一种电解二氧化锰生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解二氧化锰生产用球磨机，涉及电解二氧化锰加工技术领域，包括机器主体，机器主体的内部连接有球磨仓，球磨仓的内部设置有防护组件，机器主体的顶部一侧连接有外壳，外壳的内部设置有清理组件，外壳的外表面连接有进料口。本实用新型专利技术通过第二电机、风机、布袋集尘器、加热丝、绞龙和软毛刷，第二电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将物料向上运输以避免物料直接穿过进料管进入球磨仓内，同时绞龙带动上支架旋转从而使两个软毛刷围绕绞龙公转，同时通过直齿轮与内齿环啮合驱动软毛刷自转对物料的表面清理从而便于将物料表面的灰尘扫下，方便对物料清理以避免灰尘影响电解二氧化锰的质量。以避免灰尘影响电解二氧化锰的质量。以避免灰尘影响电解二氧化锰的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电解二氧化锰生产用球磨机


[0001]本技术涉及电解二氧化锰加工
，具体为一种电解二氧化锰生产用球磨机。

技术介绍

[0002]电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，是电池工业的一种非常重要的原料，电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解、成品处理三大部分，具体分为:浸出、氧化除铁、中和、固液分离、硫化除重金属、电解、剥离、粉碎、漂洗脱酸、干燥、计量包装，在对电解二氧化锰进行粉碎工作时通常采用球磨机，球磨机对物料的适应性强，最大特点是生产能力大，能够满足现代化大工业生产的要求。
[0003]现有的电解二氧化锰生产用球磨机在对物料粉碎前部分物料在运输途中可能存在受潮的现象，导致工厂内的灰尘极容易粘连在物料表面，后续灰尘一同跟随粉碎后的物料排出容易影响物料的纯净度，从而影响电解二氧化锰的质量，使用较为不便，且现有的电解二氧化锰生产用球磨机在使用时磨珠和物料均会与球磨仓的内壁相接触和碰撞，导致球磨仓的内壁极容易被磨损从而造成损坏，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种电解二氧化锰生产用球磨机，以解决物料粉碎前表面杂质较多和球磨仓内壁容易被磨损的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解二氧化锰生产用球磨机，包括机器主体，所述机器主体的内部连接有球磨仓，所述球磨仓的内部设置有防护组件，所述机器主体的顶部一侧连接有外壳，所述外壳的内部设置有清理组件，所述外壳的外表面连接有进料口，所述外壳的底部连接有进料管，所述机器主体的顶部另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和球磨仓的外部均连接有传动齿轮。
[0006]通过采用上述技术方案，清理组件通过第二电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将物料向上运输以避免物料直接穿过进料管进入球磨仓内，同时绞龙带动上支架旋转从而使两个软毛刷围绕绞龙公转，同时通过直齿轮与内齿环啮合驱动软毛刷自转对物料的表面清理从而便于将物料表面的灰尘扫下，防护组件通过耐磨衬板两侧的插槽分别对准两个导向块，之后通过将耐磨衬板放入球磨仓内对球磨仓的内壁进行保护，其他耐磨衬板的安装方法相同，之后通过导向块对耐磨衬板限位以避免球磨仓旋转时耐磨衬板在球磨仓内滑动。
[0007]进一步的，所述清理组件包括安装于外壳顶部的第二电机、连接于外壳一侧的布袋集尘器、安装于外壳一侧的加热丝和连接于外壳内部上方的内齿环，所述第二电机的输出端连接有绞龙，所述绞龙的外表面连接有上支架，所述上支架的顶部两侧均贯穿有软毛刷，两个所述软毛刷的外部均套接有直齿轮，两个所述软毛刷的底部均连接有下支架，所述布袋集尘器的顶部安装有风机，所述布袋集尘器的底部连接有进气管，所述进气管的一端
连接有滤网，且所述加热丝的两侧均设置有滤网。
[0008]通过采用上述技术方案，第二电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将物料向上运输以避免物料直接穿过进料管进入球磨仓内，同时绞龙带动上支架旋转从而使两个软毛刷围绕绞龙公转，同时通过直齿轮与内齿环啮合驱动软毛刷自转对物料的表面清理从而便于将物料表面的灰尘扫下。
[0009]进一步的，所述防护组件包括连接于球磨仓内圈的六个导向块，六个所述导向块之间分别连接有六个耐磨衬板，六个所述耐磨衬板的两侧均开设有插槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在安装时先将耐磨衬板两侧的插槽分别对准两个导向块，之后通过将耐磨衬板放入球磨仓内对球磨仓的内壁进行保护，其他耐磨衬板的安装方法相同，之后通过导向块对耐磨衬板限位以避免球磨仓旋转时耐磨衬板在球磨仓内滑动，安装简单便捷同时便于后续对磨损严重的耐磨衬板更换，相较于更换整个球磨仓而言对单个顺坏的耐磨衬板更换更加节约成本。
[0011]进一步的，所述机器主体的外表面一侧安装有控制面板，且所述控制面板分别与第一电机、第二电机、风机和加热丝电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭。
[0013]进一步的，所述导向块呈“T”字形，且插槽与导向块相适配第一电机、第二电机、风机和加热丝，第二电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将物料向上运输以避免物料直接穿过进料管进入球磨仓内。
[0014]通过采用上述技术方案，在安装时先将耐磨衬板两侧的插槽分别对准两个导向块，之后通过将耐磨衬板放入球磨仓内对球磨仓的内壁进行保护，其他耐磨衬板的安装方法相同，之后通过导向块对耐磨衬板限位以避免球磨仓旋转时耐磨衬板在球磨仓内滑动。
[0015]进一步的，所述软毛刷的顶部和底部通过转轴分别与上支架和下支架转动连接，且所述上支架和下支架均通过转轴与外壳转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，绞龙带动上支架旋转从而使两个软毛刷围绕绞龙公转，同时通过直齿轮与内齿环啮合驱动软毛刷自转对物料的表面清理从而便于将物料表面的灰尘扫下。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过第二电机、风机、布袋集尘器、加热丝、绞龙和软毛刷，第二电机启动后输出端驱动绞龙旋转，绞龙旋转后将物料向上运输以避免物料直接穿过进料管进入球磨仓内，同时绞龙带动上支架旋转从而使两个软毛刷围绕绞龙公转，同时通过直齿轮与内齿环啮合驱动软毛刷自转对物料的表面清理从而便于将物料表面的灰尘扫下，风机启动后将软毛刷扫下的灰尘抽入布袋集尘器内储存以便于后续统一处理，同时通过一个滤网避免物料进入进气管内，加热丝启动后将进入外壳内的风加热从而烘干物料表面的水分，方便干燥物料的同时便于软毛刷对物料清理，方便对物料清理以避免灰尘影响电解二氧化锰的质量；
[0019]2、本技术通过耐磨衬板、导向块和插槽，在安装时先将耐磨衬板两侧的插槽分别对准两个导向块，之后通过将耐磨衬板放入球磨仓内对球磨仓的内壁进行保护，其他耐磨衬板的安装方法相同，之后通过导向块对耐磨衬板限位以避免球磨仓旋转时耐磨衬板在球磨仓内滑动，安装简单便捷同时便于后续对磨损严重的耐磨衬板更换，相较于更换整
个球磨仓而言对单个顺坏的耐磨衬板更换更加节约成本，方便对球磨仓的内壁进行保护以避免球磨仓内壁磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术的球磨机结构示意图；
[0021]图2为本技术的球磨仓侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的外壳剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的软毛刷结构示意图。
[0024]图中：1、机器主体；2、球磨仓；3、传动齿轮；4、控制面板；5、第一电机；6、进料管；7、清理组件；701、外壳；702、第二电机；703、风机；704、布袋集尘器；705、进气管；706、滤网；707、加热丝；708、上支架；709、下支架；710、绞龙；711、软毛刷；712、直齿轮；713、内齿环；8、防护组件；801、耐磨衬板；802、导向块；803、插槽；9、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解二氧化锰生产用球磨机，包括机器主体(1)，其特征在于：所述机器主体(1)的内部连接有球磨仓(2)，所述球磨仓(2)的内部设置有防护组件(8)，所述机器主体(1)的顶部一侧连接有外壳(701)，所述外壳(701)的内部设置有清理组件(7)，所述外壳(701)的外表面连接有进料口(9)，所述外壳(701)的底部连接有进料管(6)，所述机器主体(1)的顶部另一侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端和球磨仓(2)的外部均连接有传动齿轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用球磨机，其特征在于：所述清理组件(7)包括安装于外壳(701)顶部的第二电机(702)、连接于外壳(701)一侧的布袋集尘器(704)、安装于外壳(701)一侧的加热丝(707)和连接于外壳(701)内部上方的内齿环(713)，所述第二电机(702)的输出端连接有绞龙(710)，所述绞龙(710)的外表面连接有上支架(708)，所述上支架(708)的顶部两侧均贯穿有软毛刷(711)，两个所述软毛刷(711)的外部均套接有直齿轮(712)，两个所述软毛刷(711)的底部均连接有下支架(709)，所述布袋集尘器(704)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄新，徐星意，范汝平，覃秀华，覃贵宝，
申请(专利权)人：广西百色市德柳锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：