一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构，包括底座，所述底座右侧内底壁固定连接有固定块，所述固定块顶端设置有滑槽，所述底座右侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有把手，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有限位块，所述底座右侧通孔内滑动连接有第一立柱，所述第一立柱右侧底部设置有凹槽，所述底座顶端左侧固定连接有第二立柱，所述第二立柱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴。本实用新型专利技术中，通过滑轮的左右移动，涤纶低弹丝可以均匀的缠绕在卷线轮上，而且卷线轮还能进行更换，操作人员可以根据缠绕要求来更换不同尺寸的卷线轮。据缠绕要求来更换不同尺寸的卷线轮。据缠绕要求来更换不同尺寸的卷线轮。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构


[0001]本技术涉及卷绕器领域，尤其涉及一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构。

技术介绍

[0002]涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点，生产过程中需要设置卷绕机构对涤纶低弹丝进行缠绕。
[0003]中国专利文献CN214031106U公开了一种织布绷紧卷绕机构，该技术该织布绷紧卷绕机构，通过拉力传感器的设置，实现了能够利用拉力传感器和驱动电机联动的方式使得纺织布的生产速度和卷绕速度相匹配，进而能够有效的防止因生产速度和卷绕速度不相匹配而造成的纺织布损坏，该织布绷紧卷绕机构，通过伸缩弹簧和拉力传感器的设置，实现了当纺织布偏离卷绕轨迹时，能够在活动辊两端产生不同的拉扯力，进而使得两个压力传感器出现压力差，进而能够通过控制箱内部的蜂鸣器发出警报，以便于提醒工作人员对其进行调节，减少褶皱，提升产品质量。但是该技术的卷线轮不便于更换，不便于更换不同尺寸的卷线轮，而且卷绕过程中存在卷线不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构，包括底座，所述底座右侧内底壁固定连接有固定块，所述固定块顶端设置有滑槽，所述底座右侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有把手，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有限位块，所述底座右侧通孔内滑动连接有第一立柱，所述第一立柱右侧底部设置有凹槽，所述底座顶端左侧固定连接有第二立柱，所述第二立柱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述第二立柱顶端固定连接有外壳，所述外壳后壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有轮盘，所述轮盘前端固定连接有固定柱，所述固定柱前端转动连接有连杆，所述外壳内部设置有滑柱，所述滑柱外部滑动连接有滑动块，所述滑动块底端固定连接有第三立柱，所述第三立柱底端固定连接有垫板，所述垫板底端两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板之间固定连接有滑轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹块滑动连接在滑槽上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位块卡合连接在凹槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连杆底端固定连接在滑动块上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三立柱在外壳底壁的通孔内滑动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动轴外部转动连接有卷线轮，所述卷线轮右端转动连接在第一立柱右端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转动轴左端贯穿第二立柱右壁并延伸至第二立柱内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，启动第二电机，第二电机输出端转动时会带动轮盘转动，轮盘转动时会带动其前端的固定柱转动，转动在固定柱上的连杆也会随着转动，这时连杆会带着滑动块在滑柱上左右滑动，从而第三立柱就能实现左右移动，最终滑轮得以实现左右移动，涤纶低弹丝就通过滑轮的实现左右移动，然后涤纶低弹丝就可以均匀缠绕到卷线轮上。
[0020]2、本技术中，当第一立柱滑动到底座通孔底端时，操作人员转动把手，把手会带动固定在其左端的螺纹杆转动，此时套在螺纹杆外部的螺纹块就会在滑槽内滑动，螺纹块会带动固定在其顶端的限位块一起移动，当限位块与凹槽卡合后，此时停止转动把手，需要更换卷线轮时，反向转动把手，限位块就可以从凹槽内脱离，此时将第一立柱从底座内取出，从而卷线轮就能进行更换，操作人员可以根据缠绕的要求来更换不同尺寸的卷线轮。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构的剖面图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为图1中B处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、固定块；3、滑槽；4、螺纹杆；5、把手；6、螺纹块；7、限位块；8、第一立柱；9、凹槽；10、第二立柱；11、第一电机；12、转动轴；13、卷线轮；14、外壳；15、滑柱；16、第二电机；17、轮盘；18、固定柱；19、连杆；20、滑动块；21、第三立柱；22、垫板；23、挡板；24、滑轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构，包括底座1,底座1右侧内底壁固定连接有固定块2，固定块2顶端设置有滑槽3，底座1右侧壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4右端固定连接有把手5，螺纹杆4外部螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6顶端固定连接有限位块7，底座1右侧通孔内滑动连接有第一立柱8，第一立柱8右侧底部设置有凹槽9，当第一立柱8滑动到底座1通孔底端时，操作人员转动把手5，把手5会带动固定在其左端的螺纹杆4转动，此时套在螺纹杆4外部的螺纹块6就会在滑槽3内滑动，螺纹块6会带动固定在其顶端的限位块7一起移动，当限位块7与凹槽9卡合后，此时停止转动把手5，需要更换卷线轮13时，反向转动把手5，限位块7就可以从凹槽9内脱离，此时将第一立柱8从底座1内取出，从而卷线轮13就能进行更换，底座1顶端左侧固定连接有第二立柱10，第二立柱10内部固定连接有第一电机11，第一电机11输出端固定连接有转动轴12，启动第一电机11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干型涤纶低弹丝加工用卷绕机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧内底壁固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)顶端设置有滑槽(3)，所述底座(1)右侧壁转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)右端固定连接有把手(5)，所述螺纹杆(4)外部螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)顶端固定连接有限位块(7)，所述底座(1)右侧通孔内滑动连接有第一立柱(8)，所述第一立柱(8)右侧底部设置有凹槽(9)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有第二立柱(10)，所述第二立柱(10)内部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端固定连接有转动轴(12)，所述第二立柱(10)顶端固定连接有外壳(14)，所述外壳(14)后壁固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有轮盘(17)，所述轮盘(17)前端固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)前端转动连接有连杆(19)，所述外壳(14)内部设置有滑柱(15)，所述滑柱(15)外部滑动连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)底端固定连接有第三立柱(21)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健毅，
申请(专利权)人：太仓杰希塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：