本实用新型专利技术公开了一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，包括底板、拉力传感器和程序控制器，所述底板上安装有导丝组件、第一连接座、第二连接座、卷筒和旋转电机；所述导丝组件包括第一滑轨、滑块、导丝筒和往复电机；所述拉力传感器安装在所述底板上，并位于所述导丝筒的进线端，所述程序控制器与所述拉力传感器、旋转电机和往复电机连接。本实用新型专利技术通过拉力传感器、程序控制器、导丝组件、第一连接座、第二连接座、卷筒和旋转电机的设计，确保涤纶低弹丝以恒定的拉力有序卷绕在卷筒上，能够有效避免因卷绕过程中拉力变化或不稳定导致的卷乱或断丝的情况，提高卷绕质量。提高卷绕质量。提高卷绕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置
[0001]本技术涉及涤纶丝制备
，特别是涉及一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置。
技术介绍
[0002]涤纶低弹丝是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点，在服装领域具有广泛的应用。
[0003]涤纶低弹丝在生产过程中，通常需要进行整理剂整理、导向、卷绕等作业。现有技术中，上述各工序通常独立进行，存在如下缺陷：1、各工序独立进行，工艺流程长，工艺周期长；2、整理剂整理工序大都采用浸渍法，存在整理液用量大，易滴落等缺陷；3、卷绕装置存在卷绕效果差，卷绕太松易打结易缠绕影响使用，卷绕太紧易断裂等缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术通过提供一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，解决了现有技术中存在的上述不足之处。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，包括底板、拉力传感器和程序控制器，所述底板上安装有导丝组件、第一连接座、第二连接座、卷筒和旋转电机；其中，所述第一连接座和第二连接座平行布置，所述卷筒位于所述第一连接座和第二连接座之间，且其两端分别与所述第一连接座和第二连接座旋转连接，所述旋转电机安装在所述第二连接座的外侧，其动力输出轴与所述卷筒连接；所述导丝组件包括第一滑轨、滑块、导丝筒和往复电机；所述第一滑轨以平行于所述卷筒的方向安装在所述底板上，所述滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述导丝筒安装在所述滑块上，所述往复电机的动力输出端与所述滑轨连接，带动所述滑块及其上的导丝筒同步沿所述第一滑轨往复运动；所述拉力传感器安装在所述底板上，并位于所述导丝筒的进线端，所述程序控制器与所述拉力传感器、旋转电机和往复电机连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述导丝筒为双层筒状结构，其外层上带有注入口，其内层上带有数个均匀分布的渗透孔。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述导丝筒的通孔中内置有涂布层。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述涂布层为海绵或无纺布。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述拉力传感器和卷筒之间还安装有吹干装置。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述导丝筒随着所述往复电机往复移动的范围等于所述卷筒所在位置的宽度。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述底板上位于所述第一连接座的一侧还安装有第二导轨，所述第一连接座滑动设置在所述第二导轨上，且所述第一连接座底端垂直于所述第二导轨的两侧还带有定位旋钮。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述第一连接座朝向所述卷筒的一侧还带有凸出的固定盘，所述卷筒的一端插入到所述固定盘中。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述旋转电机的动力输出端贯穿所述第二连接座，并与所述卷筒的另一端可拆卸式连接。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述程序控制器为PLC控制器。
[0015]本技术的有益效果是：本技术一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，通过拉力传感器、程序控制器、导丝组件、第一连接座、第二连接座、卷筒和旋转电机的设计，确保涤纶低弹丝以恒定的拉力有序卷绕在卷筒上，能够有效避免因卷绕过程中拉力变化或不稳定导致的卷乱或断丝的情况，提高卷绕质量。
附图说明
[0016]图1是本技术一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置一较佳实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2是图1中去掉往复电机后的左视结构示意图；
[0018]图3是所示导丝筒的截面结构示意图；
[0019]图4是图1中圆圈处的局部放大结构示意图；
[0020]附图中各部件的标记如下：1.底板，2.拉力传感器，3.第一连接座，4.第二连接座，5.卷筒，6.旋转电机，7.第二导轨，8.定位旋钮，9.固定盘，10.第一导轨，11.滑块，12.导丝筒，13.往复电机，14.风筒，15.风机，121.注入口，122.涂布层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例包括：
[0023]实施例1
[0024]本技术公开了一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，包括底板1、拉力传感器2和程序控制器。
[0025]具体地，所述底板1上安装有第一连接座3、第二连接座4、卷筒5、旋转电机6和第二导轨7。其中，所述第一连接座3和第二连接座4相对布置，所述卷筒5位于所述第一连接座3和第二连接座4之间，且其两端分别与所述第一连接座3和第二连接座旋转连接。所述第二导轨7以平行于所述第一连接座3和第二连接座4连线的方向安装在所述第一连接座3一侧的底板1上。所述第一连接座3的底端滑动安装在所述第二导轨7上，所述第一连接座3底端的两侧还带有螺纹旋转定位的定位旋钮8，通过定位旋钮8可以调节第一连接座3在第二导轨7上的位置，从该改变第一连接座3和第二连接座4之间的距离，以方便更换卷筒5。
[0026]所述第一连接座3朝向所述卷筒5的一侧还带有凸出的固定盘9，所述卷筒5的一端插入到所述固定盘9中。通过固定盘9的设计，一方面实现卷筒5与第一连接座3之间的有效连接，另一方面能够防止涤纶低弹丝缠绕至卷筒5的外侧或卷筒5与第一连接座3之间的间隙中。
[0027]所述旋转电机6安装在所述第二连接座4的外侧(即背离所述卷筒5的一侧)，其动力输出轴贯穿所述第二连接座4并与所述卷筒5可拆卸式连接，如螺纹连接、栓接、卡扣连接等，连接方式不限于上述举例情况，可根据接头的情况具体选择合适的连接方式。一方面，旋转电机6的动力输出轴能够带动所述卷筒5作同步旋转，另一方面，可拆卸式连接确保卷筒5能够更换。
[0028]所述底板1上还安装有导丝组件。具体地，所述导丝组件包括第一滑轨10、滑块11、导丝筒12和往复电机13。其中，所述第一滑轨10以平行于所述卷筒5的方向安装在所述底板1上，所述滑块11滑动卡置在所述第一滑轨10上，并能沿着所述第一滑轨10滑动。所述导丝筒12栓接在所述滑块11上，所述往复电机13位于所述第一滑轨10的一端，其动力输出端与所述滑轨11连接，带动所述滑块11及其上的导丝筒12同步沿所述第一滑轨10作往复运动，其往复运动的幅度等于所述卷筒5的长度，确保在往复运动的过程中，穿过所述导丝筒12的涤纶低弹丝能够均匀地卷绕在卷筒5的整个筒面上。
[0029]具体地，所述导丝筒12为双层筒状结构，两层之间的空间可以盛放功能整理剂，如阻燃整理剂、防水整理剂等，其外层上带有注入口121，用于向导丝筒12中添加功能整理剂溶液；其内层上带有数个均匀分布的渗透孔(未显示)，所述导丝筒12的通孔中还内置有涂布层122，涂布层的材质可以为海绵或无纺布，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，其特征在于，包括底板、拉力传感器和程序控制器，所述底板上安装有导丝组件、第一连接座、第二连接座、卷筒和旋转电机；其中，所述第一连接座和第二连接座对称布置，所述卷筒位于所述第一连接座和第二连接座之间，且其两端分别与所述第一连接座和第二连接座旋转连接，所述旋转电机安装在所述第二连接座的外侧，其动力输出轴与所述卷筒连接；所述导丝组件包括第一滑轨、滑块、导丝筒和往复电机；所述第一滑轨以平行于所述卷筒的方向安装在所述底板上，所述滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述导丝筒安装在所述滑块上，所述往复电机的动力输出端与所述滑轨连接，带动所述滑块及其上的导丝筒同步沿所述第一滑轨往复运动；所述拉力传感器安装在所述底板上，并位于所述导丝筒的进线端，所述程序控制器与所述拉力传感器、旋转电机和往复电机连接。2.根据权利要求1所述的一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，其特征在于，所述导丝筒为双层筒状结构，其外层上带有注入口，其内层上带有数个均匀分布的渗透孔。3.根据权利要求2所述的一种耐热涤纶低弹丝用导丝卷绕装置，其特征在于，所述导丝筒的通孔中内置有涂布层。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：徐健毅，
申请(专利权)人：太仓杰希塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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