一种便于更换的挤塑机模头制造技术

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，公开了一种便于更换的挤塑机模头，包括输送筒和模头机构，所述输送筒上套设有第一连接杆，所述输送筒的内部设置有输送机构，所述输送筒和所述模头机构之间通过连接机构连接。本实用新型专利技术通过连接机构的设置，在凹槽、固定块、环形套、弹簧和卡槽的作用下，可有效的对模头进行安装固定，达到了更好的更换效果。达到了更好的更换效果。达到了更好的更换效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的挤塑机模头


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种便于更换的挤塑机模头。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料生产机械，大部分塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑模头是挤塑机的关键零部件，其决定了产品最终的形态。目前市面上的挤塑机模头与挤塑管是一体连接的，当模头出现损坏时，工作人员需要对整根挤塑管进行更换，容易造成资源的浪费和成本的提升，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种便于更换的挤塑机模头，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种便于更换的挤塑机模头，包括输送筒和模头机构，所述输送筒上套设有第一连接杆，所述输送筒的内部设置有输送机构，所述输送筒和所述模头机构之间通过连接机构连接。
[0005]优选的，所述模头机构包括与所述第一连接杆相接触的第二连接杆，所述第二连接杆的内部套设有挤压头，且所述挤压头与所述输送筒相接触，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过连接机构连接。
[0006]优选的，所述连接机构包括形成在所述输送筒外侧壁的凹槽，所述凹槽的内部安装有固定块，且所述固定块的一端贯穿所述第一连接杆并延伸至所述第二连接杆的内部，所述固定块的顶表面安装有环形套，且所述环形套的顶表面安装有多个弹簧，且多个所述弹簧远离所述环形套的一端与所述凹槽的内壁连接。
[0007]优选的，所述输送筒的内部开设有多个圆形凹槽，多个所述圆形凹槽的内部均设置有限位杆，所述输送筒上开设有输送槽，所述输送槽的内部设置有输送机构。
[0008]优选的，所述输送机构包括设置在所述输送槽内部的转动杆，所述转动杆的外侧壁设置有螺旋输送片。
[0009]本技术的有益效果是，通过连接机构的设置，当需要对输送筒上的挤压头的进行更换时，逆时针转动挤压头，挤压头转动的同时带动第二连接杆转动，同时使得第二连接杆上与固定块相匹配的卡槽进行移动，并失去对固定块的限定，同时在弹簧的作用下固定块回弹至凹槽的内部，并在环形套的作用下可确保多个固定块同步升降，然后将挤压头取下，再将新的挤压头安上，接着下压环形套，使得固定块的一端重新进入第二连接杆上的卡槽内，然后顺时针转动挤压头，使得卡槽与固定块之间相互卡接，达到了更好的安装效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术主视示意图；
[0012]图2为本技术输送机构示意图；
[0013]图3为本技术输送筒示意图；
[0014]图4为本技术输送筒的顶部示意图。
[0015]图中标号说明：1、输送筒；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、挤压头；5、圆形凹槽；6、限位杆；7、输送槽；8、转动杆；9、螺旋输送片；10、凹槽；11、固定块；12、环形套；13、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
‑
4，一种便于更换的挤塑机模头，包括输送筒1和模头机构，输送筒1上套设有第一连接杆2，输送筒1的内部设置有输送机构，输送筒1和模头机构之间通过连接机构连接。
[0018]模头机构包括与第一连接杆2相接触的第二连接杆3，第二连接杆3上开设有卡槽，第二连接杆3的内部套设有挤压头4，且挤压头4与输送筒1相接触，第一连接杆2和第二连接杆3通过连接机构连接，其作用通过挤压头4的设置，便于更好的将热塑液进行挤塑成型。
[0019]连接机构包括形成在输送筒1外侧壁的凹槽10，凹槽10的内部安装有固定块11，固定块11与卡槽相匹配，且固定块11的一端贯穿第一连接杆2并延伸至第二连接杆3的内部，固定块11的顶表面安装有环形套12，且环形套12的顶表面安装有多个弹簧13，且多个弹簧13远离环形套12的一端与凹槽10的内壁连接，其作用通过连接机构的设置，便于更好的将挤压头4固定在输送筒1上。
[0020]输送筒1的内部开设有多个圆形凹槽5，多个圆形凹槽5的内部均设置有限位杆6，输送筒1上开设有输送槽7，输送槽7的内部设置有输送机构，其作用通过多个圆形凹槽5和多个限位杆6的设置，便于更好的对输送筒1起到一定的固定作用。
[0021]输送机构包括设置在输送槽7内部的转动杆8，转动杆8的外侧壁设置有螺旋输送片9，其作用通过转动杆8和螺旋输送片9的设置，便于更好的将输送槽7内部的热塑液挤压至挤压头4的内部并通过挤压头4挤出。
[0022]工作时，首先将挤压头4的位置进行对齐，然后将输送筒1进行安装，接着将外接驱动电机打开，使得驱动电机带动输送槽7内部的转动杆8转动，转动杆8在转动的同时带动螺旋输送片9同步转动，螺旋输送片9螺旋状的设置，可确保输送槽7内部的热塑液顺着输送槽7进入挤压头4的内部，并通过挤压头4上的挤塑孔进入对应的成型模内，当需要对输送筒1上的挤压头4的进行更换时，逆时针转动挤压头4，挤压头4转动的同时带动第二连接杆3转动，同时使得第二连接杆3上与固定块11相匹配的卡槽进行移动，并失去对固定块11的限定，同时在弹簧13的作用下固定块11回弹至凹槽10的内部，并在环形套12的作用下可确保
多个固定块11同步升降，然后将挤压头4取下，再将新的挤压头4安上，接着下压环形套12，使得固定块11的一端重新进入第二连接杆3上的卡槽内，然后顺时针转动挤压头4，使得卡槽与固定块11之间相互卡接，达到了更好的安装效果。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的挤塑机模头，包括输送筒(1)和模头机构，所述输送筒(1)上套设有第一连接杆(2)，所述输送筒(1)的内部设置有输送机构，其特征在于，所述输送筒(1)和所述模头机构之间通过连接机构连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的挤塑机模头，其特征在于，所述模头机构包括与所述第一连接杆(2)相接触的第二连接杆(3)，所述第二连接杆(3)的内部套设有挤压头(4)，且所述挤压头(4)与所述输送筒(1)相接触，所述第一连接杆(2)和所述第二连接杆(3)通过连接机构连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的挤塑机模头，其特征在于，所述连接机构包括形成在所述输送筒(1)外侧壁的凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部安装有固定块(11)，且所述固定块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程壮，
申请(专利权)人：青岛呈祥防腐保温有限公司，
类型：新型
国别省市：