赋予优异的耐蚀性和表面颜色的三元系热浸镀锌合金钢板用表面处理组合物、利用其进行表面处理的三元系热浸镀锌合金钢板及制造该钢板的方法技术

本发明专利技术涉及一种表面处理组合物，相对于100重量％的组合物的固形物，所述组合物包含：70

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】赋予优异的耐蚀性和表面颜色的三元系热浸镀锌合金钢板用表面处理组合物、利用其进行表面处理的三元系热浸镀锌合金钢板及制造该钢板的方法


[0001]本专利技术涉及一种应用于金属材料的表面的表面处理溶液组合物及其应用，更详细地，特别是涉及一种表面处理组合物、利用所述表面处理组合物进行表面处理的三元系热浸镀锌合金钢板及制造其的方法，所述表面处理组合物可以通过向用作建筑材料用途并具有含有镁(Mg)和铝(Al)的三元系热浸镀锌合金层的钢板赋予耐蚀性、耐黑变性及表面颜色来提高表面外观，并且所述表面处理组合物是无铬的。

技术介绍

[0002]通常，与纯镀锌钢板相比，作为对红锈的耐蚀性优异的钢材的具有含镁(Mg)、铝(Al)的热浸镀锌合金层的钢板的暴露面的大部分由锌(Zn)或锌合金(Zn alloy)组成，因此暴露在一般生活环境，或者特别是暴露在湿润的气氛中时，表面会发生产生白锈的现象。此外，与锌相比，由于包含在镀层中的镁和铝的氧亲和力高，因此与锌结合的氧不足时，容易发生黑变现象。
[0003]以往，作为防锈处理的一个环节，用5
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100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种表面处理组合物，相对于100重量％的组合物的固形物，所述组合物包含70
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90重量％的高分子量多晶硅改性聚氨酯主树脂和低分子量多晶硅改性聚氨酯辅助树脂的混合物、5
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25重量％的三聚氰胺基固化剂、0.5
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10重量％的无机添加剂、0.5
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10重量％的硅烷水解化合物以及0.1
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2重量％的着色颜料。2.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述主树脂和辅助树脂的重量比为1:9至9:1。3.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述主树脂的重均分子量(Mw)为100000
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200000。4.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述主树脂的玻璃化转变温度(Tg)为
‑
20℃至
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10℃。5.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述辅助树脂的重均分子量(Mw)为30000
‑
70000。6.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述辅助树脂的玻璃化转变温度(Tg)为
‑
30℃至
‑
20℃。7.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述无机添加剂包含选自硅溶胶、氧化铝溶胶、二氧化钛溶胶、氧化锆溶胶中的一种以上。8.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述硅烷水解化合物包含选自乙烯基甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基环氧硅烷、乙烯基三环氧硅烷、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯、正硅酸四甲酯、3
‑
氨基丙基三环氧硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3
‑
环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(1,3
‑
二甲基亚丁基)
‑3‑
(三环氧硅烷)
‑1‑
丙胺、N,N
‑
双[3
‑
(三甲氧基甲硅烷基)丙基]乙二胺、N
‑
(β
‑
氨基乙基)
‑
γ
‑
氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨基乙基)
‑
γ
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
巯基丙基三乙氧基硅烷及N
‑
[2
‑
(乙烯基苄基氨基)乙基]
‑3‑
氨基丙基三甲氧基硅烷中的一种以上。9.根据权利要求8所述的表面处理组合物，其特征在于，所述硅烷水解化合物被选自甲酸、乙酸、磷酸、盐酸及硝酸中的一种以上的溶剂水解。10.根据权利要求1所述的表面处理组合物，其特征在于，所述着色颜料包含选自无机颜料和偶氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曺秀铉，孙元镐，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
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