本实用新型专利技术公开了一种数控剪板机的剪切角度调节装置，包括安装架，安装架的顶部设置有传送带，安装架的顶部竖直设置有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部均与横板连接，安装架一端设置有收集箱，第一竖板和第二竖板之间设置有调节机构和剪切机构，剪切机构设置在调节机构上，调节机构包括调节组件和两个辅助组件，两个辅助组件设置在调节组件的两侧，调节组件包括第一气缸、第一连接板、齿条、连接杆、齿桶、两个驱动板和第二连接板，第一气缸竖直设置在横板的顶部，第一气缸的伸长端贯穿横板并与第一连接板连接，第一连接板靠近收集箱的一侧设置有齿条。这样大大提高了工作效率，同时减小了误差。同时减小了误差。同时减小了误差。
【技术实现步骤摘要】
一种数控剪板机的剪切角度调节装置
[0001]本技术涉及剪板机领域，具体涉及一种数控剪板机的剪切角度调节装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动以剪切板材的机器，其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]在对板材进行剪切的时候，对剪切角度会有所要求，现有技术中一般是工人在板材上划线，再对板材进行剪切，这种方法不仅工作效率低，且加工处理的板材容易出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种数控剪板机的剪切角度调节装置，解决了现有技术中存在着在板材上划线，再对板材进行剪切，这种方法不仅工作效率低，且加工处理的板材容易出现误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控剪板机的剪切角度调节装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有传送带，所述安装架的顶部竖直设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板的顶部均与横板连接，所述安装架一端设置有收集箱，所述第一竖板和所述第二竖板之间设置有调节机构和剪切机构，所述剪切机构设置在所述调节机构上。
[0006]优选的，所述调节机构包括调节组件和两个辅助组件，两个所述辅助组件设置在所述调节组件的两侧，所述调节组件包括第一气缸、第一连接板、齿条、连接杆、齿桶、两个驱动板和第二连接板，所述第一气缸竖直设置在所述横板的顶部，所述第一气缸的伸长端贯穿所述横板并与所述第一连接板连接，所述第一连接板靠近所述收集箱的一侧设置有所述齿条，所述连接杆水平设置在所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述连接杆的两端通过转轴分别与所述第一竖板和所述第二竖板连接，且所述连接杆位于所述第一连接板靠近所述齿条的一侧，所述连接杆的表面套设有所述齿桶和两个所述驱动板，所述齿桶位于两个所述驱动板之间，且所述齿桶通过所述齿条与所述第一连接板啮合连接，两个所述驱动板远离所述第一连接板的一端均与所述第二连接板连接，所述剪切机构设置在所述第二连接板上。
[0007]优选的，所述第一竖板和所述第二竖板相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个所述辅助组件分别设置在两个所述连接槽的内部，所述辅助组件包括稳定块和第三连接板，所述稳定块设置在所述连接槽的内部，所述稳定块靠近所述第一连接板的一侧设置有所述第三连接板，所述第三连接板远离所述稳定块的一端延伸出所述连接槽并与所述第一连接板连接。
[0008]优选的，所述剪切机构包括第二气缸和剪切刀，所述第二气缸竖直设置在所述第
二连接板的顶部，所述第二气缸的伸长端贯穿所述第二连接板并与所述剪切刀连接。
[0009]优选的，所述第二连接板的底部竖直安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆远离所述第二连接板的一端均与所述剪切刀的顶部连接，且两个所述伸缩杆分别位于所述第二气缸伸长端的两侧。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]调节机构通过通过关闭第一气缸，第一气缸收缩带动第一连接板上升，当第一连接板在上升的时候，第一连接板通过两个第三连接板带动两个稳定块在两个连接槽内部移动，保证了第一连接板上升的稳定性，同时第一连接板在上升的时候通过齿条带动齿桶旋转，齿桶带动连接杆旋转，连接杆带动两个驱动板旋转，两个驱动板带动第二连接板旋转，实现了对剪切机构的调节，大大提高了工作效率，同时减小了误差。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种数控剪板机的剪切角度调节装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种数控剪板机的剪切角度调节装置左视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种数控剪板机的剪切角度调节装正面的切面部分结构示意图；
[0016]图4为本技术一种数控剪板机的剪切角度调节装置底部切面部分结构示意图；
[0017]图5为本技术一种数控剪板机的剪切角度调节装置图4中A位置放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、传送带；3、第一竖板；4、第二竖板；5、横板；6、收集箱；7、第一气缸；8、第一连接板；9、齿条；10、连接杆；11、齿桶；12、驱动板；13、第二连接板；14、稳定块；15、第三连接板；16、第二气缸；17、剪切刀；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种数控剪板机的剪切角度调节装置，包括安装架1，安装架1的顶部设置有传送带2，安装架1的顶部竖直设置有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4的顶部均与横板5连接，安装架1一端设置有收集箱6，其特征在于，第一竖板3和第二竖板4之间设置有调节机构和剪切机构，剪切机构设置在调节机构上，其中传送带2顶部可以根据需要设置一些限位机构，对板材进行定位。
[0021]调节机构包括调节组件和两个辅助组件，两个辅助组件设置在调节组件的两侧，
调节组件包括第一气缸7、第一连接板8、齿条9、连接杆10、齿桶11、两个驱动板12和第二连接板13，第一气缸7竖直设置在横板5的顶部，第一气缸7的伸长端贯穿横板5并与第一连接板8连接，第一连接板8靠近收集箱6的一侧设置有齿条9，连接杆10水平设置在第一竖板3和第二竖板4之间，连接杆10的两端通过转轴分别与第一竖板3和第二竖板4连接，且连接杆10位于第一连接板8靠近齿条9的一侧，连接杆10的表面套设有齿桶11和两个驱动板12，齿桶11位于两个驱动板12之间，且齿桶11通过齿条9与第一连接板8啮合连接，两个驱动板12远离第一连接板8的一端均与第二连接板13连接，剪切机构设置在第二连接板13上，第一竖板3和第二竖板4相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个辅助组件分别设置在两个连接槽的内部，辅助组件包括稳定块14和第三连接板15，稳定块14设置在连接槽的内部，稳定块14靠近第一连接板8的一侧设置有第三连接板15，第三连接板15远离稳定块14的一端延伸出连接槽并与第一连接板8连接，其作用是通过关闭第一气缸7，第一气缸7收缩带动第一连接板8上升，当第一连接板8在上升的时候，第一连接板8通过两个第三连接板15带动两个稳定块14在两个连接槽内部移动，保证了第一连接板8上升的稳定性，同时第一连接板8在上升的时候通过齿条9带动齿桶11旋转，齿桶11带动连接杆10旋转，连接杆10带动两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控剪板机的剪切角度调节装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部设置有传送带(2)，所述安装架(1)的顶部竖直设置有第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第一竖板(3)和所述第二竖板(4)的顶部均与横板(5)连接，所述安装架(1)一端设置有收集箱(6)，其特征在于，所述第一竖板(3)和所述第二竖板(4)之间设置有调节机构和剪切机构，所述剪切机构设置在所述调节机构上。2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的剪切角度调节装置，其特征在于，所述调节机构包括调节组件和两个辅助组件，两个所述辅助组件设置在所述调节组件的两侧，所述调节组件包括第一气缸(7)、第一连接板(8)、齿条(9)、连接杆(10)、齿桶(11)、两个驱动板(12)和第二连接板(13)，所述第一气缸(7)竖直设置在所述横板(5)的顶部，所述第一气缸(7)的伸长端贯穿所述横板(5)并与所述第一连接板(8)连接，所述第一连接板(8)靠近所述收集箱(6)的一侧设置有所述齿条(9)，所述连接杆(10)水平设置在所述第一竖板(3)和所述第二竖板(4)之间，所述连接杆(10)的两端通过转轴分别与所述第一竖板(3)和所述第二竖板(4)连接，且所述连接杆(10)位于所述第一连接板(8)靠近所述齿条(9)的一侧，所述连接杆(10)的表面套设有所述齿桶(11)和两个所述驱动板(12)，所述齿桶(11)位于两个所述驱动板(12)之间，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁洪斌，
申请(专利权)人：青岛霍兰德精密机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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