一种水性透明耐磨阻燃罩面漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及阻燃领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种水性透明耐磨阻燃罩面漆及其制备方法，水性透明耐磨阻燃罩面漆，按重量份计，制备原料包括50

【技术实现步骤摘要】
一种水性透明耐磨阻燃罩面漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及阻燃领域，更具体地，本专利技术涉及一种水性透明耐磨阻燃罩面漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，由于木质材料质轻，且随着人们生活水平的提高，以木质材质的家具应运而生，且产量日益增加。然而，木质材质给人们带来方便的时候，其不耐火性能为火灾的发生带来了安全隐患。通过在木质材料添加一层阻燃整理剂可以有效避免火灾的发生，有机阻燃剂的阻燃效果好，然而其燃烧时释放有毒气体，不利于环保，当使用无机阻燃剂时，需要添加一定含量的阻燃剂时才能达到较好的阻燃效果，大量添加的无机阻燃剂影响了涂膜的平整性和美观。
[0003]此外，随着人们审美观念的增强，漆膜的透明性逐渐成为一个潜在的要求，然而目前的漆膜在一定时间后就会发生变色，尤其是局部且散点的变色，造成了极大的不美观，影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种水性透明耐磨阻燃罩面漆，按重量份计，制备原料包括50
‑
65份羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、5
‑
15份醇酯、1
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5份醇醚、20
‑
30份无机阻燃剂、10
‑
30份聚异氰酸酯。
[0005]在一种实施方式中，所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备原料还包括1
‑
5重量份酸度调节剂。
[0006]在一种实施方式中，所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备原料还包括1
‑
5重量份助剂。
[0007]在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备原料包括58份羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、8份醇酯、2份醇醚、25份无机阻燃剂、20份聚异氰酸酯、2份酸度调节剂、3.3份助剂。
[0008]在一种实施方式中，所述羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体的羟基含量为1
‑
5wt％，优选为3.9wt％。
[0009]优选的，所述羟基聚氨酯分散体为羟基聚酯型聚氨酯分散体和/或羟基聚碳酸酯型聚氨酯分散体。
[0010]进一步优选的，所述羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体根据DIN EN ISO 3219测得的23℃的粘度为300
‑
3000mPa
·
s，更优选为1500
‑
3000mPa
·
s。
[0011]进一步优选的，所述羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体根据DIN EN ISO 2114测得的酸值为1
‑
15mgKOH/g，更优选为10mgKOH/g。
[0012]本申请中羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体的羟基含量指的是固体计算值。
305。
[0034]本专利技术第二个方面提供了一种水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备方法，包括：将羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、醇酯、醇醚、无机阻燃剂和助剂混合，分散20
‑
30min后，在25℃加入聚异氰酸酯，混合，即得。
[0035]在一种实施方式中，所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备方法，包括：将羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、醇酯、醇醚、无机阻燃剂、助剂和酸度调节剂混合，分散20
‑
30min后，在25℃加入聚异氰酸酯，混合，即得。
[0036]在一种优选的实施方式中，所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备方法，包括：将羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、醇酯、醇醚、无机阻燃剂、助剂和酸度调节剂混合，分散22min后，在25℃加入聚异氰酸酯，混合，即得。
[0037]本申请水性透明耐磨阻燃罩面漆随配随用，可以单独每个成分包装，也可以将羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、醇酯、醇醚、无机阻燃剂、助剂和酸度调节剂混合后包装，聚异氰酸酯单独包装。
[0038]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0039]本申请采用特定比例的十二碳醇酯和二丙二醇甲醚，避免了Bayhydrol xp 2470导致的变色现象，保证了罩面漆的透明性，同时阻燃剂能够均匀分布在罩面漆组分中，进一步提高了阻燃性，且本申请通过各个原料之间协调反应，使得在含有的大量无机阻燃剂存在的条件下，保持优异的漆膜强度，此外，该罩面漆干燥速度快，与木质基材粘结强度高。
具体实施方式
[0040]以下通过具体实施方式说明本专利技术，但不局限于以下给出的具体实施例。
[0041]实施例
[0042]在下文中，通过实施例对本专利技术进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。如果没有其它说明，下面实施例所用原料都是市售的。
[0043]实施例1
[0044]本专利技术的实施例1提供了一种水性透明耐磨阻燃罩面漆，按重量份计，其制备原料如下：50份羟基聚丙烯酸分散体、6份醇酯、2份醇醚、20份无机阻燃剂、10份聚异氰酸酯、1份酸度调节剂、1份助剂。
[0045]所述羟基聚丙烯酸分散体根据DIN EN ISO 3219测得的23℃的粘度为1500
‑
3000mPa
·
s，根据DIN EN ISO 2114测得的酸值为10mgKOH/g，羟基含量为3.9wt％，牌号为Bayhydrol xp 2470；所述醇酯为十二碳醇酯，所述醇醚为二丙二醇甲醚，所述无机阻燃剂为氢氧化镁，所述聚异氰酸酯为脂肪族聚异氰酸酯，根据DIN EN ISO 11 909测得的异氰酸酯基含量为16wt％，牌号为Bayhydur 305；所述酸度调节剂购自陶氏，牌号为AMP
‑
95；所述助剂为TGA聚脲、缔合型聚氨酯、消泡剂，重量比为1：2：0.3，所述TGA聚脲为TGA609，所述缔合型聚氨酯25℃的粘度为2000
‑
5000mpa.s，购自东莞博高化工有限公司，型号为BG2020；所述消泡剂为Airex 901W。
[0046]所述水性透明耐磨阻燃罩面漆的制备方法，为：将羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、醇酯、醇醚、无机阻燃剂、助剂和酸度调节剂混合，分散22min后，在25℃加入聚异氰酸酯，混合，即得。
[0047]实施例2
[0048]本专利技术的实施例2提供了一种水性透明耐磨阻燃罩面漆，按重量份计，其制备原料如下：65份羟基聚丙烯酸分散体、12份醇酯、2份醇醚、30份无机阻燃剂、30份聚异氰酸酯、5份酸度调节剂、5份助剂。
[0049]所述羟基聚丙烯酸分散体根据DIN EN ISO 3219测得的23℃的粘度为1500
‑
3000mPa
·
s，根据DIN EN ISO 2114测得的酸值为10mgKOH/g，羟基含量为3.9wt％，牌号为Bayhydrol xp 2470；所述醇酯为十二碳醇酯，所述醇醚为二丙二醇甲醚，所述无机阻燃剂为氢氧化镁，所述聚异氰酸酯为脂肪族本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性透明耐磨阻燃罩面漆，其特征在于，按重量份计，制备原料包括50
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65份羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体、5
‑
15份醇酯、1
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5份醇醚、20
‑
30份无机阻燃剂、10
‑
30份聚异氰酸酯。2.根据权利要求1所述水性透明耐磨阻燃罩面漆，其特征在于，所述羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体的羟基含量为1
‑
5wt％。3.根据权利要求2所述水性透明耐磨阻燃罩面漆，其特征在于，所述羟基聚氨酯分散体或羟基聚丙烯酸分散体根据DIN EN ISO 3219测得的23℃的粘度为300
‑
3000mPa
·
s。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述水性透明耐磨阻燃罩面漆，其特征在于，所述醇醚为二丙二醇甲醚和/或三丙二醇甲醚。5.根据权利要求4所述水性透明耐磨阻燃罩面漆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倩，亚历山德列桑切斯，
申请(专利权)人：上海澳昌实业有限公司，
类型：发明
国别省市：