一种食用醋发酵原料的粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用醋发酵原料的粉碎设备，涉及食用醋生产技术领域，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设置有输送箱，所述输送箱的内部上下两端分别转动连接有主动转轴和从动转轴；该食用醋发酵原料的粉碎设备，通过设置主动轮、副转动杆和缓冲垫等，从而达到震动过滤的效果，较大的原料被留在上滤网上部，合适的原料在下滤网的震动下最终通过出料口排出以此避免了不方便对适用的原料进行收集的缺点；通过设置从动转轴、输送箱、主转动杆和凸轮等，到达顶端之后落至位于其下方的带动板上部，最终通过输送箱侧面的通槽落入下料斗中重新进行粉碎，以此避免了不能对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎的缺点。标的原料进行重新粉碎的缺点。标的原料进行重新粉碎的缺点。

A crushing equipment for edible vinegar fermentation raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种食用醋发酵原料的粉碎设备


[0001]本技术涉及食用醋生产
，具体为一种食用醋发酵原料的粉碎设备。

技术介绍

[0002]山西老陈醋传统酿制工艺在原料处理时规定，主料高粱的粉碎程度为6
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8瓣，以粉末少为好。然而，现在多数直接购买的粉碎设备，无论是锤式粉碎机或辊式粉碎机，粉碎的高粱要不直接是粉末形态，要不6
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8瓣颗粒占比很少，不方便对适用的原料进行收集，并且不能对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎，影响使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN208032751U中公开的一种传统食醋发酵原料的粉碎设备，虽然该技术减少过粗过细的高粱物料，提高蒸料效率，提升原料使用率，但该技术不方便对适用的原料进行收集，并且该技术不能对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎，综上所述存在着不方便对适用的原料进行收集和不能对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食用醋发酵原料的粉碎设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食用醋发酵原料的粉碎设备,包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设置有输送箱，所述输送箱的内部上下两端分别转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴的一端固定连接有第一伺服电机的输出端，所述主动转轴和从动转轴的侧面传动连接有传送带，所述传送带的侧面设置有带动板，所述筛选箱的内部上下两端通过转动轴分别转动连接有上筛选框和下筛选框，所述上筛选框和下筛选框的一端下表面均设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下端抵接有凸轮，所述凸轮的内部分别设置有主转动杆和副转动杆，所述主转动杆和副转动杆的侧面均与筛选箱的内部转动连接，所述主转动杆的一端固定连接有第二伺服电机的输出端，所述主转动杆的另一端设置有主动轮，所述主动轮的侧面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一端与副转动杆的一端固定连接。
[0008]可选的，所述上筛选框的内部设置有上滤网，所述下筛选框的内部设置有下滤网，所述上滤网的过滤孔尺寸大于下滤网过滤孔，所述上筛选框和下筛选框的一端均设置有延伸板，所述延伸板的长度与上筛选框和下筛选框的长度相同。
[0009]可选的，所述筛选箱的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有稳定块，所述稳定块的上表面尺寸与支撑柱的下表面尺寸相同，所述支撑柱的截面尺寸为正方形，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱按照矩形阵列分布。
[0010]可选的，所述筛选箱的下端设置有固定框，所述固定框的内部滑动连接有收集箱，
所述收集箱的正面设置有拉动框，所述收集箱的长度和固定框的长度相同，所述筛选箱的内底壁为斜面，所述筛选箱的内底壁开设有与收集箱相适配的通槽。
[0011]可选的，所述筛选箱的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有下料斗，所述筛选箱的两侧分别开设有与上筛选框和下筛选框的宽度相符的通槽，所述筛选箱的一侧设置有出料口，所述出料口的内部尺寸与对应通槽尺寸相符。
[0012]可选的，所述从动转轴和主动转轴的长度与输送箱的尺寸相同，所述传送带和带动板的长度相同，所述传送带和带动板的长度与输送箱的内部长度相同，所述输送箱的侧面下端开设有与上筛选框相对应的通槽，所述输送箱的侧面上端开设有与下料斗相适配的槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种食用醋发酵原料的粉碎设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该食用醋发酵原料的粉碎设备，通过设置主动轮、皮带、从动轮、第二伺服电机、上筛选框、下筛选框、下滤网上滤网、主转动杆、副转动杆和缓冲垫等，达到了可以对适用的原料进行收集的效果，使用过程中通过启动第二伺服电机带动主转动杆进行转动，同时带动另一端的主动轮进行转动，通过皮带带动从动轮使副转动杆进行同步转动，主转动杆和副转动杆带动对应的凸轮转动，通过持续的转动可以使上筛选框和下筛选框进行一定角度的往复运动，从而达到震动过滤的效果，较大的原料被留在上滤网上部，合适的原料在下滤网的震动下最终通过出料口排出以此避免了不方便对适用的原料进行收集的缺点。
[0016]2、该食用醋发酵原料的粉碎设备，通过设置从动转轴、输送箱、下料斗、主动转轴、第一伺服电机、传送带、带动板、上筛选框、上滤网、主转动杆和凸轮等，达到了可以对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎的效果，使用过程中上筛选框进行震动过程中使留在上滤网上部的较大颗粒的原料随着上筛选框的抖动通过延伸板进入输送箱的内部，启动第二伺服电机通过主动转轴带动传送带和带动板进行顺时针转动，当带动板接到原料后带动其进行运动至输送箱的底部，之后原料停留在底部被下一片带动板带动向上移动，到达顶端之后落至位于其下方的带动板上部，最终通过输送箱侧面的通槽落入下料斗中重新进行粉碎，以此避免了不能对粉碎效果不达标的原料进行重新粉碎的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术局部立体结构示意图。
[0021]图中：1、从动转轴；2、输送箱；3、下料斗；4、粉碎箱；5、主动轮；6、主动转轴；7、皮带；8、收集箱；9、拉动框；10、固定框；11、稳定块；12、支撑柱；13、从动轮；14、出料口；15、筛选箱；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、传送带；19、带动板；20、上筛选框；21、下筛选框；22、下滤网；23、转动轴；24、上滤网；25、延伸板；26、主转动杆；27、凸轮；28、副转动杆；29、缓冲垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种食用醋发酵原料的粉碎设备，包括筛选箱15，筛选箱15的一侧设置有输送箱2，输送箱2的内部上下两端分别转动连接有主动转轴6和从动转轴1，主动转轴6的一端固定连接有第一伺服电机16的输出端，主动转轴6和从动转轴1的侧面传动连接有传送带18，传送带18的侧面设置有带动板19，筛选箱15的下端设置有支撑柱12，支撑柱12的下端设置有稳定块11，稳定块11的上表面尺寸与支撑柱12的下表面尺寸相同，支撑柱12的截面尺寸为正方形，支撑柱12的数量有四个，四个支撑柱12按照矩形阵列分布，筛选箱15的内部上下两端通过转动轴23分别转动连接有上筛选框20和下筛选框21，上筛选框20的内部设置有上滤网24，下筛选框21的内部设置有下滤网22，上滤网24的过滤孔尺寸大于下滤网22过滤孔，上筛选框20和下筛选框21的一端均设置有延伸板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用醋发酵原料的粉碎设备，包括筛选箱(15)，其特征在于：所述筛选箱(15)的一侧设置有输送箱(2)，所述输送箱(2)的内部上下两端分别转动连接有主动转轴(6)和从动转轴(1)，所述主动转轴(6)的一端固定连接有第一伺服电机(16)的输出端，所述主动转轴(6)和从动转轴(1)的侧面传动连接有传送带(18)，所述传送带(18)的侧面设置有带动板(19)，所述筛选箱(15)的内部上下两端通过转动轴(23)分别转动连接有上筛选框(20)和下筛选框(21)，所述上筛选框(20)和下筛选框(21)的一端下表面均设置有缓冲垫(29)，所述缓冲垫(29)的下端抵接有凸轮(27)，所述凸轮(27)的内部分别设置有主转动杆(26)和副转动杆(28)，所述主转动杆(26)和副转动杆(28)的侧面均与筛选箱(15)的内部转动连接，所述主转动杆(26)的一端固定连接有第二伺服电机(17)的输出端，所述主转动杆(26)的另一端设置有主动轮(5)，所述主动轮(5)的侧面通过皮带(7)传动连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的一端与副转动杆(28)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种食用醋发酵原料的粉碎设备，其特征在于：所述上筛选框(20)的内部设置有上滤网(24)，所述下筛选框(21)的内部设置有下滤网(22)，所述上滤网(24)的过滤孔尺寸大于下滤网(22)过滤孔，所述上筛选框(20)和下筛选框(21)的一端均设置有延伸板(25)，所述延伸板(25)的长度与上筛选框(20)和下筛选框(21)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种食用醋发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，郭俊，赵开松，
申请(专利权)人：正阳县古汉井醋业有限公司，
类型：新型
国别省市：