一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置，料斗的外侧面均匀分布至少三根竖向的支撑腿，料斗的下方设置筛网，筛网的内表面设置送料板，料斗与筛网通过输料管连通，输料管靠近筛网的一端深入到筛网的内部与筛网转动连接，筛网的两端部设置一对支撑块，于左侧的支撑块外周分别设置齿条和滚动轴承，右侧的支撑块的外周设置滚动轴承，滚动轴承的外周之间设置壳体，壳体的每一侧均设置支撑腿，壳体的下侧面设置出料管，壳体的上侧面的左侧设置驱动电机，驱动电机的动力输出端设置齿轮；能够在筛选出小颗粒料的同时向另一台破碎设备输送大颗粒料，能够有效的节省人力，显著提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置
[0001]本技术涉及刚玉破碎
，尤其是一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置。
技术介绍
[0002]刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，主要用做磨料和耐火材料，对于不同的应用领域和应用方式，对刚玉的颗粒度大小的需求也不同，由于烧结、电熔做出的刚玉成品体积都比较大，在需要用到小颗粒刚玉料时，通常是对大颗粒的刚玉料进行破碎处理，由于刚玉的硬度比较大，在进行破碎处理时，每次破碎得到的小颗粒刚玉料量都比较小，需要将破碎后的刚玉中合格的小颗粒料筛选出，大颗粒料输送到另一台破碎设备重复进行破碎，目前对小颗粒料的筛选和对大颗粒料的输送是通过两台不同的设备分步进行操作的，能同步进行，存在工作效率低，浪费人力等问题；因此，怎样解决对刚玉重复破碎时，对小颗粒料的筛选和对大颗粒料的输送不能同步进行，存在工作效率低，浪费人力等问题，成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置，能够通过筛网在筛选出小颗粒刚玉料的同时，通过送料板向另一台破碎设备输送大颗粒的刚玉料，能够有效的节省人力，显著提高生产效率，有效的解决了对刚玉重复破碎时，对小颗粒料的筛选和对大颗粒料的输送不能同步进行，存在工作效率低，浪费人力等问题。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置，是由：料斗、支撑腿、筛网、送料板、输料管、支撑块、齿条、滚动轴承、壳体、出料管、驱动电机、齿轮构成；漏斗形的料斗的外侧面均匀分布至少三根竖向的支撑腿，料斗的下方倾斜设置圆管形的筛网，筛网左端的水平高度大于筛网右端的水平高度，所述的筛网的内表面设置螺旋形的送料板，所述的料斗与筛网通过输料管连通，所述的输料管靠近料斗的一端与料斗的下部敞口端固定连接，输料管靠近筛网的一端深入到筛网的内部与筛网转动连接，所述的筛网的两端部外周固定设置一对支撑块，位于左侧的支撑块的外周从左到右分别设置齿条和滚动轴承，位于右侧的支撑块的外周设置滚动轴承，所述位于左侧支撑块上的滚动轴承与位于右侧支撑块的上滚动轴承的外周之间设置圆管形的壳体，所述的圆管形的壳体的两端端部的内表面分别于所对应的滚动轴承的外表面固定连接，壳体的每一侧均设置一对竖向的支撑腿，壳体的左端端部的下侧面设置出料管，所述的出料管靠近壳体的一端贯穿壳体与壳体内部连通，所述的壳体的上侧面的左侧设置驱动电机，所述的驱动电机的动力输出端设置齿轮，所述的齿轮与齿条互相啮合，驱动电机通过齿轮和齿轮条带动筛网旋转。
[0006]所述的输料管靠近筛网的一端的端部外周设置滚动轴承，输料管上的滚动轴承的内表面与输料管的外表面固定连接，输料管上的滚动轴承的外表面与筛网的内表面固定连接。
[0007]工作原理：使用时，启动电机，电机通过齿轮和齿条带动筛网旋转，破碎设备初次破碎的刚玉颗粒料通过料斗的上部敞口端进入到料斗内，料斗内的刚玉颗粒料经过输料管进入到筛网内，合格的小颗粒料经过筛网进入到壳体内，经壳体的出料管流出，需要重复破碎的大颗粒料从筛网的右端流出进入到另一台破碎设备内。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过在圆管形的筛网内螺旋设置送料板，能够通过筛网在筛选出小颗粒刚玉料的同时，通过送料板向另一台破碎设备输送大颗粒的刚玉料，能够有效的节省人力，显著提高生产效率，有效的解决了对刚玉重复破碎时，对小颗粒料的筛选和对大颗粒料的输送不能同步进行，存在工作效率低，浪费人力等问题。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0010]图1是本技术的总装结构示意图；
[0011]图中：料斗1、支撑腿2、筛网3、送料板4、输料管5、支撑块6、齿条7、滚动轴承8、壳体9、出料管10、驱动电机11、齿轮12。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0013]漏斗形的料斗1的外侧面均匀分布至少三根竖向的支撑腿2，料斗1的下方倾斜设置圆管形的筛网3，筛网3左端的水平高度大于筛网3右端的水平高度，所述的筛网3的内表面设置螺旋形的送料板4，所述的料斗1与筛网3通过输料管5连通，所述的输料管5靠近料斗1的一端与料斗1的下部敞口端固定连接，输料管5靠近筛网3的一端深入到筛网3的内部与筛网3转动连接，所述的筛网3的两端部外周固定设置一对支撑块6，位于左侧的支撑块6的外周从左到右分别设置齿条7和滚动轴承8，位于右侧的支撑块6的外周设置滚动轴承8，所述位于左侧支撑块6上的滚动轴承8与位于右侧支撑块6的上滚动轴承8的外周之间设置圆管形的壳体9，所述的圆管形的壳体9的两端端部的内表面分别于所对应的滚动轴承8的外表面固定连接，壳体9的每一侧均设置一对竖向的支撑腿2，壳体9的左端端部的下侧面设置出料管10，所述的出料管10靠近壳体9的一端贯穿壳体9与壳体9内部连通，所述的壳体9的上侧面的左侧设置驱动电机11，所述的驱动电机11的动力输出端设置齿轮12，所述的齿轮12与齿条7互相啮合，驱动电机11通过齿轮12和齿条7带动筛网3旋转。
[0014]所述的输料管5靠近筛网3的一端的端部外周设置滚动轴承8，输料管5上的滚动轴承8的内表面与输料管5的外表面固定连接，输料管5上的滚动轴承8的外表面与筛网3的内表面固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刚玉颗粒料重复破碎的筛选输送装置，是由：料斗(1)、支撑腿(2)、筛网(3)、送料板(4)、输料管(5)、支撑块(6)、齿条(7)、滚动轴承(8)、壳体(9)、出料管(10)、驱动电机(11)、齿轮(12)构成；其特征在于：漏斗形的料斗(1)的外侧面均匀分布至少三根竖向的支撑腿(2)，料斗(1)的下方倾斜设置圆管形的筛网(3)，筛网(3)左端的水平高度大于筛网(3)右端的水平高度，所述的筛网(3)的内表面设置螺旋形的送料板(4)，所述的料斗(1)与筛网(3)通过输料管(5)连通，所述的输料管(5)靠近料斗(1)的一端与料斗(1)的下部敞口端固定连接，输料管(5)靠近筛网(3)的一端深入到筛网(3)的内部与筛网(3)转动连接，所述的筛网(3)的两端部外周固定设置一对支撑块(6)，位于左侧的支撑块(6)的外周从左到右分别设置齿条(7)和滚动轴承(8)，位于右侧的支撑块(6)的外周设置滚动轴承(8)，所述位于左侧支撑块(6)上的滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少武，牟国荣，董建龙，李新普，
申请(专利权)人：偃师德诚高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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