本实用新型专利技术公开了一种泵体毛刺去除装置，包括砂箱，所述砂箱顶端连接设置有加工箱，所述砂箱两侧连接设置有抽砂机构，所述加工箱内壁两侧连接设置有喷砂机构，所述抽砂机构与喷砂机构连接相通，所述砂箱底端连接设置有驱动机构，所述加工箱顶端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿延伸至加工箱内并转动设置有挤压板，所述砂箱内壁两侧固定设置有磁铁板，所述抽砂机构包括高功率气泵，所述高功率气泵进气端连接设置有抽砂管，所述抽砂管一端延伸至砂箱内并固定设置有防堵格栅，所述高功率气泵出气端连接设置有排砂管。本实用新型专利技术有效的提升加工效率，大幅度的降低了人工消耗，避免环境的污染，保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体毛刺去除装置
[0001]本技术涉及市政环卫
，具体为一种泵体毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]目前，在泵体生产完成后，由于其整体为铸造，成型后表面会有一些毛刺，现有的毛刺处理还存在部分是需要人员手工加工的，由于泵体大多为圆形，固定加工起来比较麻烦，需要消耗较大的人力，而且效率较低，在打磨去除毛刺时产生的碎屑严重影响着工作环境，工人将碎屑吸入肺内，影响着健康问题，同时手工的问题不能保障产品质量，影响产品的成品率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种泵体毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括砂箱，所述砂箱顶端连接设置有加工箱，所述砂箱两侧连接设置有抽砂机构，所述加工箱内壁两侧连接设置有喷砂机构，所述抽砂机构与喷砂机构连接相通，所述砂箱底端连接设置有驱动机构，所述加工箱顶端转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿延伸至加工箱内并转动设置有挤压板，所述砂箱内壁两侧固定设置有磁铁板。
[0005]优选的，所述抽砂机构包括高功率气泵，所述高功率气泵进气端连接设置有抽砂管，所述抽砂管一端延伸至砂箱内并固定设置有防堵格栅，所述高功率气泵出气端连接设置有排砂管。
[0006]优选的，所述喷砂机构包括安装板，所述安装板一侧连接设置有喷砂管，所述喷砂管一端贯穿安装板并连接设置有连接管，所述连接管中端连接设置有三通管，所述三通管与抽砂机构连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机输出端通过联轴器贯穿延伸至加工箱内并连接设置有托架，所述减速电机一侧固定设置有防护罩。
[0008]优选的，所述加工箱一侧铰接有密封箱门，所述密封箱门一侧设有观察窗和把手。
[0009]优选的，所述砂箱内部设有石英砂，所述加工箱底端对应所述砂箱开设有多个漏孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过打开密封箱门将泵体放置在托架顶端，转动调节螺杆带动挤压板下降，直至挤压至泵体两侧从而固定，然后关上密封箱门，启动减速电机，待动托架转动从而带动泵体在加工箱内转动，启动高功率气泵，将砂石通过抽砂管抽出，其中防堵格栅有效的起到了防堵过滤的效果，通过排砂管排至喷砂机构，固定方便，有效的提升加工效率，大幅度的降低了人工消耗；
[0012]2、本技术同时还通过喷砂管有多个，且朝向角度不同，保证喷射全面，喷射后
的砂石通过加工箱底端的漏孔掉落至磁铁板顶端，磁铁板将去除的金属毛刺吸附，砂石流回砂箱内，进行再次使用，整个加工过程在加工箱内进行，避免碎屑对环境的影响，避免环境的污染，保证加工质量，进一步的满足使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种泵体毛刺去除装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种泵体毛刺去除装置正剖结构示意图。
[0015]图中：1、砂箱；2、加工箱；3、抽砂机构；31、高功率气泵；32、抽砂管；33、防堵格栅；34、排砂管；4、喷砂机构；41、安装板；42、喷砂管； 43、连接管；44、三通管；5、驱动机构；51、减速电机；52、托架；53、防护罩；6、调节螺杆；7、挤压板；8、磁铁板；9、密封箱门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：包括砂箱1，砂箱1顶端连接设置有加工箱2，砂箱1两侧连接设置有抽砂机构3，加工箱2内壁两侧连接设置有喷砂机构4，抽砂机构3与喷砂机构4连接相通，砂箱1底端连接设置有驱动机构5，加工箱2顶端转动设置有调节螺杆6，调节螺杆6底端贯穿延伸至加工箱2内并转动设置有挤压板7，砂箱1内壁两侧固定设置有磁铁板8。
[0019]喷砂机构4包括安装板41，安装板41一侧连接设置有喷砂管42，喷砂管42一端贯穿安装板41并连接设置有连接管43，连接管43中端连接设置有三通管44，三通管44与抽砂机构3连接；加工箱2一侧铰接有密封箱门9，密封箱门9一侧设有观察窗和把手。
[0020]工作原理：该技术在使用时，喷砂管42有多个，朝向角度不同，保证喷射全面，喷射后的砂石通过加工箱2底端的漏孔掉落至磁铁板8顶端，磁铁板8将去除的金属毛刺吸附，砂石流回砂箱1内，进行再次使用，整个加工过程在加工箱2内进行，避免碎屑对环境的影响，通过观察窗进行观察去除情况，避免碎屑对环境的影响，避免环境的污染，保证加工质量，进一步的满足使用需求。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：包括砂箱1，砂箱1顶端连接设置有加工箱2，砂箱1两侧连接设置有抽砂机构3，加工箱2内壁两侧连接设置有喷砂机构4，抽砂机构3与喷砂机构4连接相通，砂箱1底端连接设置有驱动机构5，加工箱2顶端转动设置有调节螺杆6，调节螺杆6底端贯穿延伸至加工箱2内并转动设置有挤压板7，砂箱1内壁两侧固定设置有磁铁板8。
[0023]抽砂机构3包括高功率气泵31，高功率气泵31进气端连接设置有抽砂管 32，抽砂管32一端延伸至砂箱1内并固定设置有防堵格栅33，高功率气泵 31出气端连接设置有排砂管34；驱动机构5包括减速电机51，减速电机51 输出端通过联轴器贯穿延伸至加工箱2内并
连接设置有托架52，减速电机51 一侧固定设置有防护罩53；砂箱1内部设有石英砂，加工箱2底端对应砂箱 1开设有多个漏孔。
[0024]工作原理：该技术在使用时，打开密封箱门9将泵体放置在托架52 顶端，转动调节螺杆6带动挤压板7下降，直至挤压至泵体两侧从而固定，然后关上密封箱门9，启动减速电机51，待动托架52转动从而带动泵体在加工箱2内转动，启动高功率气泵31，将砂石通过抽砂管32抽出，其中防堵格栅33有效的起到了防堵过滤的效果，通过排砂管34排至喷砂机构4，砂石通过三通管44进入连接管43，再进入各个喷砂管42，从而对泵体表面进行喷射，进行去除毛刺，固定方便，有效的提升加工效率，大幅度的降低了人工消耗。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体毛刺去除装置，包括砂箱(1)，其特征在于：所述砂箱(1)顶端连接设置有加工箱(2)，所述砂箱(1)两侧连接设置有抽砂机构(3)，所述加工箱(2)内壁两侧连接设置有喷砂机构(4)，所述抽砂机构(3)与喷砂机构(4)连接相通，所述砂箱(1)底端连接设置有驱动机构(5)，所述加工箱(2)顶端转动设置有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)底端贯穿延伸至加工箱(2)内并转动设置有挤压板(7)，所述砂箱(1)内壁两侧固定设置有磁铁板(8)。2.根据权利要求1所述的一种泵体毛刺去除装置，其特征在于：所述抽砂机构(3)包括高功率气泵(31)，所述高功率气泵(31)进气端连接设置有抽砂管(32)，所述抽砂管(32)一端延伸至砂箱(1)内并固定设置有防堵格栅(33)，所述高功率气泵(31)出气端连接设置有排砂管(34)。3.根据权利要求1所述的一种泵体毛刺去除装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成峰，
申请(专利权)人：浙江洲隆机器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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