一种分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散机，包括：悬挂臂，悬挂臂上设置有驱动电机、升降杆和搅拌轴，搅拌轴连接有分散盘；液压系统，液压系统与悬挂臂连接；位置感应模块，位置感应模块包括第一感应开关、第二感应开关和感应触发模块，感应触发模块设置于升降杆上；测量杆，第一感应开关和第二感应开关均设置于测量杆上，第一感应开关位于第二感应开关的上方；在升降杆竖向移动的情况下，感应触发模块的感应端口能够朝向第一感应开关和第二感应开关；主控模块，驱动电机、液压系统、第一感应开关、第二感应开关和感应触发模块均与主控模块电性连接。通过上述技术方案，能够自动化地控制分散盘进行上下移动，减轻了操控人员的工作负担。减轻了操控人员的工作负担。减轻了操控人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种分散机


[0001]本技术涉及涂料加工生产设备领域，特别涉及一种分散机。

技术介绍

[0002]分散机作为涂料生产的重要设备，通过电机调速和分散盘升降方式对物料进行分散、溶解和混合。对于传统的分散机，往往利用按钮控制分散盘升降；但是目前的一些涂料产品生产工艺，需要频繁地控制分散盘进行上下移动，这样就需要操控人员频繁地操控按钮，增加操控人员的工作负担。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分散机，能够自动化地控制分散盘进行上下移动，操控人员不需要频繁操控按钮，减轻了操控人员的工作负担。
[0004]根据本技术实施例的分散机，包括：
[0005]悬挂臂，所述悬挂臂上设置有驱动电机、升降杆和搅拌轴，所述搅拌轴连接有分散盘，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动；
[0006]液压系统，所述液压系统与所述悬挂臂连接，所述液压系统用于驱动所述悬挂臂竖向移动；
[0007]位置感应模块，所述位置感应模块包括第一感应开关、第二感应开关和感应触发模块，所述感应触发模块设置于所述升降杆上；
[0008]测量杆，所述第一感应开关和所述第二感应开关均设置于所述测量杆上，所述第一感应开关位于所述第二感应开关的上方；在所述升降杆竖向移动的情况下，所述感应触发模块的感应端口能够朝向所述第一感应开关和所述第二感应开关；
[0009]主控模块，所述驱动电机、所述液压系统、所述第一感应开关、所述第二感应开关和所述感应触发模块均与所述主控模块电性连接。
[0010]根据本技术实施例的分散机，至少具有如下有益效果：主控模块通过对驱动电机进行控制处理，使得搅拌轴进行转动，进而带动分散盘对涂料进行搅拌混合处理；主控模块还可以通过液压系统带动悬挂臂进行上下移动，进而带动升降杆进行上下移动；由于升降杆上设置有感应触发模块，而测量杆上设置有第一感应开关和第二感应开关；当感应触发模块的感应端口与第一感应开关信号接通的情况下，就会被认定为搅拌轴上升到最高限位高度，接着主控模块就会通过液压系统控制搅拌轴向下移动；当感应触发模块的感应端口与第二感应开关信号接通的情况下，就会被认定为搅拌轴下降到最低限位高度，接着主控模块就会通过液压系统控制搅拌轴向上移动；通过上述技术方案，能够实现自动化地控制分散盘进行上下移动，操控人员不需要频繁操控按钮，减轻了操控人员的工作负担。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括用于接收控制参数的参数输入模块，所述参数输入模块与所述主控模块电性连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述液压系统包括液压油缸，所述液压油缸的活动输出杆连接于所述悬挂臂的底部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述液压系统还包括液压油泵，所述液压油泵与所述液压油缸连接，所述液压油泵与所述主控模块电性连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括底座，所述液压系统还包括油箱，所述油箱连接于所述液压油泵与所述液压油缸之间；所述油箱、所述液压油缸和所述测量杆均设置于所述底座上。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括继电器，所述继电器连接于所述主控模块和所述液压油泵之间。
[0016]根据本技术的一些实施例，还包括变频器和模拟量模块，所述主控模块、所述模拟量模块、所述变频器和所述驱动电机依次电性连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述驱动电机轴接有主动轮，所述搅拌轴连接有从动轮；还包括传动皮带，所述传动皮带连接于所述主动轮和所述从动轮之间。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述分散盘连接于所述搅拌轴远离所述悬挂臂的一端；还包括用于盛装涂料的搅拌容器，所述分散盘设置于所述搅拌容器的内部。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括滑动滚轮，所述滑动滚轮设置于所述搅拌容器的底部。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种分散机的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种分散机的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种分散机的控制电路原理图。
[0025]附图标记：
[0026]悬挂臂100、驱动电机200、模拟量模块210、变频器220、搅拌轴300、分散盘310、液压系统400、液压油缸410、液压油泵420、油箱430、继电器440、升降杆500、测量杆600、主控模块700、位置感应模块800、感应触发模块810、第一感应开关820、第二感应开关830、参数输入模块900、滑动滚轮1000、搅拌容器1100、底座1200。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图3，本技术实施例的分散机，包括悬挂臂100、液压系统400、位置感应模块800、测量杆600和主控模块700；悬挂臂100上设置有驱动电机200、升降杆500和搅拌轴300，搅拌轴300连接有分散盘310，驱动电机200用于驱动搅拌轴300转动；液压系统400与悬挂臂100连接，液压系统400用于驱动悬挂臂100竖向移动；位置感应模块800包括第一感应开关820、第二感应开关830和感应触发模块810，感应触发模块810设置于升降杆500上；第一感应开关820和第二感应开关830均设置于测量杆600上，第一感应开关820位于第二感应开关830的上方；在升降杆500竖向移动的情况下，感应触发模块810的感应端口能够朝向第一感应开关820和第二感应开关830；其中，驱动电机200、液压系统400、第一感应开关820、第二感应开关830和感应触发模块810均与主控模块700电性连接。
[0031]需要说明的是，主控模块700通过对驱动电机200进行控制处理，使得搅拌轴300进行转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散机，其特征在于，包括：悬挂臂，所述悬挂臂上设置有驱动电机、升降杆和搅拌轴，所述搅拌轴连接有分散盘，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动；液压系统，所述液压系统与所述悬挂臂连接，所述液压系统用于驱动所述悬挂臂竖向移动；位置感应模块，所述位置感应模块包括第一感应开关、第二感应开关和感应触发模块，所述感应触发模块设置于所述升降杆上；测量杆，所述第一感应开关和所述第二感应开关均设置于所述测量杆上，所述第一感应开关位于所述第二感应开关的上方；在所述升降杆竖向移动的情况下，所述感应触发模块的感应端口能够朝向所述第一感应开关和所述第二感应开关；主控模块，所述驱动电机、所述液压系统、所述第一感应开关、所述第二感应开关和所述感应触发模块均与所述主控模块电性连接。2.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于，还包括用于接收控制参数的参数输入模块，所述参数输入模块与所述主控模块电性连接。3.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于，所述液压系统包括液压油缸，所述液压油缸的活动输出杆连接于所述悬挂臂的底部。4.根据权利要求3所述的分散机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭，
申请(专利权)人：河北嘉宝莉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：