前后车架吊钩通过式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了前后车架吊钩通过式抛丸清理机，涉及抛丸清理机技术领域，包括机架，安装在机架内用于运输物料的导轨以及安装在机架内的抛丸室总成，抛丸室总成包括抛丸回收机构、除尘机构、抛丸机构、抛丸提升机以及抛丸分离器，抛丸分离器包括分离箱，分离箱的内部分别设置有储丸室和储砂室，储丸室和储砂室分别连通有螺杆输料机。该前后车架吊钩通过式抛丸清理机，伺服电机配合传动轴和驱动机构能够驱动磁选滚筒和砂选滚筒同步转动，混合的物料经过磁选滚筒时，钢丸被磁铁吸附随着滚筒旋转，远离磁铁后掉落至储丸室，则砂石自由下落在砂选滚筒的推动下进入储砂室，从而实现对钢丸和砂石的快速分离，且分离效果较好，成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
前后车架吊钩通过式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为前后车架吊钩通过式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]前后车架专门用于工各车型前/后车架的抛丸清理，工件经抛丸处理后表面粗糙度达到GB8923中除锈等级Sa2.5等级。工件经过抛丸室清理处理后,表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈及油漆涂层等附着物，使工件表面显出金属本色,增加对油漆的附着力，同时会对钢材表面产生强化，提高疲劳强度和抗腐蚀性，机械抛打后外表面弹丸覆盖率不小于95％。
[0003]本机由PLC控制，导轨采用环形结构，电动葫芦的供电及控制采用环形滑触线方式，本清理设备共设有8个环链电动葫芦和4个平衡梁，起吊工件的方式为两个电动葫芦同时起吊一个平衡梁，平衡梁下面挂工件，一次吊具平衡梁，二次吊具环链、吊钩等，通过平衡梁吊装工件后快速运行至抛丸室，慢速(变频调速)通过抛射区，供丸闸打开，开始清理工作，操作人员于装料工位吊装待抛丸工件，等给定时间到达后，制件通过抛丸清理区，供丸阀关闭，抛丸器始终开启，抛完工件到达清理室，同时，待抛丸工件进入抛丸室，开始下一个循环，为此提供一种能够对渣丸进行快速分离且结构简单分离效果好的前后车架吊钩通过式抛丸清理机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了前后车架吊钩通过式抛丸清理机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：前后车架吊钩通过式抛丸清理机，包括机架，安装在机架内用于运输物料的导轨以及安装在机架内的抛丸室总成，所述抛丸室总成包括抛丸回收机构、除尘机构、抛丸机构、抛丸提升机以及抛丸分离器，所述抛丸分离器包括分离箱，所述分离箱的内部分别设置有储丸室和储砂室，所述储丸室和储砂室分别连通有螺杆输料机，所述分离箱的侧面安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端同轴安装有传动轴，所述传动轴的表面同轴套装有传动机构，所述传动轴的输出端固定连接有磁选滚筒，所述传动轴通过传动机构传动连接有砂选滚筒，所述分离箱的内侧壁固定连接有与磁选滚筒相适配的导流板，所述分离箱的内侧壁固定连接有与砂选滚筒相适配的导砂板。
[0008]可选的，所述螺杆输料机包括螺杆套筒，所述螺杆套筒的内侧壁通过轴承可转动连接有螺旋输料叶片，螺旋输料叶片配合螺杆套筒能够对储存的钢丸或者砂进行输送。
[0009]可选的，与所述储丸室相连通的螺杆套筒的一端连通设置有第一导流管，所述第一导流管竖直向下分布，与所述储砂室相连通的螺杆套筒的一端连通设置有第二导流管，
所述第二导流管的形状为L形，从而方便将输送的钢丸或者砂石排出使用。
[0010]可选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述砂选滚筒的一端，从而方便驱动砂选滚筒和磁选滚筒同步工作。
[0011]可选的，所述磁选滚筒的内侧壁固定连接有磁铁块，所述磁铁块的形状为半圆形，所述磁铁块与磁选滚筒间隙配合，从而方便磁选滚筒在磁铁块的表面滑动。
[0012]可选的，所述磁选滚筒和砂选滚筒均套装有轴承，所述磁选滚筒和砂选滚筒均通过轴承可转动安装在所述分离箱的内侧壁，从而提高磁选滚筒和砂选滚筒的稳定性。
[0013]可选的，所述分离箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧壁固定连接有加强筋，从而提高分离箱的稳定性。
[0014]可选的，所述导流板呈Y形，所述导砂板呈J字形，所述分离箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的内侧壁固定连接有分流板，Y形导流板和J形导砂板能够较好的对物料起到引流的效果。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了前后车架吊钩通过式抛丸清理机，具备以下有益效果：
[0017]该前后车架吊钩通过式抛丸清理机，伺服电机配合传动轴和驱动机构能够驱动一组磁选滚筒和砂选滚筒进行反向转动，混合的物料经过磁选滚筒时，钢丸被磁铁吸附随着滚筒旋转，远离磁铁后掉落至储丸室，则砂石自由下落在砂选滚筒的推动下进入储砂室，从而实现对钢丸和砂石的快速分离，且分离效果较好，成本较低，分离箱配合储丸室、储砂室以及螺杆输料机方便对钢丸和砂石进行存储，且及时向外输送配比使用，提高整个流水线的自动化效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术抛丸分离器的结构示意图；
[0022]图5为本技术抛丸分离器的俯视剖面图；
[0023]图6为本技术抛丸分离器的主视剖面图；
[0024]图7为本技术分离箱的局部剖视图。
[0025]图中：1
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机架、2
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导轨、3
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抛丸回收机构、4
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除尘机构、5
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抛丸机构、6
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抛丸提升机、7
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分离箱、8
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储丸室、9
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储砂室、10
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伺服电机、11
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传动轴、12
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磁选滚筒、13
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砂选滚筒、14
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流板、15
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导砂板、16
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螺杆套筒、17
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螺旋输料叶片、18
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第一齿轮、19
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第二齿轮、20
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磁铁块、21
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支撑座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：前后车架吊钩通过式抛丸清理机，包括机架1，安装在机架1内用于运输物料的导轨2以及安装在机架1内的抛丸室总成，抛丸室总成包括抛丸回收机构3、除尘机构4、抛丸机构5、抛丸提升机6以及抛丸分离器，抛丸分离器包括分离箱7，分离箱7的内部分别设置有储丸室8和储砂室9，储丸室8和储砂室9分别连通有螺杆输料机，分离箱7的侧面安装有两个伺服电机10，伺服电机10的输出端同轴安装有传动轴11，传动轴11的表面同轴套装有传动机构，传动轴11的输出端固定连接有磁选滚筒12，传动轴11通过传动机构传动连接有砂选滚筒13，分离箱7的内侧壁固定连接有与磁选滚筒12相适配的导流板14，分离箱7的内侧壁固定连接有与砂选滚筒13相适配的导砂板15。
[0028]传动机构包括第一齿轮18，第一齿轮18表面啮合有第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前后车架吊钩通过式抛丸清理机，包括机架(1)，安装在机架(1)内用于运输物料的导轨(2)以及安装在机架(1)内的抛丸室总成，所述抛丸室总成包括抛丸回收机构(3)、除尘机构(4)、抛丸机构(5)、抛丸提升机(6)以及抛丸分离器，其特征在于：所述抛丸分离器包括分离箱(7)，所述分离箱(7)的内部分别设置有储丸室(8)和储砂室(9)，所述储丸室(8)和储砂室(9)分别连通有螺杆输料机，所述分离箱(7)的侧面安装有两个伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端同轴安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)的表面同轴套装有传动机构，所述传动轴(11)的输出端固定连接有磁选滚筒(12)，所述传动轴(11)通过传动机构传动连接有砂选滚筒(13)，所述分离箱(7)的内侧壁固定连接有与磁选滚筒(12)相适配的导流板(14)，所述分离箱(7)的内侧壁固定连接有与砂选滚筒(13)相适配的导砂板(15)。2.根据权利要求1所述的前后车架吊钩通过式抛丸清理机，其特征在于：所述螺杆输料机包括螺杆套筒(16)，所述螺杆套筒(16)的内侧壁通过轴承可转动连接有螺旋输料叶片(17)。3.根据权利要求2所述的前后车架吊钩通过式抛丸清理机，其特征在于：与所述储丸室(8)相连通的螺杆套筒(16)的一端连通设置有第一导流管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂成涛，陈凯利，聂成富，方明，程世法，赵欣，
申请(专利权)人：山东伟硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：