一种冲压机用工件对正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用工件对正装置，属于冲压机技术领域，该冲压机包括冲压机总成，所述的冲压机总成包括机体和夹持工装，所述的夹持工装装配机体内侧的底部，所述的夹持工装包括夹持板总成和调整工装，所述的夹持板总成装配在调整工装的上端面，将工件放置在凹面板的内部进行夹紧，在工件外形比较不平整时通过第二电机转动使得夹持块在第一螺纹杆上左右滑动，以便于调整工件的横向位置，通过第三电机的转动使得连接块在第二螺纹杆上前后移动，从而调整托板以及托板上安装的夹持板总成前后位置，且在调整左右的位置时，可以将工件与定位槽对齐进行参照，以确保工件的中心对准中心处，能容易将工件的中心处对准冲头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用工件对正装置


[0001]本技术属于冲压机
，具体地说，涉及一种冲压机用工件对正装置。

技术介绍

[0002]冲床压力机适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业；可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序；适合有色金属、塑料件等的加工。在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。冲床压力机比较卫生，干净！采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
[0003]现有的冲压机在放置工件时，由于工件的外形可能会不平整，导致工件的中心处或者需要冲压的位置无法对准冲头，导致冲压失败。

技术实现思路

[0004]针对现有的冲压机在放置工件时，由于工件的外形可能会不平整，导致工件的中心处或者需要冲压的位置无法对准冲头，导致冲压失败的问题，本技术提供一种冲压机用工件对正装置，该装置包括冲压机总成，所述的冲压机总成包括机体和夹持工装，该组件配合使用可以有效解决现有的冲压机在放置工件时，由于工件的外形可能会不平整，导致工件的中心处或者需要冲压的位置无法对准冲头，导致冲压失败的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种冲压机用工件对正装置，包括冲压机总成，所述的冲压机总成包括机体和夹持工装，所述的夹持工装装配机体内侧的底部，所述的夹持工装包括夹持板总成和调整工装，所述的夹持板总成装配在调整工装的上端面。
[0007]优选地，所述的夹持板总成包括凹面板，所述的凹面板的内部装配有前后两对第一电机，且第一电机上装配有夹持块，夹持块的中心处设置有槽，凹面板的底部装配有L型连接板，且L型连接板的底板处螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端装配有限位块另一端装配有第二电机，通过第二电机的转动能够使得夹持板总成整体在调整工装上左右平移。
[0008]优选地，所述的调整工装包括托板，所述的托板的上端中心处设置有插槽，托板的正面设置有通槽，通槽与插槽内部相通，且通槽的内侧两壁设置有对称的第二通孔，托板的底部装配有连接块，连接块上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端装配有第三电机，通过插槽、通槽和第二通孔用于安装夹持板总成。
[0009]优选地，所述的机体包括机架，机架的上端装配有穿透机架的冲头，机架内侧的侧壁的中心处设置有定位槽，机架内侧的底部设置有安装槽，机架的内侧靠近机架正面的位置上设置有穿透的第一通孔，通过定位槽能够便于调整夹持工装的位置，使其对准中心处。
[0010]优选地，所述的第一螺纹杆插入第二通孔，L型连接板装配在通槽和插槽的内部，连接块、第三电机和第二螺纹杆装配在安装槽和第一通孔处。
[0011]有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术中，将工件放置在凹面板的内部进行夹紧，在工件外形比较不平整时通过第二电机转动使得夹持块在第一螺纹杆上左右滑动，以便于调整工件的横向位置，通过第三电机的转动使得连接块在第二螺纹杆上前后移动，从而调整托板以及托板上安装的夹持板总成前后位置，且在调整左右的位置时，可以将工件与定位槽对齐进行参照，以确保工件的中心对准中心处，能容易将工件的中心处对准冲头。
[0014](2)本技术中，通过前后两侧的第一电机转动带动两侧夹持块向中间收拢，从而能够将工件夹持在较为中心的位置，且通过夹持块中心的槽能够容纳一些外壁不平整的工件进入，使得夹持更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种冲压机用工件对正装置结构示意图；
[0016]图2为本技术中机体结构示意图；
[0017]图3为本技术中夹持工装结构示意图；
[0018]图4为本技术中夹持板总成结构示意图；
[0019]图5为本技术中夹持板总成底部结构示意图；
[0020]图6为本技术中调整工装结构示意图；
[0021]图7为本技术中调整工装底部结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]1、冲压机总成；
[0024]2、机体；21、机架；22、冲头；23、定位槽；24、安装槽；25、第一通孔；
[0025]3、夹持工装；31、夹持板总成；311、凹面板；312、第一电机；313、第二电机；
[0026]314、第一螺纹杆；315、限位块；316、L型连接板；317、夹持块；32、调整工装；
[0027]321、托板；322、插槽；323、通槽；324、第二通孔；325、第三电机；
[0028]326、第二螺纹杆；327、连接块。
具体实施方式
[0029]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种冲压机用工件对正装置结构示意图，本实施例的一种冲压机用工件对正装置，包括冲压机总成1，所述的冲压机总成1包括机体2和夹持工装3，所述的夹持工装3装配机体2内侧的底部。
[0032]如图2所示，其为本技术中机体结构示意图，所述的机体2包括机架21，机架21的上端装配有穿透机架21的冲头22，机架21内侧的侧壁的中心处设置有定位槽23，机架21内侧的底部设置有安装槽24，机架21的内侧靠近机架21正面的位置上设置有穿透的第一通孔25；通过冲头22进行冲压，通过安装槽24和第一通孔25用于装配夹持工装3。
[0033]如图3所示，其为本技术中夹持工装结构示意图，所述的夹持工装3包括夹持板总成31和调整工装32，所述的夹持板总成31装配在调整工装32的上端面；通过夹持板总成31可以对工件进行夹持，且可以横向调整位置，通过调整工装32能够用于安装夹持板总成31且可以调整前后位置。
[0034]如图4
‑
5所示，其为本技术中夹持板总成结构示意图，所述的夹持板总成31包括凹面板311，所述的凹面板311的内部装配有前后两对第一电机312，且第一电机312上装配有夹持块317，夹持块317的中心处设置有槽，凹面板311的底部装配有L型连接板316，且L型连接板316的底板处螺纹连接有第一螺纹杆314，第一螺纹杆314的一端装配有限位块315另一端装配有第二电机313；通过第一电机312的转动能够将工件夹紧，通过限位块315限制L型连接板316的滑行距离。
[0035]如图6
‑
7，其为本技术中调整工装结构示意图，所述的调整工装32包括托板321，所述的托板321的上端中心处设置有插槽322，托板321的正面设置有通槽323，通槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用工件对正装置，包括冲压机总成(1)，所述的冲压机总成(1)包括机体(2)和夹持工装(3)，所述的夹持工装(3)装配机体(2)内侧的底部，其特征在于：所述的夹持工装(3)包括夹持板总成(31)和调整工装(32)，所述的夹持板总成(31)装配在调整工装(32)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用工件对正装置，其特征在于：所述的夹持板总成(31)包括凹面板(311)，所述的凹面板(311)的内部装配有前后两对第一电机(312)，且第一电机(312)上装配有夹持块(317)，夹持块(317)的中心处设置有槽，凹面板(311)的底部装配有L型连接板(316)，且L型连接板(316)的底板处螺纹连接有第一螺纹杆(314)，第一螺纹杆(314)的一端装配有限位块(315)另一端装配有第二电机(313)。3.根据权利要求2所述的一种冲压机用工件对正装置，其特征在于：所述的调整工装(32)包括托板(321)，所述的托板(321)的上端中心处设置有插槽(322)，托板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟磊，
申请(专利权)人：青岛哈德威尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：