一种化妆品生产用循环式胶体磨制造技术

本实用新型专利技术公开一种化妆品生产用循环式胶体磨，涉及胶体磨领域。该化妆品生产用循环式胶体磨，包括支撑座，支撑座的上表面设置有电机和研磨罐，研磨罐的上表面固定连接有进料口，研磨罐的外表面固定连接有出料口和筛选口，且出料口和筛选口上均设置有电磁阀。该化妆品生产用循环式胶体磨，通过过滤板使得部分难以粉碎的原料杂质被分离在过滤板的上表面，此时即可使得原料不需要经过多次的加工对难以粉碎的原料杂质进行粉碎，通过推动组件，使得过滤板上表面的难以粉碎的原料杂质被推动，通过杂质出口被收集，重新进行加工后，再进行添加，使得工作效率提高。使得工作效率提高。使得工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用循环式胶体磨


[0001]本技术涉及胶体磨
，具体为一种化妆品生产用循环式胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
[0003]化妆品的生产通常通过胶体磨进行加工，在被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
[0004]然而在加工过程中，会存在部分难以粉碎的原料，目前无法对其进行剔除，只能够通过多次使用胶体磨进行加工，其导致了工作量的增加，使得研磨效率变低，不利于生产，所以我们提出一种化妆品生产用循环式胶体磨。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种化妆品生产用循环式胶体磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品生产用循环式胶体磨包括：
[0009]支撑座，所述支撑座的上表面设置有电机和研磨罐，所述研磨罐的上表面固定连接有进料口，所述研磨罐的外表面固定连接有出料口和筛选口，且所述出料口和筛选口上均设置有电磁阀，所述筛选口的下表面固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内部固定连接有过滤板；
[0010]推动组件，推动组件包括推动杆、推动板和密封板，所述推动杆滑动连接在筛选箱的内壁上。
[0011]优选的，所述支撑座的外表面固定连接有放置座，且所述筛选箱处于放置座的上表面，所述筛选箱的外表面开设有出料管，所述筛选箱的侧面开设有杂质出口。
[0012]优选的，所述推动杆处于筛选箱内部的一端与推动板固定连接，所述推动板滑动连接在筛选箱的内壁上，所述筛选箱的内壁上开设有滑槽。
[0013]优选的，所述滑槽与密封板滑动连接，且所述推动板和密封板均处于过滤板的上表面，所述密封板的背面固定连接有弹簧。
[0014]优选的，所述弹簧的另一端固定连接在筛选箱的内壁上，所述密封板远离弹簧的一端固定连接有接触杆。
[0015]优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
[0016]本技术公开了一种化妆品生产用循环式胶体磨，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该化妆品生产用循环式胶体磨，通过筛选口上的电磁阀，使得研磨罐中的化妆品原料进入筛选箱内部，使得部分难以粉碎的原料杂质被分离在过滤板的上表面，此时即可使得原料不需要经过多次的加工对难以粉碎的原料杂质进行粉碎，当加工完成后，再通过出料口上的电磁阀控制其被排出，使得工作量减小。
[0018]2、该化妆品生产用循环式胶体磨，通过推动组件，使得过滤板上表面的难以粉碎的原料杂质被推动，通过杂质出口被收集，重新进行加工后，再进行添加，使得工作效率提高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术筛选箱结构示意图；
[0021]图3为本技术剖视图；
[0022]图4为本技术图3中A的放大图。
[0023]图中：1、支撑座；101、电机；102、研磨罐；103、进料口；104、出料口；105、筛选口；106、筛选箱；107、出料管；108、放置座；109、过滤板；110、杂质出口；2、推动杆；201、推动板；202、密封板；203、接触杆；204、弹簧；205、滑槽。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种化妆品生产用循环式胶体磨。
[0025]如图1
‑
3所示，包括支撑座1，支撑座1的上表面设置有电机101和研磨罐102，研磨罐102的上表面固定连接有进料口103，研磨罐102的外表面固定连接有出料口104和筛选口105，且出料口104和筛选口105上均设置有电磁阀；
[0026]筛选口105的下表面固定连接有筛选箱106，筛选箱106的内部固定连接有过滤板109，支撑座1的外表面固定连接有放置座108，且筛选箱106处于放置座108的上表面，筛选箱106的外表面开设有出料管107，筛选箱106的侧面开设有杂质出口110；
[0027]当需要对化妆品进行加工时，首先通过将化妆品待加工物品通过进料口103进入研磨罐102中，此时启动电机101使得研磨罐102进行工作，对化妆品原料进行乳化、分散、均质和粉碎；
[0028]当进行一次加工后，通过筛选口105上的电磁阀，使得研磨罐102中的化妆品原料进入筛选箱106内部，此时通过过滤板109过滤后，再通过出料管107进行收集，重新通过进料口103进入研磨罐102中加工；
[0029]使得部分难以粉碎的原料杂质被分离在过滤板109的上表面，此时即可使得原料不需要经过多次的加工对难以粉碎的原料杂质进行粉碎，当加工完成后，再通过出料口104上的电磁阀控制其被排出，使得工作量减小；
[0030]此时再通过推动组件，使得过滤板109上表面的难以粉碎的原料杂质被推动，通过杂质出口110被收集，重新进行加工后，再进行添加，使得工作效率提高；
[0031]如图3和图4所示，包括推动杆2、推动板201和密封板202，推动杆2滑动连接在筛选
箱106的内壁上，推动杆2处于筛选箱106内部的一端与推动板201固定连接，推动板201滑动连接在筛选箱106的内壁上；
[0032]筛选箱106的内壁上开设有滑槽205，滑槽205与密封板202滑动连接，且推动板201和密封板202均处于过滤板109的上表面，密封板202的背面固定连接有弹簧204；
[0033]弹簧204的另一端固定连接在筛选箱106的内壁上，弹簧204始终处于压缩状态，密封板202远离弹簧204的一端固定连接有接触杆203；
[0034]此时通过推动推动杆2使得推动板201在筛选箱106的内壁上进行滑动，从而使得推动板201推动过滤板109上表面的难以粉碎的原料杂质进行移动，随着推动板201的移动；
[0035]使得推动板201与接触杆203接触并挤压，从而对密封板202进行挤压，使得密封板202随之在滑槽205的内壁上进行滑动，当密封板202进行滑动时，使得弹簧204被压缩，同时在密封板202的移动下；
[0036]使得密封板202处于杂质出口110处于，使得过滤板109上表面的难以粉碎的原料杂质处于杂质出口110处于，进而使得难以粉碎的原料杂质通过杂质出口110处被收集；
[0037]此时反向拉动推动杆2使得推动板201恢复到起始位置，同时密封板202在弹簧204的反弹下恢复起始位置，对筛选箱106进行密封，此时重新对难以粉碎的原料杂质进行加工后，再进行添加，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用循环式胶体磨，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面设置有电机(101)和研磨罐(102)，所述研磨罐(102)的上表面固定连接有进料口(103)，所述研磨罐(102)的外表面固定连接有出料口(104)和筛选口(105)，且所述出料口(104)和筛选口(105)上均设置有电磁阀，所述筛选口(105)的下表面固定连接有筛选箱(106)，所述筛选箱(106)的内部固定连接有过滤板(109)；推动组件，推动组件包括推动杆(2)、推动板(201)和密封板(202)，所述推动杆(2)滑动连接在筛选箱(106)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用循环式胶体磨，其特征在于：所述支撑座(1)的外表面固定连接有放置座(108)，且所述筛选箱(106)处于放置座(108)的上表面，所述筛选箱(106)的外表面开设有出料管(107)，所述筛选箱(106)的侧面开设有杂质出...

【专利技术属性】
技术研发人员：强兴祖，
申请(专利权)人：美意达生物科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：