皮机，包括工作台1、安装框2、四组均布于安装框2上的剥切机构和线缆输送机构，安装框2固定安装于工作台1上，四组剥切机构均包括第一驱动缸3、第一U型座4和转动安装于第一U型座4上的转轮5，第一U型座4固定安装于第一驱动缸3的输出端，转轮5的中部安装有环形切刀6；将线缆自四组剥切机构内部穿过，第一驱动缸3的输出端伸长，环形切刀6沿线缆径向切入至线缆内，通过线缆输送机构对线缆进行输送，转轮5转动，环形切刀6对线缆进行剥切加工即可。
[0020]具体的，线缆输送机构包括升降台7、驱动轮8、第二驱动缸9、第二U型座10和压覆轮11，升降台7固定安装于工作台1上，驱动轮8可转动安装于升降台7上，升降台7上设置有为驱动轮8提供动力的驱动电机12，第二驱动缸9固定安装于安装框2上，第二U型座10固定安装于第二驱动缸9的输出端，压覆轮11可转动安装于第二U型座10上，压覆轮11位于驱动轮8的正上方；通过升降台7调整驱动轮8的高度，使线缆与四组剥切机构的中部对齐，第二驱动缸9的输出端伸长，压覆轮11压覆于线缆顶部，驱动电机12带动驱动轮8转动，实现对线缆的输送。
[0021]具体的，还包括液压剪13和安装座14，安装座14固定安装于工作台1上，液压剪13固定安装于安装座14上；线缆自液压剪13处穿过，当线缆剥离一定长度后，液压剪13将线缆截断，使剥皮后的线缆呈段状，便于对剥皮后的线缆进行移运和为线缆的进一步回收利用提供保障。
[0022]具体的，工作台1上安装有多组均布的导向轮15；通过导向轮15可对剥皮后的线缆进行承接倒运，减小线缆在剥皮行进过程中的阻力，降低驱动电机12的动能输出。
[0023]具体的，升降台7包括底座、台座、铰接剪叉撑和驱动螺杆，底座和台座通过铰接剪叉撑连接，驱动螺杆螺装于铰接剪叉撑上；通过转动驱动螺杆，经铰接剪叉撑传动后实现台座的升降调整，以使线缆更好的与四组剥切机构中部对齐。
[0024]在使用时，将线缆自四组剥切机构内部穿过，第一驱动缸3的输出端伸长，环形切
刀6沿线缆径向切入至线缆内，通过线缆输送机构对线缆进行输送，转轮5转动，环形切刀6对线缆进行剥切加工即可；通过升降台7调整驱动轮8的高度，使线缆与四组剥切机构的中部对齐，第二驱动缸9的输出端伸长，压覆轮11压覆于线缆顶部，驱动电机12带动驱动轮8转动，实现对线缆的输送；线缆自液压剪13处穿过，当线缆剥离一定长度后，液压剪13将线缆截断，使剥皮后的线缆呈段状，便于对剥皮后的线缆进行移运和为线缆的进一步回收利用提供保障；通过导向轮15可对剥皮后的线缆进行承接倒运，减小线缆在剥皮行进过程中的阻力，降低驱动电机12的动能输出；通过转动驱动螺杆，经铰接剪叉撑传动后实现台座的升降调整，以使线缆更好的与四组剥切机构中部对齐。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥皮机，其特征在于，包括工作台(1)、安装框(2)、四组均布于安装框(2)上的剥切机构和线缆输送机构，所述安装框(2)固定安装于工作台(1)上，四组剥切机构均包括第一驱动缸(3)、第一U型座(4)和转动安装于第一U型座(4)上的转轮(5)，所述第一U型座(4)固定安装于第一驱动缸(3)的输出端，所述转轮(5)的中部安装有环形切刀(6)。2.根据权利要求1所述的线缆剥皮机，其特征在于，所述线缆输送机构包括升降台(7)、驱动轮(8)、第二驱动缸(9)、第二U型座(10)和压覆轮(11)，所述升降台(7)固定安装于工作台(1)上，所述驱动轮(8)可转动安装于升降台(7)上，所述升降台(7)上设置有为驱动轮(8)提供动力的驱动电机(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赶运，
申请(专利权)人：金长城线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：