一种化妆品纯化用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域，尤其是一种化妆品纯化用高效搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的底部和侧壁分别连接有出液管和进料管，出液管和进料管上均安装有液阀，搅拌罐的顶部通过支架固定安装有电动杆，电动杆的动力杆插入搅拌罐的内腔并与过滤板固定连接，搅拌罐的内腔顶部固定安装有一对电机，电机的动力杆延伸至搅拌罐的底部并与搅拌罐转动连接，动力杆的外壁焊接有搅拌叶片，搅拌罐的侧壁固定安装有储液罐，该化妆品纯化用高效搅拌装置对比现有仅仅采用搅拌叶片搅拌的方式采用了联合搅拌的方式，有效的提升了搅拌混合质量，同时进料时只需调节好原料配比可实现连续上料，简化了操作流程，达到了高效搅拌的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品纯化用高效搅拌装置
本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品纯化用高效搅拌装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。纯化，即由多种物质的聚集体，通过物理、化学或生物方面的方法作用，变成一类或一种物质的过程。化妆品在生产工艺中，为保证其发挥更好的效果，一般都会对其进行纯化，如此则需要对几种不同的物质进行混合搅拌，而目前在对化妆品进行纯化混合时，通常都是将其暴露在外对其进行搅拌，如此使得化妆品原液中混入气泡，而且存在搅拌混合效率较低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在化妆品原料搅拌效率较低、容易受到污染的缺点，而提出的一种化妆品纯化用高效搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化妆品纯化用高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部和侧壁分别连接有出液管和进料管，所述出液管和进料管上均安装有液阀，所述搅拌罐的顶部通过支架固定安装有电动杆，所述电动杆的动力杆插入搅拌罐的内腔并与过滤板固定连接，所述搅拌罐的内腔顶部固定安装有一对电机，所述电机的动力杆穿过过滤板、延伸至搅拌罐的底部并与搅拌罐转动连接，所述动力杆的外壁焊接有搅拌叶片，所述搅拌罐的侧壁固定安装有储液罐，所述储液罐的底部与进料管连通，所述储液罐的侧壁插接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管上分别安装有流量计和液泵。优选的，所述储液罐的顶部盖有顶盖，所述顶盖的外壁均匀开有透气孔，所述顶盖的上端面粘接有过滤网。优选的，所述第一进料管和第二进料管上均安装有单向阀。优选的，所述搅拌罐的内壁设置有限位块，所述限位块位于搅拌叶片的上方。优选的，所述过滤板为陶瓷网板，所述过滤板的外壁堆成开设有一对插孔，所述过滤板的侧壁粘接有垫圈。本技术提出的一种化妆品纯化用高效搅拌装置，有益效果在于：通过设置储液罐、搅拌罐、电动杆和电机，储液罐用于存放初步混合的原料，电机带动动力杆旋转，电动杆带动过滤板上下往复运动，同时动力杆上的扇叶对混合液进行搅拌完成化妆品原料的混合，对比现有仅仅采用搅拌叶片搅拌的方式采用了联合搅拌的方式，有效的提升了搅拌混合质量，同时进料时只需调节好原料配比可实现连续上料，简化了操作流程，达到了高效搅拌的目的。附图说明图1为本技术提出的一种化妆品纯化用高效搅拌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化妆品纯化用高效搅拌装置的过滤板结构示意图。图中：1电动杆、2电机、3储液罐、4顶盖、5第一进料管、6流量计、7液泵、8第二进料管、9过滤板、10液阀、11搅拌罐、12动力杆、13出液管、14插孔、15垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化妆品纯化用高效搅拌装置，包括搅拌罐11，搅拌罐11的底部和侧壁分别连接有出液管13和进料管，出液管13和进料管上均安装有液阀10，搅拌罐11的顶部通过支架固定安装有电动杆1，电动杆1的动力杆插入搅拌罐11的内腔并与过滤板9固定连接，搅拌罐11的内腔顶部固定安装有一对电机2，电机2的动力杆12穿过过滤板9、延伸至搅拌罐11的底部并与搅拌罐11转动连接，动力杆12的外壁焊接有搅拌叶片，搅拌罐11的侧壁固定安装有储液罐3，储液罐3的底部与进料管连通，储液罐3的侧壁插接有第一进料管5和第二进料管8，第一进料管5和第二进料管8上分别安装有流量计6和液泵7。储液罐3的顶部盖有顶盖4，顶盖4的外壁均匀开有透气孔，顶盖4的上端面粘接有过滤网，设置的过滤网起到过滤的作用，防止外部杂物进入储液罐3中，第一进料管5和第二进料管8上均安装有单向阀。搅拌罐11的内壁设置有限位块，限位块位于搅拌叶片的上方，过滤板9为陶瓷网板，过滤板9的外壁堆成开设有一对插孔14，过滤板9的侧壁粘接有垫圈15，设置的垫圈15用于刮擦搅拌罐11的内壁，防止物料粘连再搅拌罐11的内壁，储液罐3用于存放初步混合的原料，电机2带动动力杆12旋转，电动杆1带动过滤板9上9下往复运动，对搅拌罐11中的物料进行竖直向搅动，同时动力杆上的搅拌扇叶对混合液进行横向搅拌完成化妆品原料的混合，对比现有仅仅采用搅拌叶片搅拌的方式采用了联合搅拌的方式，有效的提升了搅拌混合质量，同时进料时只需调节好原料配比可实现连续上料，简化了操作流程，达到了高效搅拌的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品纯化用高效搅拌装置，包括搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)的底部和侧壁分别连接有出液管(13)和进料管，所述出液管(13)和进料管上均安装有液阀(10)，其特征在于，所述搅拌罐(11)的顶部通过支架固定安装有电动杆(1)，所述电动杆(1)的动力杆插入搅拌罐(11)的内腔并与过滤板(9)固定连接，所述搅拌罐(11)的内腔顶部固定安装有一对电机(2)，所述电机(2)的动力杆(12)穿过过滤板(9)、延伸至搅拌罐(11)的底部并与搅拌罐(11)转动连接，所述动力杆(12)的外壁焊接有搅拌叶片，所述搅拌罐(11)的侧壁固定安装有储液罐(3)，所述储液罐(3)的底部与进料管连通，所述储液罐(3)的侧壁插接有第一进料管(5)和第二进料管(8)，所述第一进料管(5)和第二进料管(8)上分别安装有流量计(6)和液泵(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品纯化用高效搅拌装置，包括搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)的底部和侧壁分别连接有出液管(13)和进料管，所述出液管(13)和进料管上均安装有液阀(10)，其特征在于，所述搅拌罐(11)的顶部通过支架固定安装有电动杆(1)，所述电动杆(1)的动力杆插入搅拌罐(11)的内腔并与过滤板(9)固定连接，所述搅拌罐(11)的内腔顶部固定安装有一对电机(2)，所述电机(2)的动力杆(12)穿过过滤板(9)、延伸至搅拌罐(11)的底部并与搅拌罐(11)转动连接，所述动力杆(12)的外壁焊接有搅拌叶片，所述搅拌罐(11)的侧壁固定安装有储液罐(3)，所述储液罐(3)的底部与进料管连通，所述储液罐(3)的侧壁插接有第一进料管(5)和第二进料管(8)，所述第一进料管(5)和第二进料管(8)上分别安装有流量计(6)和液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：强兴祖，谢茂林，
申请(专利权)人：美意达生物科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44