一种缓震低噪型合金钢井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及井盖领域，具体是涉及一种缓震低噪型合金钢井盖，包括井盖基座和井盖，所述井盖基座的内壁上成型有限位杆，所述井盖的外缘处成型有竖壁，所述竖壁输上开设有L型缺口，所述L型缺口的短边向下延伸至竖壁的底壁，L型缺口的长边呈倾斜状态设置，并且随着井盖的旋转，所述限位杆会逐渐向下压紧L型缺口的长边底壁，所述井盖基座与井盖之间还设置有用于带动井盖旋转的螺纹驱动机构。本实用新型专利技术通过在井盖基座和井盖之间增设旋转下压机构来是井盖与井盖基座连为一体，通过螺纹驱动机构来保证井盖与基座之间的锁紧效果，进而防止井盖变形之后发生晃动而产生噪音，同时井盖与基座固定连接且锁紧为一体后，具有较好的减震效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缓震低噪型合金钢井盖


[0001]本技术涉及井盖领域，具体是涉及一种缓震低噪型合金钢井盖。

技术介绍

[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]合金钢井盖再投入使用后，随着车辆的碾压，会导致井盖的中部向下凹陷，继而导致车轮在经过变形的井盖的过程中，导致井盖的一端翘起后再下落，从而发出噪音，究其原因，是由于传统井盖多为直接覆盖式安装，直接将井盖盖合在井基座上，井盖与井基座之间存在较大的话活动旷量，进而日积月累的产生不可逆的晃动和变形。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种缓震低噪型合金钢井盖。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种缓震低噪型合金钢井盖，包括井盖基座和盖合于井盖基座上的井盖，所述井盖基座的内壁上成型有若干个沿圆周方向等间距分布的限位杆，所述限位杆的轴线与井盖基座的径向重合，所述井盖的外缘处成型有向下延伸并与井盖基座内壁贴合的竖壁，所述竖壁输上开设有若干个沿圆周方向分布且与所有限位杆一一对应的L型缺口，所述L型缺口的短边向下延伸至竖壁的底壁，L型缺口的长边呈倾斜状态设置，并且随着井盖的旋转，所述限位杆会逐渐向下压紧L型缺口的长边底壁，所述井盖基座与井盖之间还设置有用于带动井盖旋转的螺纹驱动机构。
[0007]优选的，所述螺纹驱动机构包括：r/>[0008]防护壳，成型于井盖基座的侧壁上；
[0009]螺纹杆，呈水平状态固定设置于防护壳内；
[0010]限位块，成型于井盖竖壁的外侧，其底部设有一个用于避让螺纹杆的避让通孔；
[0011]两个套设于螺纹杆上的推动器，推动器与螺纹杆螺纹配合；
[0012]防护盖，铰接与防护壳的顶部，防护盖闭合时其自由端搭接于限位块顶部。
[0013]优选的，所述避让通孔的宽度大于螺纹杆的直径，所述推动器由六角螺母和半球型推头固连而成，所述半球型推头的直径大于避让通孔的宽度，小于限位块的宽度。
[0014]优选的，所述防护壳的两侧壁上均开设有嵌槽，所述每个嵌槽内均嵌装有一个板状支架，两个板状支架之间连接有一个固定轴，所述防护盖的一端底部套接于该固定轴上，所述防护盖的自由端轮廓形状与井盖的轮廓形状一致。
[0015]优选的，所述螺纹杆的两端均固连有一个方轴，两个所述嵌槽的底部均成型有用于供方轴对齐的阴角部，每个所述板状支架的下端均开设有一个用于容纳方轴的矩形容纳缺口，所述矩形容纳缺口与阴角部配合抱紧方轴，所述防护壳的两侧壁上均开设有一个螺
栓通孔，所述螺纹杆两端的方轴均分别通过螺栓与防护壳的内壁固连。
[0016]优选的，所述螺纹杆的两端分别套设有一个锁紧螺母，每个所述锁紧螺母均向外抵紧板状支架的下端。
[0017]优选的，所述防护壳的内侧底部设有斜坡结构，斜坡结构的下端与井盖基座的内侧连通，并且井盖的竖壁底部与斜坡结构之间不接触。
[0018]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过在井盖基座和井盖之间增设旋转下压机构来是井盖与井盖基座连为一体，通过螺纹驱动机构来保证井盖与基座之间的锁紧效果，进而防止井盖变形之后发生晃动而产生噪音，同时井盖与基座固定连接且锁紧为一体后，具有较好的减震效果。
附图说明
[0019]图1是实施例的立体结构示意图一；
[0020]图2是实施例的立体结构示意图二；
[0021]图3是实施例的螺纹驱动机构的立体结构示意图；
[0022]图4是实施例的螺纹驱动机构的立体结构分解示意图；
[0023]图5是实施例的螺纹驱动机构的平面结构剖视图；
[0024]图中标号为：
[0025]1‑
井盖基座；2
‑
井盖；3
‑
限位杆；4
‑
竖壁；5
‑
L型缺口；6
‑
防护壳；7
‑
螺纹杆；8
‑
限位块； 9
‑
避让通孔；10
‑
防护盖；11
‑
六角螺母；12
‑
半球型推头；13
‑
嵌槽；14
‑
板状支架；15
‑
固定轴；16
‑
方轴；17
‑
阴角部；18
‑
矩形容纳缺口；19
‑
螺栓通孔；20
‑
螺纹孔；21
‑
螺栓；22
‑
锁紧螺母； 23
‑
斜坡结构；24撬口。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0027]参照图1至图5所示，一种缓震低噪型合金钢井盖，包括井盖基座1和盖合于井盖基座1 上的井盖2，所述井盖基座1的内壁上成型有若干个沿圆周方向等间距分布的限位杆3，所述限位杆3的轴线与井盖基座1的径向重合，所述井盖2的外缘处成型有向下延伸并与井盖基座1内壁贴合的竖壁4，所述竖壁4输上开设有若干个沿圆周方向分布且与所有限位杆3一一对应的L型缺口5，所述L型缺口5的短边向下延伸至竖壁4的底壁，L型缺口5的长边呈倾斜状态设置，并且随着井盖2的旋转，所述限位杆3会逐渐向下压紧L型缺口5的长边底壁，所述井盖基座1与井盖2之间还设置有用于带动井盖2旋转的螺纹驱动机构。本井盖基座1在道路施工过程中预埋与地面混凝土内，井盖2在安装过程中，需将其竖壁4上的L型缺口5与下方的限位杆3一一对应后再向下安装，当所有限位杆3通过对应的L型缺口5的短边向上进入并接触L型缺口5的长边时，此时井盖2的竖壁4底部与井盖基座1的底部留有间隙，接着通过螺纹驱动机构带动井盖2进行旋转，随着井盖2的旋转，L型缺口5的长边远端之间靠近限位杆3，而由于L型缺口5的长边呈倾斜状态，因此随着井盖2的转动，限位杆3会逐渐将井盖2沿竖直方向下移，直至竖壁4的底部与井盖2的底座之间的间隙消失继而相互抵紧，从而完成井盖2的安装过程，安装后的井盖2与井盖2支座行程紧固连接的一体化结构，从而避免了井
盖2在使用过程中，井盖2与井盖基座1之间发生撞击而产生噪音。
[0028]所述螺纹驱动机构包括：
[0029]防护壳6，成型于井盖基座1的侧壁上；
[0030]螺纹杆7，呈水平状态固定设置于防护壳6内；
[0031]限位块8，成型于井盖2竖壁4的外侧，其底部设有一个用于避让螺纹杆7的避让通孔9；
[0032]两个套设于螺纹杆7上的推动器，推动器与螺纹杆7螺纹配合；
[0033]防护盖10，铰接与防护壳6的顶部，防护盖10闭合时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓震低噪型合金钢井盖，包括井盖基座(1)和盖合于井盖基座(1)上的井盖(2)，其特征在于，所述井盖基座(1)的内壁上成型有若干个沿圆周方向等间距分布的限位杆(3)，所述限位杆(3)的轴线与井盖基座(1)的径向重合，所述井盖(2)的外缘处成型有向下延伸并与井盖基座(1)内壁贴合的竖壁(4)，所述竖壁(4)输上开设有若干个沿圆周方向分布且与所有限位杆(3)一一对应的L型缺口(5)，所述L型缺口(5)的短边向下延伸至竖壁(4)的底壁，L型缺口(5)的长边呈倾斜状态设置，并且随着井盖(2)的旋转，所述限位杆(3)会逐渐向下压紧L型缺口(5)的长边底壁，所述井盖基座(1)与井盖(2)之间还设置有用于带动井盖(2)旋转的螺纹驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种缓震低噪型合金钢井盖，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括：防护壳(6)，成型于井盖基座(1)的侧壁上；螺纹杆(7)，呈水平状态固定设置于防护壳(6)内；限位块(8)，成型于井盖(2)竖壁(4)的外侧，其底部设有一个用于避让螺纹杆(7)的避让通孔(9)；两个套设于螺纹杆(7)上的推动器，推动器与螺纹杆(7)螺纹配合；防护盖(10)，铰接与防护壳(6)的顶部，防护盖(10)闭合时其自由端搭接于限位块(8)顶部。3.根据权利要求2所述的一种缓震低噪型合金钢井盖，其特征在于，所述避让通孔(9)的宽度大于螺纹杆(7)的直径，所述推动器由六角螺母(11)和半球型推头(12)固连而成，所述半球型推头(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雷，盛卫芬，马晶晶，
申请(专利权)人：浙江永盈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：