一种剪板机进料口可调节角度的托料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪板机进料口可调节角度的托料机构，具有剪切底板，剪切底板底部通过支撑柱进行支撑，剪切底板的前侧壁下部内嵌开设有一条T形槽孔，T形槽孔上安置有若干个移动座，每一个移动座上均安置有一套托板机构，托板机构具有支撑架，支撑架上固定设置有托板；移动座具有座体，座体两边装有配套的T型螺栓和锁紧螺母；座体前部还设有固定筒，支撑架上下穿装在所述固定筒中，固定筒的侧部还设有一凸轮压紧机构；本实用新型专利技术是针对剪板机的喂料口辅助设备进行的改进，整个改进虽然简单，但是实用性却非常强，而且针对不同形状板材、不同方向的剪切，均能够很好的提供辅助，调整非常灵活，具有很好的实际使用以及推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机进料口可调节角度的托料机构


[0001]本技术涉及剪板机设备零部件
，尤其是一种剪板机进料口可调节角度的托料机构。

技术介绍

[0002]在各种数控自动化机械设备的制造生产中，各种设备的机身都离不开钢板钢材，将各种相对较薄的钢板钢材裁剪成所需要的尺寸形状，再进行其它工序的加工，这就涉及到剪板机的使用，剪板机就是通过剪切刀具和剪切底模的相互配合来进行板材的剪切操作，而在剪板机的入口端需要对剪板机进行喂料操作，常规的做法就是在入口端焊接架设一些辊道或托板之类的辅助工具帮助支撑钢板进行喂料，但是对于一些宽度不是很大又需要进行切斜边的钢板剪切的时候，这些固定死的托板或者是辊道调整起来就不是很方便了，也会严重影响剪切操作的速度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种剪板机进料口可调节角度的托料机构，该托料机构是针对数控剪板机的喂料口端进行的部件改进，可以进行实时调节，同时使用方便灵活。
[0004]本技术的具体方案是：一种剪板机进料口可调节角度的托料机构，具有剪切底板，剪切底板底部通过支撑柱进行支撑，所述剪切底板的前侧壁下部内嵌开设有一条T形槽孔，T形槽孔沿着整个剪切底板的长度方向布置，所述T形槽孔上安置有若干个移动座，每一个移动座上均安置有一套托板机构，所述托板机构具有直角三角形形状的支撑架，所述支撑架固定在所述移动座上并能够通过移动座实现上下高度调节，所述支撑架上固定设置有托板；所述移动座具有座体，座体两边装有配套的T型螺栓和锁紧螺母，T型螺栓的T型头置于所述的T形槽孔中；所述座体前部还设有固定筒，所述支撑架上下穿装在所述固定筒中，固定筒的侧部还设有一凸轮压紧机构，该凸轮压紧机构对固定筒中的支撑架实时压紧。
[0005]进一步的，本技术中所述支撑架是由三根圆管拼装成的直角三角形形状，支撑架的其中一条直角边穿插在固定筒中，另一条直角边置于顶部且水平放置。
[0006]进一步的，本技术中所述凸轮压紧机构具有凸轮盒，凸轮盒从侧部与固定筒相通，凸轮盒中通过凸轮轴装有压紧凸轮，压紧凸轮的转动实现对于固定筒中的支撑架的压紧紧固；所述压紧凸轮的凸轮轴端部向外伸出设有一个转动把手。
[0007]进一步的，本技术中所述托板上还设有两条平行布置的圆弧搁筋，每一条圆弧搁筋均沿着托板的长度方向布置。
[0008]进一步的，本技术中所述托板机构设置有至少三套。
[0009]本技术是针对剪板机的喂料口辅助设备进行的改进，整个改进虽然简单，但是实用性却非常强，而且针对不同形状板材、不同方向的剪切，均能够很好的提供辅助，调整非常灵活，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是本技术的侧视方向结构示意图；
[0013]图4是图1中K处结构放大示意图。
[0014]图中：1—支撑柱，2—剪切底板，3—T形槽孔，4—圆弧搁筋，5—托板，6—支撑架，7—T型螺栓，8—座体，9—锁紧螺母，10—固定筒，11—凸轮盒，12—转动把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1～图4，本技术是一种剪板机进料口可调节角度的托料机构，具有剪切底板2，剪切底板底部通过支撑柱1进行支撑，所述剪切底板的前侧壁下部内嵌开设有一条T形槽孔3，T形槽孔沿着整个剪切底板的长度方向布置，所述T形槽孔上安置有若干个移动座，每一个移动座上均安置有一套托板机构，所述托板机构具有直角三角形形状的支撑架6，所述支撑架固定在所述移动座上并能够通过移动座实现上下高度调节，所述支撑架上固定设置有托板5；所述移动座具有座体8，座体两边装有配套的T型螺栓7和锁紧螺母9，T型螺栓的T型头置于所述的T形槽孔中；所述座体前部还设有固定筒10，所述支撑架上下穿装在所述固定筒中，固定筒的侧部还设有一凸轮压紧机构，该凸轮压紧机构对固定筒中的支撑架实时压紧。
[0019]进一步的，本实施例中所述支撑架是由三根圆管拼装成的直角三角形形状，支撑架的其中一条直角边穿插在固定筒中，另一条直角边置于顶部且水平放置。
[0020]进一步的，本实施例中所述凸轮压紧机构具有凸轮盒11，凸轮盒从侧部与固定筒相通，凸轮盒中通过凸轮轴装有压紧凸轮，压紧凸轮的转动实现对于固定筒中的支撑架的压紧紧固；所述压紧凸轮的凸轮轴端部向外伸出设有一个转动把手12。
[0021]进一步的，本实施例中所述托板上还设有两条平行布置的圆弧搁筋4，每一条圆弧搁筋均沿着托板的长度方向布置。
[0022]进一步的，本实施例中所述托板机构设置有至少三套。
[0023]本实施例中的凸轮盒中的压紧凸轮在附图中并没有示意出来，其结构也是比较常见的凸轮转动结构，即通过转动把手带动压紧凸轮旋转，压紧凸轮上的偏心部位就会偏转过来对固定筒中的圆管进行压紧，凸轮盒与固定筒的侧壁内部连接部位是相通的，压紧凸轮的偏心部位刚好从相通部位伸过去对支撑架圆管进行压紧紧固，这种紧固方式非常好操作。
[0024]本实施例中的剪切底板通常也是根剪板机整体安装在一起的，安置于剪切刀头的正下方；先根据所要剪切的板材的大小宽度，调整相邻的移动座以及托板机构之间的间距，调整间距是通过T型螺栓的T型头在所述的T形槽孔中的移动来调整，再用锁紧螺母紧固；然后再调整支撑架在固定筒中的高度以及支撑架的偏转角度，支撑架的偏转角度决定了其上的托板的斜向角度，托板的斜向布置是便于喂料的，支撑架的偏转角度就是通过压紧凸轮处的结构来实现的，固定筒与支撑架的圆管之间存在一定的间隙，松开压紧凸轮，将支撑架转到某一角度，再将压紧凸轮翻转回来压实即可。
[0025]本技术是针对剪板机的喂料口辅助设备进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机进料口可调节角度的托料机构，具有剪切底板，剪切底板底部通过支撑柱进行支撑，其特征在于：所述剪切底板的前侧壁下部内嵌开设有一条T形槽孔，T形槽孔沿着整个剪切底板的长度方向布置，所述T形槽孔上安置有若干个移动座，每一个移动座上均安置有一套托板机构，所述托板机构具有直角三角形形状的支撑架，所述支撑架固定在所述移动座上并能够通过移动座实现上下高度调节，所述支撑架上固定设置有托板；所述移动座具有座体，座体两边装有配套的T型螺栓和锁紧螺母，T型螺栓的T型头置于所述的T形槽孔中；所述座体前部还设有固定筒，所述支撑架上下穿装在所述固定筒中，固定筒的侧部还设有一凸轮压紧机构，该凸轮压紧机构对固定筒中的支撑架实时压紧。2.根据权利要求1所述的一种剪板机进料口可调节角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：查清，
申请(专利权)人：黄石市激扬工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：