线缆铜带绕包设备制造技术

本发明专利技术涉及线缆包覆设备的技术领域，特别是涉及一种线缆铜带绕包设备；其可保证铜带压接距离同时，提高铜带之间的摩擦力，避免相邻铜带之间相互脱离错乱，保证铜带包饶质量，提高成型线缆结构强度，减少铜带用量；包括中空旋转台、固定架、移动架、第一螺纹丝杠、放带轮、多组导轮、压覆轮、压槽组件和顶紧组件，固定架固定安装于中空旋转台上，移动架可滑动安装于固定架上，第一螺纹丝杠螺装穿过固定架并与移动架转动连接，放带轮、多组导轮和压覆轮均可转动安装于移动架上，压槽组件包括压覆模块和支撑模块，支撑模块上可转动安装有两排平行均布的滚珠，压覆模块上设置有与两排平行布置滚珠相对应的半圆形模槽。珠相对应的半圆形模槽。珠相对应的半圆形模槽。

【技术实现步骤摘要】
线缆铜带绕包设备


[0001]本专利技术涉及线缆包覆设备的
，特别是涉及一种线缆铜带绕包设备。

技术介绍

[0002]众所周知，线缆在生产过程中，为提高线缆的结构强度和对外部信号的干扰，往往缠绕铜带屏蔽层，线缆铜带绕包设备是一种用于铜带屏蔽层的包覆设备；公开（公告）号：CN202695012U公开了一种电线电缆立式同心式绕包机的绕包带盘换盘机构，属于电线电缆加工设备的辅助设施领域。电线电缆绕包机包括机架、放线轮、收线轮和绕包带缠包机构，绕包带盘换盘机构包括套盘管和绕包带盘存取装置，特点：绕包带盘存取装置包括存带托盘和取带托盘，在存带托盘的侧缘部位延伸上回转臂，上回转臂设置在机架的一侧，在存带托盘上开设第一套盘管槽，在存带托盘的侧缘延伸第一手柄；在取带托盘的侧缘部位延伸下回转臂，下回转臂设置在机架的一侧，在取带托盘上开设第二套盘管槽，在取带托盘的侧缘延伸第二手柄。其操作便捷而节省时间，可减轻工人的操作强度并且不会造成存置于存带托盘上的绕包带盘上的绕包带紊乱或从芯部脱出的陀螺现象；使用中发现，铜带在包饶于线缆外壁后，因铜带表面光滑，相互叠合包饶的铜带之间摩擦力小，在进行线缆牵引包覆过程中易出现铜带压叠距离不均；为保证铜带之间的压接量，在包覆过程中往往通过增大铜带之间的压接距离实现，从而造成了铜带的浪费。

技术实现思路

[0003] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种保证铜带压接距离同时，提高铜带之间的摩擦力，避免相邻铜带之间相互脱离错乱，保证铜带饶包质量，提高成型线缆结构强度，减少铜带用量的线缆铜带绕包设备。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括中空旋转台、固定架、移动架、第一螺纹丝杠、放带轮、多组导轮、压覆轮、压槽组件和顶紧组件，所述固定架固定安装于中空旋转台上，所述移动架可滑动安装于固定架上，所述第一螺纹丝杠螺装穿过固定架并与移动架转动连接，所述放带轮、多组导轮和压覆轮均可转动安装于移动架上，所述压槽组件包括压覆模块和支撑模块，所述支撑模块固定安装于固定架上，所述压覆模块固定安装于移动架的底部，所述压覆模块和支撑模块平行布置，所述支撑模块上可转动安装有两排平行均布的滚珠，所述压覆模块上设置有与两排平行布置滚珠相对应的半圆形模槽，所述顶紧组件铰接安装于移动架处临近压覆轮处。
[0005]优选的，所述顶紧组件包括C型架和两组弹性顶紧组件，所述C型架铰接安装于移动架上，两组弹性顶紧组件的一端与移动架铰接，两组弹性顶紧组件的另一端与C型架铰接，所述C型架上可转动安装有多组顶紧轮。
[0006]优选的，还包括安装于移动架上远离压覆轮一侧的刮丝组件，所述刮丝组件包括
固定座、进给座、第二螺纹丝杠和限位座，所述固定座和限位座均固定安装于移动架上，所述进给座可滑动安装于移动架上，所述进给座位于固定座和限位座之间，所述第二螺纹丝杠螺装穿过固定座并与进给座转动连接，所述进给座上安装有多组刮丝刀，所述限位座上设置有容许铜带通过的第一滑槽。
[0007]优选的，所述弹性顶紧组件包括套筒、伸缩杆、弹簧和调节螺母，所述伸缩杆可滑动安装于套筒内，所述弹簧套设于伸缩杆上，所述调节螺母螺装于套筒外壁处，所述弹簧的一端与调节螺母接触，所述弹簧的另一端与伸缩杆远离套筒一端接触。
[0008]优选的，还包括模压轮，所述模压轮可转动安装于移动架临近压覆轮处，所述模压轮与压覆轮固定连接，所述模压轮与压覆轮中心轴线共线，所述模压轮上设置有螺旋槽；进一步的，所述螺旋槽与滚珠以及半圆形模槽的直径相同。
[0009]优选的，所述C型架上固定安装有拨杆。
[0010]优选的，所述移动架的底部转角处安装有导向模块，所述导向模块上设置有容许铜带通过的第二滑槽。
[0011](三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种线缆铜带绕包设备，具备以下有益效果：该线缆铜带绕包设备，通过将放带轮上的铜带绕过导轮，铜带自压槽组件处穿过，铜带绕过压覆轮，在压覆轮的作用下，铜带与线缆外壁接触，此时转动调整第一螺纹丝杠，移动架带动压覆模块下移，铜带被压覆于压覆模块和支撑模块之间，外部牵引机构对线缆进行牵引，中空旋转台转动，在中空旋转台转动过程中，铜带被拉动，在滚珠作用下，铜带两侧被压成直线凹槽状，铜带对线缆螺旋包覆过程中，铜带上的直线凹槽相互压合，增大压接铜带之间的接触面积，提高了铜带压接处的摩擦力，避免相邻铜带之间相互脱离错乱，保证铜带包饶质量，同时在直线凹槽的作用下，可提高铜带的整体受力强度，从而提高成型线缆结构强度，有效减少铜带之间的压接面积，减少铜带用量。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的右视结构示意图；图3是本专利技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；图4是本专利技术的移动架和固定架连接关系立体结构示意图；图5是本专利技术的图1中A处局部放大结构示意图；图6是本专利技术的图2中B处局部放大结构示意图；图7是本专利技术的图3中C处局部放大结构示意图；图8是本专利技术的图3中D处局部放大结构示意图；图9是本专利技术的两侧带有直线凹槽的铜带立体结构示意图；附图中标记：1、中空旋转台；2、固定架；3、移动架；4、第一螺纹丝杠；5、放带轮；6、导轮；7、压覆轮；8、压覆模块；9、支撑模块；10、滚珠；11、C型架；12、顶紧轮；13、刮丝组件；14、固定座；15、进给座；16、第二螺纹丝杠；17、限位座；18、刮丝刀；19、第一滑槽；20、套筒；21、伸缩杆；22、弹簧；23、调节螺母；24、模压轮；25、螺旋槽；26、拨杆；27、导向模块；28、第二滑槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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9，本专利技术的线缆铜带绕包设备，包括中空旋转台1、固定架2、移动架3、第一螺纹丝杠4、放带轮5、多组导轮6、压覆轮7、压槽组件和顶紧组件，固定架2固定安装于中空旋转台1上，移动架3可滑动安装于固定架2上，第一螺纹丝杠4螺装穿过固定架2并与移动架3转动连接，放带轮5、多组导轮6和压覆轮7均可转动安装于移动架3上，压槽组件包括压覆模块8和支撑模块9，支撑模块9固定安装于固定架2上，压覆模块8固定安装于移动架3的底部，压覆模块8和支撑模块9平行布置，支撑模块9上可转动安装有两排平行均布的滚珠10，压覆模块8上设置有与两排平行布置滚珠10相对应的半圆形模槽，顶紧组件铰接安装于移动架3处临近压覆轮7处；进一步的，导轮6至少两组，其中一组导轮6可转动安装于放带轮5处，另一组导轮6可转动安装于临近压覆轮7处。
[0015]具体的，顶紧组件包括C型架11和两组弹性顶紧组件，C型架11铰接安装于移动架3上，两组弹性顶紧组件的一端与移动架3铰接，两组弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆铜带绕包设备，其特征在于：包括中空旋转台（1）、固定架（2）、移动架（3）、第一螺纹丝杠（4）、放带轮（5）、多组导轮（6）、压覆轮（7）、压槽组件和顶紧组件，所述固定架（2）固定安装于中空旋转台（1）上，所述移动架（3）可滑动安装于固定架（2）上，所述第一螺纹丝杠（4）螺装穿过固定架（2）并与移动架（3）转动连接，所述放带轮（5）、多组导轮（6）和压覆轮（7）均可转动安装于移动架（3）上，所述压槽组件包括压覆模块（8）和支撑模块（9），所述支撑模块（9）固定安装于固定架（2）上，所述压覆模块（8）固定安装于移动架（3）的底部，所述压覆模块（8）和支撑模块（9）平行布置，所述支撑模块（9）上可转动安装有两排平行均布的滚珠（10），所述压覆模块（8）上设置有与两排平行布置滚珠（10）相对应的半圆形模槽，所述顶紧组件铰接安装于移动架（3）处临近压覆轮（7）处。2.根据权利要求1所述的线缆铜带绕包设备，其特征在于，所述顶紧组件包括C型架（11）和两组弹性顶紧组件，所述C型架（11）铰接安装于移动架（3）上，两组弹性顶紧组件的一端与移动架（3）铰接，两组弹性顶紧组件的另一端与C型架（11）铰接，所述C型架（11）上可转动安装有多组顶紧轮（12）。3.根据权利要求2所述的线缆铜带绕包设备，其特征在于，还包括安装于移动架（3）上远离压覆轮（7）一侧的刮丝组件（13），所述刮丝组件（13）包括固定座（14）、进给座（15）、第二螺纹丝杠（16）和限位座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赶运，
申请(专利权)人：金长城线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：