一种醋发酵原料的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醋发酵原料的烘干装置，涉及醋原料烘干技术领域，包括烘干箱、顶板与承载圆盘，拨轴的外表面固定连接有翻动杆，大齿圈的下表面啮合连接有齿轮，出料筒的上表面两侧固定连接有导杆，螺旋绞龙的内端固定连接有转动轮。本实用新型专利技术通过设置均料筒、均料孔、大齿圈、齿轮、传动轮、传动轴、传动带、拨轴与翻动杆，可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，通过设置液压杆、导杆、出料筒、螺旋绞龙、转动环、转动轮、刮板、出料开口、挡板与落料口，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。使用以及提高工作效率的目的。使用以及提高工作效率的目的。

A drying device for vinegar fermentation raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种醋发酵原料的烘干装置


[0001]本技术涉及醋原料烘干
，具体为一种醋发酵原料的烘干装置。

技术介绍

[0002]醋是一种发酵的酸味液态调味品，多由糯米、高粱、大米、玉米、小麦以及糖类和酒类发酵制成。食醋生产方法可分为酿造醋和人工合成醋。酿造醋，是以粮食、糖、乙醇为原料，通过微生物发酵酿造而成。人工合成醋是以食用醋酸，添加水、酸味剂、调味料，香辛料、食用色素勾兑而成，而醋在生产时需要对其原料进行烘干。
[0003]目前，现有的醋发酵原料的烘干装置的进料不够均匀，无法将原料均匀的摊铺在烘干装置内，对烘干效果以及烘干效率造成一定的影响，而且烘干后原料不便于排出，致使排料有一定的难度，不方便使用，工作效率低下，因此还有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种醋发酵原料的烘干装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱、顶板与承载圆盘，所述顶板的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下侧固定连接有均料筒，所述均料筒的下表面开设有均料孔，且均料筒的下方固定连接有吊杆，所述吊杆的下端转动连接有拨轴，所述拨轴的外表面固定连接有翻动杆，所述承载圆盘的下表面固定连接有大齿圈，所述大齿圈的下表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述拨轴与传动轴的外表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带，所述顶板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有出料筒，所述出料筒的上表面两侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿插接于顶板的一侧，所述出料筒的内部转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的内端固定连接有转动轮，所述承载圆盘的上表面中部固定连接有转动环，所述出料筒的正面固定连接有刮板，且出料筒的下侧开设有落料口，所述出料筒靠近落料板的下侧固定连接有挡板。
[0008]可选的，所述顶板固定连接于烘干箱的上表面，所述顶板的内顶壁固定安装有烘干机，所述均料筒呈向下倾斜设置于烘干箱的内部，所述进料斗与均料筒设置于承载圆盘的上方。
[0009]可选的，所述烘干箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与承载圆盘的中部固定连接，所述烘干箱的内部固定连接有支架，所述承载圆盘通过支架转动设置于烘干箱的内部。
[0010]可选的，所述拨轴设置于承载圆盘的上侧，所述翻动杆的形状为U型，所述传动轴转动设置于烘干箱的内部。
[0011]可选的，所述承载圆盘的上表面抵接有挡圈，所述挡圈的一侧开设有出料开口，且挡圈的外表面固定连接有固定架，所述挡圈通过固定架固定安装于烘干箱的内部。
[0012]可选的，所述出料筒设置于烘干箱的内部一侧，所述转动轮设置于转动环的上方，所述刮板呈倾斜设置于承载圆盘的上方，所述烘干箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有落料板，所述挡板可滑动设置于出料开口与烘干箱内表面之间。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种醋发酵原料的烘干装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该醋发酵原料的烘干装置，通过设置均料筒、均料孔、大齿圈、齿轮、传动轮、传动轴、传动带、拨轴与翻动杆，将原料从进料斗内导进烘干箱时，可使原料摊铺在承载圆盘的上表面，同时伺服电机的输出端带动承载圆盘在支架上缓缓匀速转动，可通过转动的翻动杆对承载圆盘上的原料进行翻动，使得原料摊铺的更加的均匀，该机构可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，以提高该装置的烘干效果以及烘干效率；
[0016]2、该醋发酵原料的烘干装置，通过设置液压杆、导杆、出料筒、螺旋绞龙、转动环、转动轮、刮板、出料开口、挡板与落料口，通过液压杆的输出端带动出料筒、刮板以及挡板向下移动，直至刮板抵在承载圆盘的上表面，并可将原料推进出料筒内，然后转动的螺旋绞龙即可将原料向落料口处输送，并使原料通过落料口落在落料板上，在此过程中导杆可保证出料筒整体的稳定性，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术出料筒正视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、落料板；2、挡板；3、烘干箱；4、顶板；5、进料斗；6、液压杆；7、导杆；8、出料筒；9、出料开口；10、挡圈；11、刮板；12、承载圆盘；13、伺服电机；14、转动环；15、大齿圈；16、拨轴；17、翻动杆；18、吊杆；19、均料筒；20、均料孔；21、螺旋绞龙；22、落料口；23、传动轮；24、传动轴；25、传动带；26、固定架；27、转动轮；28、齿轮；29、支架；30、烘干机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱3、顶板4与承载圆盘12，烘干箱3的内底壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端与承载圆盘12的中部固定连接，烘干箱3的内部固定连接有支架29，承载圆盘12通过支架29转动设置于烘干箱3的内部，顶板4的中部固定连接有进料斗5，进料斗5的下侧固定
连接有均料筒19，均料筒19的下表面开设有均料孔20，且均料筒19的下方固定连接有吊杆18，吊杆18的下端转动连接有拨轴16，顶板4固定连接于烘干箱3的上表面，顶板4的内顶壁固定安装有烘干机30，均料筒19呈向下倾斜设置于烘干箱3的内部，进料斗5与均料筒19设置于承载圆盘12的上方，拨轴16的外表面固定连接有翻动杆17，承载圆盘12的下表面固定连接有大齿圈15，大齿圈15的下表面啮合连接有齿轮28，齿轮28的一侧固定连接有传动轴24，拨轴16与传动轴24的外表面均固定连接有传动轮23，传动轮23的外表面传动连接有传动带25，拨轴16设置于承载圆盘12的上侧，翻动杆17的形状为U型，传动轴24转动设置于烘干箱3的内部，顶板4的一侧固定安装有液压杆6，液压杆6的伸缩端固定连接有出料筒8，出料筒8的上表面两侧固定连接有导杆7，导杆7贯穿插接于顶板4的一侧，出料筒8的内部转动连接有螺旋绞龙21，螺旋绞龙21的内端固定连接有转动轮27，承载圆盘12的上表面中部固定连接有转动环14，出料筒8的正面固定连接有刮板11，且出料筒8的下侧开设有落料口22，出料筒8靠近落料板1的下侧固定连接有挡板2，承载圆盘12的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱(3)、顶板(4)与承载圆盘(12)，其特征在于：所述顶板(4)的中部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的下侧固定连接有均料筒(19)，所述均料筒(19)的下表面开设有均料孔(20)，且均料筒(19)的下方固定连接有吊杆(18)，所述吊杆(18)的下端转动连接有拨轴(16)，所述拨轴(16)的外表面固定连接有翻动杆(17)，所述承载圆盘(12)的下表面固定连接有大齿圈(15)，所述大齿圈(15)的下表面啮合连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)的一侧固定连接有传动轴(24)，所述拨轴(16)与传动轴(24)的外表面均固定连接有传动轮(23)，所述传动轮(23)的外表面传动连接有传动带(25)，所述顶板(4)的一侧固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的伸缩端固定连接有出料筒(8)，所述出料筒(8)的上表面两侧固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)贯穿插接于顶板(4)的一侧，所述出料筒(8)的内部转动连接有螺旋绞龙(21)，所述螺旋绞龙(21)的内端固定连接有转动轮(27)，所述承载圆盘(12)的上表面中部固定连接有转动环(14)，所述出料筒(8)的正面固定连接有刮板(11)，且出料筒(8)的下侧开设有落料口(22)，所述出料筒(8)靠近落料板(1)的下侧固定连接有挡板(2)。2.根据权利要求1所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述顶板(4)固定连接于烘干箱(3)的上表面，所述顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，赵开松，
申请(专利权)人：正阳县古汉井醋业有限公司，
类型：新型
国别省市：