一种安全型防爆管道阀门井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及管道阀门井盖领域，具体是涉及一种安全型防爆管道阀门井盖，一种安全型防爆管道阀门井盖，包括管道井和固定设置在管道井出口的井盖安装座和井盖，还包括设置在井盖下端的防爆装置、锁紧泄压装置、冲击板，所述圆形安装槽的内壁上加工有若干个方形通槽，所述管道井的内壁上加工有与方形通槽相配合的方形深槽，所述圆形安装槽远离井盖的一端加工有第一圆形通槽，本装置运用了锁紧泄压装置，在发生爆炸时，在冲击波的推动下，冲击板向上顶起，从而锁紧泄压装置工作，使锁紧机构向外锁紧，这样既能在发生爆炸时将井盖更好的固定在地面上，也能进一步的分流压力，减小爆炸破坏力，能更好的保证行人安全。能更好的保证行人安全。能更好的保证行人安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型防爆管道阀门井盖


[0001]本技术涉及管道阀门井盖领域，具体是涉及一种安全型防爆管道阀门井盖。

技术介绍

[0002]众所周知，在目前的天然气开采及使用过程中，需要使用专用的管道来对天然气进行运输，由于天然气管道大都是埋在地下的，为了安全也为了便于调控，会在天然气管道上会加装阀门，这些阀门大都安装在专用的阀门井中。天然气的阀门在使用过程中由于压力的不稳定，有时在阀门处会有天然气逸散的情况出现，遇到明火甚至会出现爆炸情况。此外，由于脉冲流、工艺设计不合理，减振措施不到位或外界因素造成管道振动，致使螺栓松动也会造成泄漏，偶尔会出现连接法兰被冲破，阀门整体被高压气流冲起的情况发生。
[0003]现有的阀门井大都采用传统的窨井，然后在窨井上加上窨井盖，这种井盖的结构比较简单；但是现有的天然气阀门井盖大都不具有防爆装置，具有防暴装置的井盖大多数都是只能减小一部分压力，而不能阻止井盖飞出，使行人在安全方面受到威胁。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一种安全型防爆管道阀门井盖。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种安全型防爆管道阀门井盖，包括管道井和固定设置在管道井出口的井盖安装座和井盖，还包括设置在井盖下端的防爆装置，所述防爆装置包括：
[0007]圆形安装槽，呈垂直状态固定设置在井盖安装座的下端，所述圆形安装槽的内壁上加工有若干个方形通槽，所述管道井的内壁上加工有与方形通槽相配合的方形深槽，所述圆形安装槽远离井盖的一端加工有第一圆形通槽；
[0008]锁紧泄压装置，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽内部，所述锁紧泄压装置的输出端位于若干个方形通槽中；
[0009]冲击板，呈水平状态固定设置在锁紧泄压装置的正下方。
[0010]进一步的，所述锁紧泄压装置包括：
[0011]泄压立柱，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽底部，所述泄压立柱与圆形安装槽同轴设置，所述泄压立柱上开设有若干个环形安装槽；
[0012]卡箍，数量与环形安装槽相同，均同轴设置在相对应的环形安装槽内；
[0013]第一安装板，数量与环形圆形安装槽相同，均同轴设置在泄压立柱上，每块所述第一安装板的下端与相对应的卡箍的上表面相抵触，每块所述第一安装板的上下两端均加工有若干个第一固定立柱；
[0014]若干根第一支撑杆，其两端均固定设置在相对应的第一固定立柱上；
[0015]若干个锁紧机构，均固定设置在第一安装板上。
[0016]进一步的，每个所述锁紧机构包括：
[0017]若干个铰接座，固定设置在第一安装板靠近井盖的一侧；
[0018]第一铰接杆，数量与铰接座相同，其一端铰接设置在铰接座上；
[0019]第二铰接杆，数量与第一铰接杆相同，其一端与第一铰接杆的一端相铰接，另一端插入相对应的方形通槽中。
[0020]进一步的，所述冲击板靠近圆形安装槽的一侧加工有若干个第二固定立柱，所述冲击板通过第二支撑杆与相邻的第一安装板固定连接。
[0021]进一步的，所述井盖的上表面加工有一个第二圆形通槽，所述第二圆形通槽上固定设置有透气盖。
[0022]进一步的，所述圆形安装槽靠近井盖的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板与井盖安装座的下端固定连接。
[0023]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本装置运用了锁紧泄压装置，在发生爆炸时，在冲击波的推动下，冲击板向上顶起，从而锁紧泄压装置工作，使锁紧机构向外锁紧，这样既能在发生爆炸时将井盖更好的固定在地面上，也能进一步的分流压力，减小爆炸破坏力，能更好的保证行人安全。
附图说明
[0024]图1是实施例的俯视图；
[0025]图2是实施例的部分结构立体结构示意图；
[0026]图3是实施例的锁紧泄压机构的立体结构示意图；
[0027]图4是实施例的锁紧机构的立体结构示意图；
[0028]图5是图1沿A
‑
A的剖视图；
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
圆形安装槽，2
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方形通槽，3
‑
方形深槽，4
‑
第一圆形通槽，5
‑
锁紧泄压装置，6
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冲击板，7
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泄压立柱，8
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环形安装槽，9
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卡箍，10
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第一安装板，11
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第一固定立柱，12
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第一支撑杆，13
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锁紧机构，14
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铰接座，15
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第一铰接杆，16
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第二铰接杆，17
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第二固定立柱，18
‑
第二支撑杆，19
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第二圆形通槽，20
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透气盖，21
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第二安装板，22
‑
井盖。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0032]参考图1至图5所示，一种安全型防爆管道阀门井盖，包括管道井和固定设置在管道井出口的井盖安装座和井盖22，还包括设置在井盖22下端的防爆装置，所述防爆装置包括：
[0033]圆形安装槽1，呈垂直状态固定设置在井盖安装座的下端，所述圆形安装槽1的内壁上加工有若干个方形通槽2，所述管道井的内壁上加工有与方形通槽2相配合的方形深槽3，所述圆形安装槽1远离井盖22的一端加工有第一圆形通槽4；
[0034]锁紧泄压装置5，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽1内部，所述锁紧泄压装置5的输出端位于若干个方形通槽2中；
[0035]冲击板6，呈水平状态固定设置在锁紧泄压装置5的正下方。
[0036]本装置用于管道内天然气爆炸起到一定防爆作用的防爆装置，天然气爆炸时，空
气冲击波推动冲击板6的底部，由于冲击板6与锁紧泄压装置5固定连接，进而锁紧泄压装置5的输出端工作插入方形深槽3中，从而起到固定作用，可以使爆炸时，井盖22没有那么容易炸飞，并且所述锁紧泄压装置5还可以起到泄压作用，进行压力分流，从而起到防爆作用。
[0037]所述锁紧泄压装置5包括：
[0038]泄压立柱7，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽1底部，所述泄压立柱7与圆形安装槽1同轴设置，所述泄压立柱7上开设有若干个环形安装槽8，所述泄压立柱7上加工有泄压通孔；
[0039]卡箍9，数量与环形安装槽8相同，均同轴设置在相对应的环形安装槽8内；
[0040]第一安装板10，数量与环形圆形安装槽1相同，均同轴设置在泄压立柱7上，每块所述第一安装板10的下端与相对应的卡箍9的上表面相抵触，每块所述第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型防爆管道阀门井盖，包括管道井和固定设置在管道井出口的井盖安装座和井盖(22)，其特征在于，还包括设置在井盖(22)下端的防爆装置，所述防爆装置包括：圆形安装槽(1)，呈垂直状态固定设置在井盖安装座的下端，所述圆形安装槽(1)的内壁上加工有若干个方形通槽(2)，所述管道井的内壁上加工有与方形通槽(2)相配合的方形深槽(3)，所述圆形安装槽(1)远离井盖(22)的一端加工有第一圆形通槽(4)；锁紧泄压装置(5)，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽(1)内部，所述锁紧泄压装置(5)的输出端位于若干个方形通槽(2)中；冲击板(6)，呈水平状态固定设置在锁紧泄压装置(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种安全型防爆管道阀门井盖，其特征在于，所述锁紧泄压装置(5)包括：泄压立柱(7)，呈垂直状态固定设置在圆形安装槽(1)底部，所述泄压立柱(7)与圆形安装槽(1)同轴设置，所述泄压立柱(7)上开设有若干个环形安装槽(8)；卡箍(9)，数量与环形安装槽(8)相同，均同轴设置在相对应的环形安装槽(8)内；第一安装板(10)，数量与环形圆形安装槽(1)相同，均同轴设置在泄压立柱(7)上，每块所述第一安装板(10)的下端与相对应的卡箍(9)的上表面相抵触，每块所述第一安装板(10)的上下两端均加工有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雷，盛卫芬，马晶晶，
申请(专利权)人：浙江永盈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：