一种带有冷却降温的喷火加热装置，空气输送管的上端设置连接块，空气输送管的内部设置燃气输送管，空气输送管的上端部一侧设置空气进口，空气输送管的外周设置冷却管，冷却管的外周设置出水管，出水管两端端部的内侧面与冷却管的外表面之间设置一对圆环形的内堵块，出水管的上端部一侧设置出水口，出水管道的外周设置进水管，进水管两端端部的内侧面与出水管道的外表面之间设置一对圆环形的外堵块，进水管的上端部一侧设置进水口所述的进水管的下端部均匀分布至少三个通孔；能够通过在内注如冷水使冷水在进水管道和出水管道之间循环流动，实现对进风管道和燃气管道进行持续降温。实现对进风管道和燃气管道进行持续降温。实现对进风管道和燃气管道进行持续降温。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却降温的喷火加热装置
[0001]本技术涉及耐火球煅烧窑炉加热
，尤其是带有冷却降温的喷火加热装置。
技术介绍
[0002]耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，耐火球在煅烧前，需要通过加热器将煅烧窑炉加热到工艺设定温度，由于耐火球煅烧的工艺要求温度过高，通常需要加热器长时间持续工作，由于窑炉内温度持续上升，传统的加热器在对窑炉加热时，无法及时散热，容易导致加热器温度达到所能承受温度的极限，使加热器损坏，无法正常使用；因此怎样解决传统的加热器长时间持续工作无法及时散热，容易导致加热器温度达到所能承受温度的极限，使加热器损坏，无法正常使用的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，现研发一种带有冷却降温的喷火加热装置
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有冷却降温的喷火加热装置，能够通过空气管道和燃气管道分别输送空气和天然气，使天然气和空气在燃气管道和空气管道的下端混合燃烧，能够通过在内注如冷水使冷水在进水管道和出水管道之间循环流动，实现对进风管道和燃气管道进行持续降温，有效的解决了传统的加热器长时间持续工作无法及时散热，容易导致加热器温度达到所能承受温度的极限，使加热器损坏，无法正常使用的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种带有冷却降温的喷火加热装置，是由：空气输送管、连接块、燃气输送管、空气进口、冷却管、出水管、内堵块、出水口、进水管、外堵块、进水口、通孔、锁紧螺钉构成；空气输送管的上端设置圆环形的连接块，空气输送管的内部中心设置燃气输送管，所述的燃气输送管的上端贯穿连接块位于连接块的上方，燃气输送管的下端与空气输送管的下端位于同一平面，所述的燃气输送管的内表面之间构成燃气输送通道，燃气输送管的外表面与空气输送管的内表面之间构成空气输送通道，所述的空气输送管的上端部一侧设置空气进口，空气进口与空气输送通道连通；
[0006]所述的空气输送管的外周设置冷却管，冷却管的外周设置出水管，所述的冷却管的上端位于所述的空气进口的下侧，出水管的上端位于冷却管的上端部，冷却管与出水管的下端均与空气输送管的下端位于同一水平面，所述的出水管两端端部的内侧面与冷却管的外表面之间设置一对圆环形的内堵块，所述的出水管的内表面与冷却管的外表面、一对内堵块的内侧面之间构成出水空腔，所述的出水管的上端部一侧设置出水口，出水口与出水空腔连通；
[0007]所述的出水管的外周设置进水管，进水管的上端位于所述的出水口的下侧，所述的进水管的下端与出水管的下端位于同一水平面，所述的进水管两端端部的内侧面与出水
管的外表面之间设置一对圆环形的外堵块，所述的进水管的内表面与出水管的外表面、一对外堵块的内侧面之间构成进水空腔，所述的进水管的上端部一侧设置进水口所述的进水管的下端部均匀分布至少三个通孔，进水空腔与出水空腔通过通孔连通。
[0008]所述的连接块为法兰盘。
[0009]所述的冷却管的上端部一侧设置螺纹孔，螺纹孔内螺接锁紧螺钉，锁紧螺钉的下端与空气输送管的外表面互相贴合。
[0010]工作原理：使用时，将进水口与冷却水进水管道对接连通，将出水口与冷却水出水管道对接连通，将空气输送管通过法兰盘与风机的出风口对接连通，将燃气输送管与天然气管道连通，风机吹出的风通过空气输送管的空气进口、空气输送通道进入到空气输送管的下端，天然气通过燃气输送通道进入到燃气输送管的下端，燃气输送管下端的天然气与空气输送管下端的天然气交互混合后经点火装置点燃，在燃气输送通道和空气输送通道的下端处燃烧，同时，冷却水通过进水口进入到进水空腔内，进水空腔内的冷却水通过通孔进入到出水空腔内，出水空腔内的冷却水通过出水口进入到冷却水出水管道，如何循环往复，对空气输送管和燃气输送管进行冷却降温。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够通过空气管道和燃气管道分别输送空气和天然气，使天然气和空气在燃气管道和空气管道的下端混合燃烧，能够通过在内注如冷水使冷水在进水管道和出水管道之间循环流动，实现对进风管道和燃气管道进行持续降温，有效的解决了传统的加热器长时间持续工作无法及时散热，容易导致加热器温度达到所能承受温度的极限，使加热器损坏，无法正常使用的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图中：空气输送管1、连接块2、燃气输送管3、空气进口4、冷却管5、出水管6、内堵块7、出水口8、进水管9、外堵块10、进水口11、通孔12、锁紧螺钉13。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0017]空气输送管1的上端设置圆环形的连接块2，空气输送管1的内部中心设置燃气输送管3，所述的燃气输送管3的上端贯穿连接块2位于连接块2的上方，燃气输送管3的下端与空气输送管1的下端位于同一平面，所述的燃气输送管3的内表面之间构成燃气输送通道，燃气输送管3的外表面与空气输送管1的内表面之间构成空气输送通道，所述的空气输送管1的上端部一侧设置空气进口4，空气进口4与空气输送通道连通；
[0018]所述的空气输送管1的外周设置冷却管5，冷却管5的外周设置出水管6，所述的冷却管5的上端位于所述的空气进口4的下侧，出水管6的上端位于冷却管5的上端部，冷却管5与出水管6的下端均与空气输送管1的下端位于同一水平面，所述的出水管6两端端部的内侧面与冷却管5的外表面之间设置一对圆环形的内堵块7，所述的出水管6的内表面与冷却管5的外表面、一对内堵块7的内侧面之间构成出水空腔，所述的出水管6的上端部一侧设置
出水口8，出水口8与出水空腔连通；
[0019]所述的出水管6的外周设置进水管9，进水管9的上端位于所述的出水口8的下侧，所述的进水管9的下端与出水管6的下端位于同一水平面，所述的进水管9两端端部的内侧面与出水管6的外表面之间设置一对圆环形的外堵块10，所述的进水管9的内表面与出水管6的外表面、一对外堵块10的内侧面之间构成进水空腔，所述的进水管9的上端部一侧设置进水口11所述的进水管9的下端部均匀分布至少三个通孔12，进水空腔与出水空腔通过通孔12连通。
[0020]所述的连接块2为法兰盘。
[0021]所述的冷却管5的上端部一侧设置螺纹孔，螺纹孔内螺接锁紧螺钉13，锁紧螺钉13的下端与空气输送管1的外表面互相贴合。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却降温的喷火加热装置，是由：空气输送管(1)、连接块(2)、燃气输送管(3)、空气进口(4)、冷却管(5)、出水管(6)、内堵块(7)、出水口(8)、进水管(9)、外堵块(10)、进水口(11)、通孔(12)、锁紧螺钉(13)构成；其特征在于：空气输送管(1)的上端设置圆环形的连接块(2)，空气输送管(1)的内部中心设置燃气输送管(3)，所述的燃气输送管(3)的上端贯穿连接块(2)位于连接块(2)的上方，燃气输送管(3)的下端与空气输送管(1)的下端位于同一平面，所述的燃气输送管(3)的内表面之间构成燃气输送通道，燃气输送管(3)的外表面与空气输送管(1)的内表面之间构成空气输送通道，所述的空气输送管(1)的上端部一侧设置空气进口(4)，空气进口(4)与空气输送通道连通；所述的空气输送管(1)的外周设置冷却管(5)，冷却管(5)的外周设置出水管(6)，所述的冷却管(5)的上端位于所述的空气进口(4)的下侧，出水管(6)的上端位于冷却管(5)的上端部，冷却管(5)与出水管(6)的下端均与空气输送管(1)的下端位于同一水平面，所述的出水管(6)两端端部的内侧面与冷却管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少武，牟国荣，董建龙，胡旭刚，
申请(专利权)人：偃师德诚高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。