一种绝缘层剥离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆头剥皮设备的技术领域，特别是涉及一种绝缘层剥离设备；其便于对线缆头绝缘层进行剥离，减少人工操作量，提高绝缘层剥离效率，保证线缆头环切剥离处整齐度；包括工作台、放置台和安装于工作台上的线缆头绝缘层剥离机构，线缆头绝缘层剥离机构包括滑台、转动座、夹钳、两组环切组件和第一驱动缸，滑台可滑动安装于工作台上，夹钳上可转动安装有剥切刀，两组环切组件均包括第三驱动缸和可转动安装于第三驱动缸输出端的环切刀，放置台固定安装于工作台上远离线缆头绝缘层剥离机构的一侧；滑台上固定安装有为转动座提高动力的驱动机构。动力的驱动机构。动力的驱动机构。

An insulating layer stripping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘层剥离设备


[0001]本技术涉及线缆头剥皮设备的
，特别是涉及一种绝缘层剥离设备。

技术介绍

[0002]众所周知，绝缘层剥离设备是一种用于线缆头处绝缘层进行剥离的设备；在进行线缆加工过程中，在包装过程中，往往需对线缆头处的绝缘层进行剥离，再通过保护套对线缆头进行包覆，在进行线缆头处绝缘层的剥离时，往往采用手动环切工具对线缆环切后，人工将环切后的绝缘层剥除，人工操作劳动量大，效率低，线缆绝缘层环切口不整齐，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对线缆头绝缘层进行剥离，减少人工操作量，提高绝缘层剥离效率，保证线缆头环切剥离处整齐度的绝缘层剥离设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、放置台和安装于工作台上的线缆头绝缘层剥离机构，所述线缆头绝缘层剥离机构包括滑台、转动座、夹钳、两组环切组件和第一驱动缸，所述滑台可滑动安装于工作台上，所述第一驱动缸固定安装于工作台上，所述第一驱动缸的输出端与滑台固定连接，所述转动座可转动安装于滑台上，所述夹钳固定安装于转动座上，所述转动座上安装有为夹钳开闭提供动力的第二驱动缸，两组环切组件均固定安装于夹钳上，所述夹钳上可转动安装有剥切刀，两组环切组件均包括第三驱动缸和可转动安装于第三驱动缸输出端的环切刀，所述放置台固定安装于工作台上远离线缆头绝缘层剥离机构的一侧；所述滑台上固定安装有为转动座提高动力的驱动机构；所述驱动机构可采用驱动电机和传动带或传动链条，驱动电机的输出端与转动座通过传动带或传动链条传动连接；也可采用驱动电机与齿轮传动组件，驱动电机的输出端与转动座通过齿轮传动组件传动连接，本案中优先采用驱动电机和齿轮传动组件的驱动方式。
[0007]优选的，所述夹钳包括夹持部、传动齿爪、齿杆和铰接杆，所述夹持部和传动齿爪均铰接安装于转动座上，所述传动齿爪和夹持部通过铰接杆传动连接，所述传动齿爪与齿杆啮合，所述第二驱动缸的输出端与传动齿爪固定连接。
[0008]优选的，所述放置台上固定安装有同步夹固机构，所述同步夹固机构包括第四驱动缸、齿盘、两组齿条和两组虎口夹，两组齿条可滑动安装于放置台上，所述齿盘可转动安装于放置台上，两组齿条均与齿盘啮合，两组虎口夹固定安装于两组齿条上，所述第四驱动缸固定安装于放置台上，所述第四驱动缸的输出端与其中一组虎口夹固定连接。
[0009]优选的，所述放置台上可转动安装有两组支撑轮，两组支撑轮位于同步夹固机构的异侧。
[0010]优选的，所述工作台上设置有下料口。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种绝缘层剥离设备，具备以下有益效果：该绝缘层剥离设备，通过将待处理线缆头放置于放置台处，第一驱动缸带动滑台进给，第三驱动缸的输出端缩短，夹钳闭合，环切刀与线缆头绝缘层接触，通过驱动机构带动转动座转动，环切刀对线缆头上绝缘层进行环切，第三驱动缸的输出端复位，夹钳持续闭合，剥切刀伸入至线缆头上的绝缘层内，通过第一驱动缸带动滑台移动，实现对线缆头处绝缘层的轴向断切，可根据需求对线缆头处绝缘层进行多次断切，便于对线缆头绝缘层进行剥离，减少人工操作量，提高绝缘层剥离效率，保证线缆头环切剥离处整齐度。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的图3中B处局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、放置台；3、滑台；4、转动座；5、第一驱动缸；6、第二驱动缸；7、剥切刀；8、第三驱动缸；9、环切刀；10、驱动机构；11、夹持部；12、传动齿爪；13、齿杆；14、铰接杆；15、第四驱动缸；16、齿盘；17、齿条；18、虎口夹；19、支撑轮；20、下料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术的一种绝缘层剥离设备，包括工作台1、放置台2和安装于工作台1上的线缆头绝缘层剥离机构，线缆头绝缘层剥离机构包括滑台3、转动座4、夹钳、两组环切组件和第一驱动缸5，滑台3可滑动安装于工作台1上，第一驱动缸5固定安装于工作台1上，第一驱动缸5的输出端与滑台3固定连接，转动座4可转动安装于滑台3上，夹钳固定安装于转动座4上，转动座4上安装有为夹钳开闭提供动力的第二驱动缸6，两组环切组件均固定安装于夹钳上，夹钳上可转动安装有剥切刀7，两组环切组件均包括第三驱动缸8和可转动安装于第三驱动缸8输出端的环切刀9，放置台2固定安装于工作台1上远离线缆头绝缘层剥离机构的一侧；滑台3上固定安装有为转动座4提高动力的驱动机构10；驱动机构10可采用驱动电机和传动带或传动链条，驱动电机的输出端与转动座4通过传动带或传动链条传动连接；也可采用驱动电机与齿轮传动组件，驱动电机的输出端与转动座4通过齿轮传动组件传动连接，本案中优先采用驱动电机和齿轮传动组件的驱动方式；通过将待处理线缆头放置于放置台2处，第一驱动缸5带动滑台3进给，第三驱动缸8的输出端缩短，夹钳闭合，环切刀9与线缆头绝缘层接触，通过驱动机构10带动转动座4转动，环切刀9对线缆头处绝缘层进行环切，第三驱动缸8的输出端复位，环切刀9脱离与线缆头绝缘层的接触，夹钳持续闭合，剥切刀7伸入至线缆头上的绝缘层内，通过第一驱动缸5带动滑台3移动，实现对线
缆头处绝缘层的轴向断切，可根据需求对线缆头处绝缘层进行多次断切，便于对线缆头绝缘层进行剥离，减少人工操作量，提高绝缘层剥离效率，保证线缆头环切剥离处整齐度。
[0021]具体的，夹钳包括夹持部11、传动齿爪12、齿杆13和铰接杆14，夹持部11和传动齿爪12均铰接安装于转动座4上，传动齿爪12和夹持部11通过铰接杆14传动连接，传动齿爪12与齿杆13啮合，第二驱动缸6的输出端与传动齿爪12固定连接；环切组件和剥切刀7均安装于夹持部11上，第二驱动缸6的输出端伸长或缩短，齿杆13带动传动齿爪12转动，经铰接杆14传动后，实现夹持部11的开启或闭合。
[0022]具体的，放置台2上固定安装有同步夹固机构，同步夹固机构包括第四驱动缸15、齿盘16、两组齿条17和两组虎口夹18，两组齿条17可滑动安装于放置台2上，齿盘16可转动安装于放置台2上，两组齿条17均与齿盘16啮合，两组虎口夹18固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘层剥离设备，其特征在于，包括工作台(1)、放置台(2)和安装于工作台(1)上的线缆头绝缘层剥离机构，所述线缆头绝缘层剥离机构包括滑台(3)、转动座(4)、夹钳、两组环切组件和第一驱动缸(5)，所述滑台(3)可滑动安装于工作台(1)上，所述第一驱动缸(5)固定安装于工作台(1)上，所述第一驱动缸(5)的输出端与滑台(3)固定连接，所述转动座(4)可转动安装于滑台(3)上，所述夹钳固定安装于转动座(4)上，所述转动座(4)上安装有为夹钳开闭提供动力的第二驱动缸(6)，两组环切组件均固定安装于夹钳上，所述夹钳上可转动安装有剥切刀(7)，两组环切组件均包括第三驱动缸(8)和可转动安装于第三驱动缸(8)输出端的环切刀(9)，所述放置台(2)固定安装于工作台(1)上远离线缆头绝缘层剥离机构的一侧；所述滑台(3)上固定安装有为转动座(4)提高动力的驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘层剥离设备，其特征在于，所述夹钳包括夹持部(11)、传动齿爪(12)、齿杆(13)和铰接杆(14)，所述夹持部(11)和传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赶运，
申请(专利权)人：金长城线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：