高粘合的高频电感端子制造技术

本实用新型专利技术公开了高粘合的高频电感端子，包括电感端子本体、导片和限位贴片，所述电感端子本体左右两侧底端焊接连接有焊接片，且焊接片底端中部固定连接有焊脚，所述导片设置于电感端子本体的内侧底端，且导片底端粘接有粘合片，所述限位贴片固定连接于电感端子本体前后两侧，且电感端子本体内侧左右两端固定连接有压紧片。该高粘合的高频电感端子设置有导片，电感端子本体内侧上端固定有四块U型导片，在安装电感件时，电感件贴紧导片，当受到上端挤压或者撞击作用时，电感端子本体会向内挤压导片进行压缩，进而提供一定的缓冲作用，提高整体的防护效果，而导片底端面贴合有粘合片用于粘接加固与电感件的连接强度。于粘接加固与电感件的连接强度。于粘接加固与电感件的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
高粘合的高频电感端子


[0001]本技术涉及导电端子
，具体为高粘合的高频电感端子。

技术介绍

[0002]导电端子在电气领域中使用量较大，主要作用是传递电信号或导电。使用中，导电端子的两端形成有接触部，分别用于直接或间接的电连接两个电器元件，以达成电性连接。
[0003]市场上的高频电感端子存在安装强度不足，容易受压松脱、掉落的问题，为此，我们提出高粘合的高频电感端子。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高粘合的高频电感端子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高粘合的高频电感端子，包括电感端子本体、导片和限位贴片，所述电感端子本体左右两侧底端焊接连接有焊接片，且焊接片底端中部固定连接有焊脚，所述导片设置于电感端子本体的内侧底端，且导片底端粘接有粘合片，所述限位贴片固定连接于电感端子本体前后两侧，且电感端子本体内侧左右两端固定连接有压紧片，所述压紧片中部安装有承接片，所述电感端子本体内侧连接有用于高频导磁的铁芯组件。
[0006]进一步的，所述导片呈U型，且导片呈弹性结构。
[0007]进一步的，所述限位贴片关于电感端子本体竖直中轴线对称设置有四个，且限位贴片与电感端子本体呈一体化。
[0008]进一步的，所述承接片关于电感端子本体左右两侧内壁面呈等距离分布，且承接片呈弧状。
[0009]进一步的，所述铁芯组件包括铁氧体磁芯、安装槽和加固侧板，且铁氧体磁芯外侧开设有安装槽，所述安装槽内侧中端固定连接有加固侧板。
[0010]进一步的，所述铁氧体磁芯与承接片呈滑动连接，且铁氧体磁芯与电感端子本体呈卡合连接。
[0011]进一步的，所述铁氧体磁芯与加固侧板呈嵌入连接，且加固侧板内壁连接面与承接片外壁连接面相互贴合。
[0012]本技术提供了高粘合的高频电感端子，具备以下有益效果：该高粘合的高频电感端子，通过通过设置多重加固件提高整个电感端子与电感件安装的高稳固性，预防脱离；
[0013]该高粘合的高频电感端子设置有导片，电感端子本体内侧上端固定有四块U型导片，在安装电感件时，电感件贴紧导片，当受到上端挤压或者撞击作用时，电感端子本体会向内挤压导片进行压缩，进而提供一定的缓冲作用，提高整体的防护效果，而导片底端面贴合有粘合片用于粘接加固与电感件的连接强度；
[0014]该高粘合的高频电感端子设置有承接片，电感端子本体左右两端设置有多个等距离分布的承接片，其整体呈开口圆弧状，圆弧状承接片能够有效减小对铁氧体磁芯的磨损破坏，相应整个承接片均开口向上，在铁氧体磁芯安装时，铁氧体磁芯会挤压承接片的开口向上进行压缩，进而便于铁氧体磁芯进行安装，并且在受到挤压时，由于承接片开口向上，铁氧体磁芯受到挤压时无法向下滑动，起到加固防脱的作用；
[0015]该高粘合的高频电感端子设置有加固侧板，安装槽内侧中部嵌入安装有一块加固侧板进行防护，减小滑动安装时对铁氧体磁芯的磨损破坏，相应该加固侧板表面呈凹凸齿状，在滑动安装时顺应凹凸齿的倾斜面上滑卡扣，当其向下滑动时其会受上端面的阻隔而卡扣限位，提高铁氧体磁芯与电感端子本体安装的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术电感端子本体与铁氧体磁芯连接结构示意图；
[0017]图2为本技术电感端子本体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术铁芯组件侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、电感端子本体；2、焊接片；3、焊脚；4、导片；5、粘合片；6、限位贴片；7、压紧片；8、承接片；9、铁芯组件；901、铁氧体磁芯；902、安装槽；903、加固侧板。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图4所示，高粘合的高频电感端子，包括电感端子本体1、导片4和限位贴片6，电感端子本体1左右两侧底端焊接连接有焊接片2，且焊接片2底端中部固定连接有焊脚3，导片4设置于电感端子本体1的内侧底端，且导片4底端粘接有粘合片5，导片4呈U型，且导片4呈弹性结构，电感端子本体1内侧上端固定有四块U型导片4，在安装电感件时，电感件贴紧导片4，当受到上端挤压或者撞击作用时，电感端子本体1会向内挤压导片4进行压缩，进而提供一定的缓冲作用，提高整体的防护效果，而导片4底端面贴合有粘合片5用于粘接加固与电感件的连接强度。
[0022]如图2和图4所示，限位贴片6固定连接于电感端子本体1前后两侧，且电感端子本体1内侧左右两端固定连接有压紧片7，限位贴片6关于电感端子本体1竖直中轴线对称设置有四个，且限位贴片6与电感端子本体1呈一体化，电感端子本体1上端前后两侧焊接有四个限位贴片6，该限位贴片6呈薄片状，使用人员可以手动掰动限位贴片6使其贴合于电感件表面进行加固，进而在电感件安装后通过限位贴片6对电感件前后两端进行限位，保证电感件安装稳定。压紧片7中部安装有承接片8，承接片8关于电感端子本体1左右两侧内壁面呈等距离分布，且承接片8呈弧状，电感端子本体1左右两端设置有多个等距离分布的承接片8，其整体呈开口圆弧状，在安装时通过承接片8与铁氧体磁芯901相滑动贴合，圆弧状承接片8能够有效减小对铁氧体磁芯901的磨损破坏，相应整个承接片8均开口向上，在铁氧体磁芯901安装时，铁氧体磁芯901会挤压承接片8的开口向上进行压缩，进而便于铁氧体磁芯901进行安装，并且在受到挤压时，由于承接片8开口向上，铁氧体磁芯901受到挤压时无法向下滑动，起到加固防脱的作用。电感端子本体1内侧连接有用于高频导磁的铁芯组件9。
[0023]如图1和图3所示，铁芯组件9包括铁氧体磁芯901、安装槽902和加固侧板903，且铁
氧体磁芯901外侧开设有安装槽902，安装槽902内侧中端固定连接有加固侧板903，铁氧体磁芯901与承接片8呈滑动连接，且铁氧体磁芯901与电感端子本体1呈卡合连接，铁氧体磁芯901与加固侧板903呈嵌入连接，且加固侧板903内壁连接面与承接片8外壁连接面相互贴合，铁氧体磁芯901左右两侧中部各开设有一条安装槽902，在铁氧体磁芯901与电感端子本体1安装时，承接片8贴合于安装槽902内壁面滑动卡合，而安装槽902内侧中部嵌入安装有一块加固侧板903进行防护，进一步减小滑动安装时对铁氧体磁芯901的磨损破坏，相应该加固侧板903表面呈凹凸齿状，在滑动安装时顺应凹凸齿的倾斜面上滑卡扣，当其向下滑动时其会受上端面的阻隔而卡扣限位，提高铁氧体磁芯901与电感端子本体1安装的稳固性。
[0024]综上，该高粘合的高频电感端子，使用时，首先将顺应铁氧体磁芯901电感端子本体1内侧面进行卡合安装，电感端子本体1左右两端设置有多个等距离分布的承接片8，其整体呈开口圆弧状，在安装时通过承接片8与铁氧体磁芯901相滑动贴合，圆弧状承接片8能够有效减小对铁氧体磁芯901的磨损破坏，相应整个承接片8均开口向上，在铁氧体磁芯901安装时，铁氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粘合的高频电感端子，包括电感端子本体(1)、导片(4)和限位贴片(6)，其特征在于，所述电感端子本体(1)左右两侧底端焊接连接有焊接片(2)，且焊接片(2)底端中部固定连接有焊脚(3)，所述导片(4)设置于电感端子本体(1)的内侧底端，且导片(4)底端粘接有粘合片(5)，所述限位贴片(6)固定连接于电感端子本体(1)前后两侧，且电感端子本体(1)内侧左右两端固定连接有压紧片(7)，所述压紧片(7)中部安装有承接片(8)，所述电感端子本体(1)内侧连接有用于高频导磁的铁芯组件(9)。2.根据权利要求1所述的高粘合的高频电感端子，其特征在于，所述导片(4)呈U型，且导片(4)呈弹性结构。3.根据权利要求1所述的高粘合的高频电感端子，其特征在于，所述限位贴片(6)关于电感端子本体(1)竖直中轴线对称设置有四个，且限位贴片(6)与电感端子本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢敬涛，
申请(专利权)人：东莞市联诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：