一种耐高温主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温主轴，包括方形板，所述方形板的内部安装有轴承A且轴承A的内部转轴连接有转轴A，所述方形板的内部位于轴承A的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的侧端固定连接有轴承B且轴承B的内部转动连接有转轴B，所述转轴B的侧端固定连接有螺杆且螺杆外侧壁与方形板的侧端螺纹连接，所述转轴A的表面固定连接有主轴，所述主轴的表面喷涂有防腐层且防腐层的表面喷涂有耐高温层，所述滑块的表面均固定连接有横杆且横杆的表面均固定连接有横板，所述横板的内部前后两侧均开设有安装孔，本实用新型专利技术连接十分稳定，并且主轴的防腐和耐高温性能十分好。能十分好。能十分好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温主轴


[0001]本技术涉及主轴，特别涉及一种耐高温主轴。

技术介绍

[0002]主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，本技术涉及一种耐高温主轴。
[0003]专利号：CN206263276U的公布了一种耐高温抗扭曲车床主轴，该设计提供一种结构简单，耐高温且抗扭曲力大的耐高温抗扭曲车床主轴。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计与电机连接不是很稳定，所以需要进行改进。2、上述设计主轴的防腐和耐高温性能不是很好，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种耐高温主轴，与电机连接十分稳定，并且主轴的防腐和耐高温性能十分好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种耐高温主轴，包括方形板，所述方形板的内部安装有轴承A且轴承A的内部转轴连接有转轴A，所述方形板的内部位于轴承A的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块的侧端固定连接有轴承B且轴承B的内部转动连接有转轴B，所述转轴B的侧端固定连接有螺杆且螺杆外侧壁与方形板的侧端螺纹连接，所述转轴A的表面固定连接有主轴，所述主轴的表面喷涂有防腐层且防腐层的表面喷涂有耐高温层，所述滑块的表面均固定连接有横杆且横杆的表面均固定连接有横板，所述横板的内部前后两侧均开设有安装孔。
[0008]进一步地，所述螺杆的侧端固定连接有转板，转板方便转动螺杆。
[0009]进一步地，所述防腐层为聚氨基甲酸酯漆，聚氨基甲酸酯漆有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，并且漆膜韧性和电绝缘性也尤为好。
[0010]进一步地，所述耐高温层为有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，在高温下也不会脱离。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将转轴A与电机的电机轴进行连接，然后顺时针转动两侧转板，转板带动螺杆的顺时针转动，螺杆带动转轴B的向中间部位移动，转轴B顺着轴承B内部转动，同时转轴B顺着轴承B内部转动，轴承B带动两侧滑块的向中间部位移动，滑块带动横杆的向中间部位移动，横杆带动横板的向中间部位移动，两侧的横板将电机的两侧夹住，即可将轴承A固定在电机上，然后通过螺丝穿过横板上的安装孔，将横板更牢靠的固定在电机上，连接十分稳定，这样电机带动转轴A的转动，转轴A顺着轴承A内部转动，转轴A带动主轴的转动，并且主轴的表面喷涂有防腐层，防腐层为聚氨基甲酸酯
漆，聚氨基甲酸酯漆有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，并且漆膜韧性和电绝缘性也尤为好，能很好的提高主轴的防腐性能，防腐层的表面喷涂有耐高温层，耐高温层为有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，在高温下也不会脱离，能很好的对内部的主轴的进行保护，大大提高了主轴的耐高温性能。
附图说明
[0012]图1为本技术一种耐高温主轴的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种耐高温主轴图1的A局部结构放大图；
[0014]图3为本技术一种耐高温主轴中主轴的结构层示意图。
[0015]图中：1、横板；2、轴承A；3、转轴A；4、滑槽；5、滑块；6、轴承B；7、转轴B；8、螺杆；9、转板；10、主轴；11、防腐层；12、耐高温层；13、横杆；14、横板；15、安装孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种耐高温主轴，包括方形板1，所述方形板1的内部安装有轴承A2且轴承A2的内部转轴连接有转轴A3，所述方形板1的内部位于轴承A2的左右两侧均开设有滑槽4，所述滑槽4内部均滑动连接有滑块5，所述滑块5的侧端固定连接有轴承B6且轴承B6的内部转动连接有转轴B7，所述转轴B7的侧端固定连接有螺杆8且螺杆8外侧壁与方形板1的侧端螺纹连接，所述转轴A3的表面固定连接有主轴10，所述主轴10的表面喷涂有防腐层11且防腐层11的表面喷涂有耐高温层12，所述滑块5的表面均固定连接有横杆13且横杆13的表面均固定连接有横板14，所述横板14的内部前后两侧均开设有安装孔15。
[0018]其中，所述螺杆8的侧端固定连接有转板9，转板9方便转动螺杆8。
[0019]其中，所述防腐层11为聚氨基甲酸酯漆，聚氨基甲酸酯漆有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，并且漆膜韧性和电绝缘性也尤为好。
[0020]其中，所述耐高温层12为有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，在高温下也不会脱离。
[0021]需要说明的是，本技术为一种耐高温主轴，将转轴A3与电机的电机轴进行连接，然后顺时针转动两侧转板9，转板9带动螺杆8的顺时针转动，螺杆8带动转轴B7的向中间部位移动，转轴B7顺着轴承B6内部转动，同时转轴B7顺着轴承B6内部转动，轴承B6带动两侧滑块5的向中间部位移动，滑块5带动横杆13的向中间部位移动，横杆13带动横板14的向中间部位移动，两侧的横板14将电机的两侧夹住，即可将轴承A2固定在电机上，然后通过螺丝穿过横板14上的安装孔15，将横板14更牢靠的固定在电机上，连接十分稳定，这样电机带动转轴A3的转动，转轴A3顺着轴承A2内部转动，转轴A3带动主轴10的转动，并且主轴10的表面喷涂有防腐层11，防腐层11为聚氨基甲酸酯漆，聚氨基甲酸酯漆有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，并且漆膜韧性和电绝缘性也尤为好，能很好的提高主轴10的防腐性能，防腐层11的表面喷涂有耐高温层12，耐高温层12为有机硅耐高温漆，有机硅耐高温漆就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，在高温下也不会脱离，能很好的对内部的主轴10的进行保护，大大提高了主轴10的耐高温性能。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温主轴，包括方形板(1)，其特征在于：所述方形板(1)的内部安装有轴承A(2)且轴承A(2)的内部转轴连接有转轴A(3)，所述方形板(1)的内部位于轴承A(2)的左右两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的侧端固定连接有轴承B(6)且轴承B(6)的内部转动连接有转轴B(7)，所述转轴B(7)的侧端固定连接有螺杆(8)且螺杆(8)外侧壁与方形板(1)的侧端螺纹连接，所述转轴A(3)的表面固定连接有主轴(10)，所述主轴(10)的表面喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成峰，
申请(专利权)人：浙江洲隆机器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：