【技术实现步骤摘要】
一种挤出机同心免调模头
[0001]本技术属于电缆
,具体涉及一种挤出机同心免调模头。
技术介绍
[0002]目前传统使用的电线电缆挤塑模具,其模芯与模套均为两个独立部分,分别与模芯连接部分及机头连接,为保证电线电缆绝缘或护套不发 生偏心现象,通常的做法是先启动机器,将通过模具挤出的电缆绝缘或护套冷却后切开,再通过测量绝缘或护套横截面各处的厚度来判断偏心程度,由人工调节机头上的调心螺杆,从而对模芯或模套实现同心调整,并通过反复测量和调整,以使电线电缆绝缘或护套挤出偏心达到工艺要求。这种方法在使用时不仅费工、费时,而且随意性也较大,容易使挤出护套偏心,达不到工艺要求,造成一定的浪费以及电缆不合格。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种挤出机同心免调模头。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种挤出机同心免调模头,它包括模套、模芯和机头主体,模套设于机头主体的前部,模芯设于机头主体的尾部,模芯与模套滑动配合,机头主体上设有进塑口,模芯的锥体侧壁上设有多条导流槽,机头主体的内侧壁上设有环形分流槽,进塑口通过环形分流槽与导流槽连通。
[0006]在本装置中,模套的内部设有圆锥状的与模芯的头部形状相匹配的空腔。
[0007]本装置还包括槽口,空腔和导流槽分别与槽口连通。
[0008]在本装置中,模芯与模套密闭连接。
[0009]在本装置中,进塑口与挤出机的出料口相连。
[0010]作为优选,环形分流 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机同心免调模头,其特征是它包括模套(1)、模芯(2)和机头主体(3),所述模套(1)设于所述机头主体(3)的前部,所述模芯(2)设于所述机头主体(3)的尾部,所述模芯(2)与所述模套(1)滑动配合,所述机头主体(3)上设有进塑口(6),所述模芯(2)的锥体侧壁上设有多条导流槽(5),所述机头主体(3)的内侧壁上设有环形分流槽(7),所述进塑口(6)通过环形分流槽(7)与所述导流槽(5)连通。2.根据权利要求1所述的挤出机同心免调模头,其特征是所述模套(1)的内部设有圆锥状的与所述模芯(2)的头部形状相匹配的空腔(4)。...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪发泉,龚于平,沈涛,
申请(专利权)人:镇江林泰电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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