空气炸锅的盖体组件制造技术

本实用新型专利技术涉及生活电器技术领域，提供了一种空气炸锅的盖体组件，盖体组件包括：盖体，盖体包括风道和第一出风口，第一出风口与风道的一端相连通；罩体，罩体设置于盖体内，罩体包括第一安装腔和第二出风口，第二出风口连通第一安装腔和风道的另一端；驱动组件，驱动组件包括第一风叶，第一风叶位于第一安装腔内。通过盖体组件内设置风道，使盖体、罩体和烹饪腔体之间形成出风的风道，在烹饪时或烹饪结束时，烹饪产生的水蒸气和热风能够通过出风的风道，在驱动组件的驱动下排出，缩短了水蒸气在盖体存留时间，降低了水蒸气发生渗漏的概率，避免了水蒸气逸散到盖体组件内，导致电路板受潮或损坏，提高了盖体组件使用安全性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅的盖体组件


[0001]本技术涉及生活电器
，具体而言，涉及一种空气炸锅的盖体组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，空气炸锅在烹饪过程中或烹饪结束时，腔体内的水蒸气经反射罩的风口和排气风道渗漏逸散出去并向上流动，导致电机或电路板受潮，存在安全隐患问题，以及影响电路板使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
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[0004]为此，本技术提供了一种空气炸锅的盖体组件。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种空气炸锅的盖体组件，包括：盖体，盖体包括风道和第一出风口，第一出风口与风道的一端相连通；罩体，罩体设置于盖体内，罩体包括第一安装腔和第二出风口，第二出风口连通第一安装腔和风道的另一端；驱动组件，驱动组件包括第一风叶，第一风叶位于第一安装腔内。
[0006]本技术提供的空气炸锅的盖体组件包括盖体、罩体和驱动组件。其中，盖体包括第一出风口和风道，并且风道的一端与第一出风口相连通，以实现风道与外界的连通。另外，盖体内还设置有罩体，并且罩体包括第一安装腔和第二出风口，其中，风道的另一端与第一安装腔通过第二出风口进行连通，以实现第一安装腔的气体可以通过第二出风口进入风道内，进而从第一出风口排出，实现气体排出。进一步地，盖体组件还包括驱动组件，其中，驱动组件包括第一风叶，并且第一风叶设置在第一腔体内，以实现通过第一风叶转动，带动气体流动，加快气体流动速度。这样，通过盖体组件内设置风道，使盖体、罩体和烹饪腔体之间形成封闭出风的风道，在烹饪过程中或烹饪结束时，烹饪产生的水蒸气和热风能够通过风道，在驱动组件的驱动下排出，缩短了水蒸气在盖体存留时间，降低了水蒸气发生渗漏的概率，避免了水蒸气逸散到盖体组件内，导致电路板受潮或损坏，提高了盖体组件使用安全性和可靠性。
[0007]根据本技术上述技术方案的空气炸锅的盖体组件，还可以具有以下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，进一步地，盖体还包括：外壳，外壳包括第二安装腔，第一出风口设置于外壳上，罩体设置于第二安装腔内。
[0009]在该技术方案中，盖体还包括外壳。其中，外壳包括第二安装腔，以实现在第二安装腔内安装其他部件，增加了盖体内部空安装间，进而减小了盖体组件整体体积，便于将盖体组件小型化设计。另外，第一出风口设置于外壳上，以实现风道与外界连接，保证水蒸气能够排到外界中，罩体设置在第二安装腔内，能够有效利用盖体的内部空间，并且通过罩体将盖体分为第一安装腔和第二安装腔，实现第一安装腔与第二安装腔分开作业，互不干涉和影响，提高盖体组件使用的安全性和可靠性。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，盖体还包括：密封板，密封板设置于第二安装腔内，密封板与罩体和外壳相连接，以形成风道。
[0011]在该技术方案中，盖体还包括密封板。其中，密封板安装在第二安装腔内，并且，密封板与外壳和罩体相互连接，实现了通过密封板与外壳和罩体相互连接，围合形成了风道，通过形成的风道，烹饪过程中产生的水蒸气，以及电机等电气元件产生的热风都通过风道排放出去，提高排风效率，同时也进一步地提高了盖体组件使用安全性和可靠性，实现了盖体组件安全使用需求。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，风道与罩体一体成型；或风道与外壳一体成型；或风道与罩体和外壳一体成型。
[0013]在该技术方案中，通过设置风道与罩体一体成型，能够提高风道密封性能，使烹饪过程中产生的水蒸气或者烹饪后残留的水蒸气从风道中排出，同时，一体成型结构易于生产加工，提升组装效率。通过设置风道与外壳一体成型，能够进一步提高风道密封性能，使烹饪过程中产生的水蒸气或者烹饪后残留的水蒸气从风道中排出，并且，一体成型结构易于生产加工，提升组装效率。通过设置风道与罩体以及外壳一体成型，能够进一步提高风道密封性能，使烹饪过程中产生的水蒸气或者烹饪后残留的水蒸气从风道中排出，并且，一体成型结构易于生产加工，提升组装效率。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：第一密封件，设置于密封板和罩体之间，和/或密封板和外壳之间。
[0015]在该技术方案中，盖体组件还包括第一密封件。其中，密封板与外壳和罩体相互连接，围合形成了风道，由于风道是通过壳体件相互卡扣连接在一起，密封性不高，在烹饪过程中产生的水蒸气能够通过风道渗漏逸散风道外，进而进入盖体组件上部的电路板中，使电路器件受潮，甚至损坏。通过将第一密封件安装在罩体与密封板之间，以及外壳与密封板之间，即通过将第一密封件设置在风道内，使风道密封性提高，防止烹饪时产生的水蒸气，以及烹饪后滞留的水蒸气均能够从风道中逸散出去，以实现通过第一密封件对风道进行密封。解决了现有技术中由于反射罩出风口到热出风口之间风道通过壳体拼接形成，密封性差，导致在烹饪过程中或烹饪结束时，腔体内的水蒸气经风道渗漏逸散到其他部件中，导致电机或电路板受潮损坏问题。杜绝水蒸气外溢给电气元件带来的安全隐患。有效提高盖体组件使用安全性和可靠性。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，第一密封件为密封圈，密封圈夹设在密封板和罩体之间，和/或密封板和外壳之间。
[0017]在该技术方案中，设置第一密封件为密封圈，通过将密封圈夹设在密封板和罩体之间，和/或密封板和外壳之间，能够有效填补密封板、罩体和外壳之间的连接缝隙，进一步地实现对整个出气通道进行密封。解决了现有技术中由于反射罩出风口到热出风口之间风道通过壳体拼接形成，密封性差，导致在烹饪过程中或烹饪结束时，腔体内的水蒸气经风道渗漏逸散到其他部件中，导致电机或电路板受潮损坏问题。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，盖体还包括：底板，底板与外壳相连接，设置于第二安装腔的开口处，罩体与底板相连接以形成第一安装腔；第三出风口，设置于底板上，第三出风口与第一安装腔相连通。
[0019]在该技术方案中，盖体还包括底板。其中，外壳与底板相连接，底板与外壳连接形
成盖体组件的内部空间，内部空间包括第一安装腔和第二安装腔。另外，底板与罩体相互连接，共同围合形成第一安装腔，以实现通过罩体将第一安装腔与第二安装腔分开，使第一安装腔与第二安装腔分开作业，互不干涉和影响。并且，设置第三出风口在底板上，实现了第三出风口与第一安装腔相互连通，进而实现了烹饪过程中或烹饪后的水蒸气，在第一风叶的作用下，能够通过第一安装腔流通进入风道内，进而从第一出风口排出，加快气体排出效率。有效防止水蒸气在风道内逸散或者在罩体顶部与输出轴连接处渗漏出去，流动到盖体上方电机或电路板内，避免了电器零件受潮，提高盖体组件使用安全性和可靠性，实现了盖体组件安全使用需求。
[0020]在上述任一技术方案中，进一步地，底板包括格栅，格栅盖设于第三出风口上。
[0021]在该技术方案中，通过在底板上设置有格栅，格栅盖设在第三出风口上，以形成第三出风口的出气通道，这样，一方面格栅具有保护作用，防止人手伸入第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅的盖体组件，其特征在于，包括：盖体，所述盖体包括风道和第一出风口，所述第一出风口与所述风道的一端相连通；罩体，所述罩体设置于所述盖体内，所述罩体包括第一安装腔和第二出风口，所述第二出风口连通所述第一安装腔和所述风道的另一端；驱动组件，所述驱动组件包括第一风叶，所述第一风叶位于所述第一安装腔内。2.根据权利要求1所述的空气炸锅的盖体组件，其特征在于，所述盖体还包括：外壳，所述外壳包括第二安装腔，所述第一出风口设置于所述外壳上，所述罩体设置于所述第二安装腔内。3.根据权利要求2所述的空气炸锅的盖体组件，其特征在于，所述盖体还包括：密封板，所述密封板设置于所述第二安装腔内，所述密封板与所述罩体和所述外壳相连接，以形成所述风道。4.根据权利要求2所述的空气炸锅的盖体组件，其特征在于，所述风道与所述罩体一体成型；或所述风道与所述外壳一体成型；或所述风道与所述罩体和所述外壳一体成型。5.根据权利要求3所述的空气炸锅的盖体组件，其特征在于，还包括：第一密封件，设置于所述密封板和所述罩体之间，和/或所述密封板和所述外壳之间。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国静，杜祖静，张晓泉，张马妹，黄河，李家升，张布才，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：