一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心技术领域，且公开了一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴，包括主轴本体，所述主轴本体的顶端安装有主轴头端，且主轴本体的内部安装有主轴轴芯，所述主轴轴芯贯穿主轴头端，所述主轴本体的底端安装有散热组件，且主轴本体的外表壁安装有接线盒，所述接线盒的前表壁开设有开口，所述开口的内部设有封板，所述封板的两侧壁均连接有插条，本实用新型专利技术在接线盒的外表壁设有开口，并增设易拆卸的封板挡住开口，在需要对接线盒内部进行检修时，工作人员可直接上拔封板，将插条从插槽内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力，快速使开口敞开，缺少了遮挡，利于后续检修，提高了检修效率。提高了检修效率。提高了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴


[0001]本技术属于板式加工中心
，具体涉及一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴。

技术介绍

[0002]加工中心一般指数控铣床，作为一种重要的机械加工设备，板式加工中心被广泛地应用于机械加工过程中，其中，对于加工中心而言，其电主轴设计非常重要，电主轴是将主轴电机内装，实现动力转换和输出的机电一体化功能部件。
[0003]但是目前现有风冷主轴存在一定的缺陷，传统风冷主轴外部的接线盒一体成型，在需要对其内部进行检修时，难以快速卸下壳体，检修较为费时费力，此外，传统风冷主轴未设置有效的固线结构，从接线盒接出的多股线容易混乱和相互缠绕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的传统风冷主轴外部的接线盒一体成型，在检修时，难以快速卸下壳体，以至于检修较为费时费力的问题，此外，未设置有效的固线结构，从接线盒接出的多股线易混乱和相互缠绕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴，包括主轴本体，所述主轴本体的顶端安装有主轴头端，且主轴本体的内部安装有主轴轴芯，所述主轴轴芯贯穿主轴头端，所述主轴本体的底端安装有散热组件，且主轴本体的外表壁安装有接线盒，所述接线盒的前表壁开设有开口，所述开口的内部设有封板，所述封板的两侧壁均连接有插条，所述开口的内侧壁开设有与插条相适配的插槽，所述接线盒的上端面对称开设有穿线孔，所述接线盒顶端且位于穿线孔的外围固定有中空穿线柱，所述主轴本体外壁且位于接线盒的上方固定有集线板，所述集线板的上表壁开设有集线孔。
[0006]优选地，所述散热组件包括框体和散热风扇，所述框体的底端敞开，所述散热风扇安装在框体的内部。
[0007]优选地，所述框体的侧壁开设有通孔，所述通孔的内部设有防尘网。
[0008]优选地，所述主轴本体的两侧壁均固定有安装板，所述安装板的外表壁开设有安装孔。
[0009]优选地，所述集线孔的内表壁粘接有橡胶垫。
[0010]优选地，所述接线盒的两侧壁均固定有凸块，所述凸块的外表壁旋合连接有紧固螺丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术在接线盒的外表壁设有开口，并增设易拆卸的封板挡住开口，在需要对接线盒内部进行检修时，工作人员可直接上拔封板，将插条从插槽内拔出即可，卸下快
捷方便，省时省力，快速使开口敞开，缺少了遮挡，利于后续检修，提高了检修效率。
[0013](2)本技术通过增设中空穿线柱、集线板和集线孔，从穿线孔穿出的连接线可先经由不同的中空穿线柱穿出，而后再汇集穿过集线板上开设的集线孔，可有效将连接线收束固定，避免混乱和缠绕。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术接线盒的俯视图；
[0016]图3为本技术集线板的俯视图；
[0017]图4为本技术框体的仰视图；
[0018]图5为图2中的A部放大图；
[0019]图中：1、主轴本体；2、主轴头端；3、主轴轴芯；4、接线盒；5、开口；6、封板；7、中空穿线柱；8、集线板；9、框体；10、通孔；11、防尘网；12、安装板；13、穿线孔；14、插条；15、集线孔；16、散热风扇；17、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴，包括主轴本体1，主轴本体1功率为9KW，9KW大功率风冷主轴，切削力度大，换刀速度快，主轴本体1的顶端安装有主轴头端2，且主轴本体1的内部安装有主轴轴芯3，主轴轴芯3贯穿主轴头端2，主轴本体1的底端安装有散热组件，且主轴本体1的外表壁安装有接线盒4，接线盒4的前表壁开设有开口5，开口5的内部设有封板6，封板6的两侧壁均连接有插条14，开口5的内侧壁开设有与插条14相适配的插槽17，接线盒4的上端面对称开设有穿线孔13，接线盒4顶端且位于穿线孔13的外围固定有中空穿线柱7，主轴本体1外壁且位于接线盒4的上方固定有集线板8，集线板8的上表壁开设有集线孔15，具体地，在需要对接线盒4内部进行检修时，工作人员可直接上拔封板6，将插条14从插槽17内拔出即可，卸下快捷方便，可快速使开口5敞开，缺少了遮挡，利于后续进行检修，提高了检修效率，此外，从穿线孔13穿出的连接线可先经由不同的中空穿线柱7穿出，而后再汇集穿过集线板8上开设的集线孔15，可有效将连接线收束固定，避免混乱和缠绕。
[0022]进一步地，散热组件包括框体9和散热风扇16，框体9的底端敞开，散热风扇16安装在框体9的内部，具体地，利用散热风扇16对主轴本体1内部进行吹风，可实现风冷降温，即使该电主轴没有工作，散热风扇16也应随时打开。
[0023]进一步地，框体9的侧壁开设有通孔10，通孔10的内部设有防尘网11，具体地，通孔10的开设便于散热，其中，防尘网11的增设可起到阻挡灰尘的作用，降低灰尘的进入。
[0024]进一步地，主轴本体1的两侧壁均固定有安装板12，安装板12的外表壁开设有安装孔，具体地，利用开设有安装孔的安装板12可将该电主轴稳定安装固定住。
[0025]进一步地，集线孔15的内表壁粘接有橡胶垫，具体地，利用橡胶垫接触连接线，能够降低连接线外壁的磨损。
[0026]进一步地，接线盒4的两侧壁均固定有凸块，凸块的外表壁旋合连接有紧固螺丝，具体地，利用紧固螺丝将接线盒4固定在主轴本体1上，可实现后续的后续卸下。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于板式加工中心上的大功率风冷主轴，其特征在于：包括主轴本体(1)，所述主轴本体(1)的顶端安装有主轴头端(2)，且主轴本体(1)的内部安装有主轴轴芯(3)，所述主轴轴芯(3)贯穿主轴头端(2)，所述主轴本体(1)的底端安装有散热组件，且主轴本体(1)的外表壁安装有接线盒(4)，所述接线盒(4)的前表壁开设有开口(5)，所述开口(5)的内部设有封板(6)，所述封板(6)的两侧壁均连接有插条(14)，所述开口(5)的内侧壁开设有与插条(14)相适配的插槽(17)，所述接线盒(4)的上端面对称开设有穿线孔(13)，所述接线盒(4)顶端且位于穿线孔(13)的外围固定有中空穿线柱(7)，所述主轴本体(1)外壁且位于接线盒(4)的上方固定有集线板(8)，所述集线板(8)的上表壁开设有集线孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于板式加工中心上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾培霖，张雷，牟明明，贾俊美，杜淑敬，
申请(专利权)人：山东浩克数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：