一种硅胶电缆生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶电缆生产线，它包括依次设置的被动放线架、挤出机、测距仪、烘箱组和转角导轮，烘箱组包括7～9节烘箱，被动放线架包括底座和架体，架体设于底座的上方，架体呈U形，架体的U形开口端的一侧设有用于安装绕线盘的固定顶锥和活动顶锥，架体的另一侧安装有过线辊，固定顶锥所在的一端设有张力控制机构。本实用新型专利技术通过设置转角导轮，可实现电缆在传输过程中的安全温度转向，被动放线架设置有张力控制机构，利用弹簧对皮带的拉力，达到对绕线盘进行速度控制的目的，挤出机安装有免调模头，保证了线缆的同心度，烘箱组的最后两节为常温，对电缆进行自然冷却，提高了生产线的安全性，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶电缆生产线


[0001]本技术属于电缆生产
，具体涉及一种硅胶电缆生产线。

技术介绍

[0002]电线电缆是用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品，它一般包括一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。现有的硅胶电缆多采用硅胶作为绝缘层的主要组分，具有耐低温和高温性、化学稳定性、耐酸碱性以及防霉性能，从而被广泛应用于各种移动式电机、钢铁、航空、电厂、石化等场所。完善的生产工艺才能保证高质量的硅胶电缆，但是目前市面上的硅胶电缆稂莠不齐，质量难以保证，或者生产效率低，缺乏一套快捷高效的硅胶电缆生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种硅胶电缆生产线。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种硅胶电缆生产线，它包括依次设置的被动放线架、挤出机、测距仪、烘箱组和转角导轮，烘箱组包括7～9节烘箱，被动放线架包括底座和架体，架体设于底座的上方，架体呈U形，架体的U形开口端的一侧设有用于安装绕线盘的固定顶锥和活动顶锥，架体的另一侧安装有过线辊，固定顶锥所在的一端设有张力控制机构。
[0006]在一种具体方案中，张力控制机构包括皮带、转动轮和弹簧，固定顶锥与转动轮为同轴转动，皮带套设在转动轮的外侧，皮带的一端固定在架体上，皮带的另一端连接有螺纹杆，架体上固定有固定块，固定块中间开设有小孔，螺纹杆未与皮带连接的一端穿过固定块中间的小孔连接有螺母，弹簧套设在螺母与固定块之间的螺纹杆上。
[0007]在本装置中，转角导轮包括支撑架、导轮、导辊和安装件，导轮与支撑架的顶部转动连接，安装件呈L形，安装件的一端设置在支撑架上，安装件的另一端与导辊可拆卸连接。
[0008]在一种优选方案中，烘箱组包括8节烘箱，烘箱组的前六节烘箱的设定温度为300℃，烘箱组的最后两节的温度为常温。
[0009]进一步的，转角导轮作为转角装置的后端还依次设置有火花机、印字轮、牵引机和收线架。
[0010]在本装置中，挤出机的机头安装有免调模头。
[0011]作为优选，导轮的外周开设有用于电缆绕线的导线槽，导轮和导辊为铝制。
[0012]进一步的，安装件的一端开设有滑槽，导辊能够在滑槽中滑动或固定。
[0013]本技术的有益效果有：
[0014]本技术设置合理，结构紧凑，通过设置转角导轮，可实现电缆在传输过程中的安全温度转向，同时还可以改变生产线的布局，避免生产线过长，而厂房长度不够的问题，节省空间；被动放线架设置有张力控制机构，利用弹簧对皮带的拉力，来控制皮带与转动轮之间的摩擦力，达到对绕线盘进行速度控制的目的，保证生产速度平稳；挤出机安装有免调
模头，节省了调整装置的时间，同时保证了线缆的同心度；烘箱组的最后两节为常温，对高温定型后的电缆进行自然冷却，提高了生产线的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的被动放线架的结构示意图；
[0017]图3为被动放线架的张力控制机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的转角导轮的结构示意图；
[0019]图中：1
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被动放线架；2
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挤出机；3
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测距仪；4
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烘箱组；5
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转角导轮；6
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火花机；7
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印字轮；8
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牵引机；9
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收线机；10
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制冷机；11
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底座；12
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架体；13
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张力控制机构；14
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过线辊；15
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固定顶锥；16
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活动顶锥；17
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皮带；18
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转动轮；19
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支撑架；20
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导轮；21
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固定块；22
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弹簧；23
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螺纹杆；24
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螺母；25
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导辊；26
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安装件；27
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导线槽；28
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滑槽；29
‑
免调模头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步地说明：
[0021]如图所示，本技术它包括依次设置的被动放线架1、挤出机2、测距仪3、烘箱组4和转角导轮5，烘箱组4包括7～9节烘箱，被动放线架1包括底座11和架体12，架体12设于底座11的上方，架体12呈U形，架体12的U形开口端的一侧设有用于安装绕线盘的固定顶锥15和活动顶锥16，架体12的另一侧安装有过线辊14，固定顶锥15所在的一端设有张力控制机构13。
[0022]在本装置中，张力控制机构13包括皮带17、转动轮18和弹簧22，固定顶锥15与转动轮18为同轴转动，皮带17套设在转动轮18的外侧，皮带17的一端固定在架体12上，皮带17的另一端连接有螺纹杆23，架体12上固定有固定块21，固定块21中间开设有小孔，螺纹杆23未与皮带17连接的一端穿过固定块21中间的小孔连接有螺母24，弹簧22套设在螺母24与固定块21之间的螺纹杆23上，螺纹杆23的开放端用螺母限位，弹簧22的直径大于固定块21中间的小孔孔径，使得弹簧22不能够穿过小孔，束缚在螺母与固定块21之间，弹簧22始终处于压缩状态，从而提供对皮带17的拉力，当需要加快放线速度时，可以增大螺母24与固定块21之间的距离，使弹簧22的弹力减小，从而减小对皮带17的拉力，从减小皮带17与转动轮18间的摩擦力，放线速度加快；当需要减慢放线速度时，可以减小螺母24与固定块21之间的距离，使弹簧22的弹力增大，从而增大对皮带17的拉力，皮带17与转动轮18之间的摩擦力增大，达到减速的目的。
[0023]在一种优选方案中，转角导轮5包括支撑架19、导轮20、导辊25和安装件26，支撑架19用于支撑导轮20，导轮20与支撑架19的顶部通过轴承转动连接，安装件26呈L形，安装件26的一端设置在支撑架19上，安装件26的另一端与导辊25可拆卸连接。
[0024]进一步的，安装件26的一端开设有滑槽28，导辊25能够在滑槽28中滑动或固定。根据电缆的高度来调整导辊25的位置，保证电缆通过转角导轮5时的自然过度，避免产生折痕等，影响成品的质量。
[0025]同时，导轮20的外周开设有导线槽27，便于电缆的绕线和转向，导轮20和导辊25优选的材质为铝制，能够减少电缆与导轮20、导辊25间的摩擦，避免磨损。
[0026]在本装置中，烘箱组4包括8节烘箱，烘箱组4的前六节烘箱的设定温度为300℃，用于对电缆的硅胶外层进行高温定型，烘箱组4的最后两节的温度为常温，通过自然冷却的方式冷却电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶电缆生产线，其特征是它包括依次设置的被动放线架（1）、挤出机（2）、测距仪（3）、烘箱组（4）和转角导轮（5），所述烘箱组（4）包括7～9节烘箱，所述被动放线架（1）包括底座（11）和架体（12），所述架体（12）设于所述底座（11）的上方，所述架体（12）呈U形，所述架体（12）的U形开口端的一侧设有用于安装绕线盘的固定顶锥（15）和活动顶锥（16），所述架体（12）的另一侧安装有过线辊（14），所述固定顶锥（15）所在的一端设有张力控制机构（13）。2.根据权利要求1所述的硅胶电缆生产线，其特征是所述张力控制机构（13）包括皮带（17）、转动轮（18）和弹簧（22），所述固定顶锥（15）与所述转动轮（18）为同轴转动，所述皮带（17）套设在所述转动轮（18）的外侧，所述皮带（17）的一端固定在所述架体（12）上，所述皮带（17）的另一端连接有螺纹杆（23），所述架体（12）上固定有固定块（21），所述固定块（21）中间开设有小孔，所述螺纹杆（23）未与所述皮带（17）连接的一端穿过所述固定块（21）中间的小孔连接有螺母（24），所述弹簧（22）套设在所述螺母（24）与固定块（21）之间的螺纹杆（23）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪发泉，谷文鑫，龚于平，
申请(专利权)人：镇江林泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：