一种用于工业脱硫净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业脱硫净化装置，包括安装板、净化机构和反应机构；净化机构：其包括净化箱，所述净化箱的内部侧面设有加热网，所述净化箱的内部底侧设有中空分散板，所述中空分散板的上表面阵列分布有圆形通孔，所述中空分散板的左侧设有进气管道，所述进气管道的左端贯穿净化箱的外部，所述进气管道的左端设有连接机构；反应机构：其包括反应室，所述反应室的内部侧面设有网空板，所述反应室的侧面通过固定机构安装有L型管，所述L型管的底端贯穿网空板的底侧，该用于工业脱硫净化装置，脱硫气体中的燃烧气体充分燃烧，对气体进行净化，同时，可以对脱硫液充分接触，解决了净化效果不彻底与净化效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业脱硫净化装置
本技术涉及工业脱硫净化
，具体为一种用于工业脱硫净化装置。
技术介绍
脱硫指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，现有技术中，有一篇专利号为CN201210444390.2的专利提供了一种烟气脱硫脱汞的方法，该方法工艺流程简单、投资及运行成本较低、易于工业化，且装置占地面积小、运行维护方便，但是该工业脱硫净化装置，脱硫气体内部含有可燃烧气体，不能对气体进行净化，同时，不能对脱硫液充分接触，使得净化效果不彻底与净化效率不高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于工业脱硫净化装置，脱硫气体中的燃烧气体充分燃烧，对气体进行净化，同时，可以对脱硫液充分接触，解决了净化效果不彻底与净化效率不高的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业脱硫净化装置，包括安装板、净化机构和反应机构；净化机构：其包括净化箱，所述净化箱的内部侧面设有加热网，所述净化箱的内部底侧设有中空分散板，所述中空分散板的上表面阵列分布有圆形通孔，所述中空分散板的左侧设有进气管道，所述进气管道的左端贯穿净化箱的外部，所述进气管道的左端设有连接机构；反应机构：其包括反应室，所述反应室的内部侧面设有网空板，所述反应室的侧面通过固定机构安装有L型管，所述L型管的底端贯穿网空板的底侧，所述L型管的另一端贯穿反应室的外侧，所述L型管的另一端设有吸气泵，所述反应室的上表面设有排出管，所述反应室的右侧设有排出机构；其中，所述净化箱和反应室均安装在安装板的上表面，所述吸气泵安装在净化箱的右侧，所述吸气泵的输入口与净化箱的输出口连接，所述加热网和吸气泵的输入端电连接外接控制开关组的输出端。进一步的，所述连接机构包括法兰盘和连接丝，所述进气管道的左端设有法兰盘，所述法兰盘上阵列分布有四个连接丝，可以与外部气体管道进行连接。进一步的，所述固定机构包括环形板、固定块和固定丝，所述反应室的内部左侧铰接有环形板，所述环形板的右端设有固定块，所述固定块上设有固定丝，可以使环形板固定在L型管的侧面，避免L型管掉落。进一步的，所述反应室的右侧设有观察窗，所述观察窗位于网空板的右侧，可以对反应室内部的脱硫液进行观察，避免脱硫液液面低于网空板。进一步的，所述排出机构包括阀门和第二排出管，所述反应室的右侧设有第二排出管，所述第二排出管的侧面设有阀门，可以对反应室内部的脱硫液进行更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于工业脱硫净化装置，具有以下好处：1、脱硫气体通过进气管道进入中空分散板内部，并通过圆形通孔进行均匀分散在净化箱的内部，使脱硫气体均匀通过加热网，进而充分燃烧，对气体进行净化。2、反应室的内部灌入脱硫液，吸气泵工作使净化箱内部净化后的气体通过L型管进入反应室内部的脱硫液内部，进而使净化后的气体在脱硫液内部进行脱硫，同时可以使气体经过网空板的进行分割，进而与脱硫液充分接触，解决了净化效果不彻底与净化效率不高的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构前视剖视示意图。图中：1安装板、2净化机构、21加热网、22净化箱、23圆形通孔、24中空分散板、25进气管道、3连接机构、31法兰盘、32连接丝、4反应机构、41吸气泵、42L型管、43网空板、44排出管、45反应室、5观察窗、6固定机构、61环形板、62固定块、63固定丝、7排出机构、71阀门、72第二排出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于工业脱硫净化装置，包括安装板1、净化机构2和反应机构4；净化机构2：其包括净化箱22，净化箱22的内部侧面设有加热网21，净化箱22的内部底侧设有中空分散板24，中空分散板24的上表面阵列分布有圆形通孔23，中空分散板24的左侧设有进气管道25，进气管道25的左端贯穿净化箱22的外部，进气管道25的左端设有连接机构3，脱硫气体通过进气管道25进入中空分散板24内部，并通过圆形通孔23进行均匀分散在净化箱22的内部，使脱硫气体均匀通过加热网21，进而充分燃烧，对气体进行净化；连接机构3包括法兰盘31和连接丝32，进气管道25的左端设有法兰盘31，法兰盘31上阵列分布有四个连接丝32，可以与外部气体管道进行连接，反应机构4：其包括反应室45，反应室45的内部侧面设有网空板43，反应室45的侧面通过固定机构6安装有L型管42，L型管42的底端贯穿网空板43的底侧，L型管42的另一端贯穿反应室45的外侧，L型管42的另一端设有吸气泵41，反应室45的上表面设有排出管44，反应室45的右侧设有排出机构7，反应室45的内部灌入脱硫液，吸气泵41工作使净化箱22内部净化后的气体通过L型管42进入反应室45内部的脱硫液内部，进而使净化后的气体在脱硫液内部进行脱硫，同时可以使气体经过网空板43的进行分割，进而与脱硫液充分接触，解决了净化效果不彻底与净化效率不高的问题；固定机构6包括环形板61、固定块62和固定丝63，反应室45的内部左侧铰接有环形板61，环形板61的右端设有固定块62，固定块62上设有固定丝63，可以使环形板61固定在L型管42的侧面，避免L型管42掉落，反应室45的右侧设有观察窗5，观察窗5位于网空板43的右侧，可以对反应室45内部的脱硫液进行观察，避免脱硫液液面低于网空板43，排出机构7包括阀门71和第二排出管72，反应室45的右侧设有第二排出管72，第二排出管72的侧面设有阀门71，可以对反应室45内部的脱硫液进行更换，其中，净化箱22和反应室45均安装在安装板1的上表面，吸气泵41安装在净化箱22的右侧，吸气泵41的输入口与净化箱22的输出口连接，加热网21和吸气泵41的输入端电连接外接控制开关组的输出端。在使用时：脱硫气体通过进气管道25进入中空分散板24内部，并通过圆形通孔23进行均匀分散在净化箱22的内部，使脱硫气体均匀通过加热网21，进而充分燃烧，对气体进行净化，反应室45的内部灌入脱硫液，吸气泵41工作使净化箱22内部净化后的气体通过L型管42进入反应室45内部的脱硫液内部，进而使净化后的气体在脱硫液内部进行脱硫，同时可以使气体经过网空板43的进行分割，进而与脱硫液充分接触，解决了净化效果不彻底与净化效率不高的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业脱硫净化装置，其特征在于：包括安装板（1）、净化机构（2）和反应机构（4）；/n净化机构（2）：其包括净化箱（22），所述净化箱（22）的内部侧面设有加热网（21），所述净化箱（22）的内部底侧设有中空分散板（24），所述中空分散板（24）的上表面阵列分布有圆形通孔（23），所述中空分散板（24）的左侧设有进气管道（25），所述进气管道（25）的左端贯穿净化箱（22）的外部，所述进气管道（25）的左端设有连接机构（3）；/n反应机构（4）：其包括反应室（45），所述反应室（45）的内部侧面设有网空板（43），所述反应室（45）的侧面通过固定机构（6）安装有L型管（42），所述L型管（42）的底端贯穿网空板（43）的底侧，所述L型管（42）的另一端贯穿反应室（45）的外侧，所述L型管（42）的另一端设有吸气泵（41），所述反应室（45）的上表面设有排出管（44），所述反应室（45）的右侧设有排出机构（7）；/n其中，所述净化箱（22）和反应室（45）均安装在安装板（1）的上表面，所述吸气泵（41）安装在净化箱（22）的右侧，所述吸气泵（41）的输入口与净化箱（22）的输出口连接，所述加热网（21）和吸气泵（41）的输入端电连接外接控制开关组的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业脱硫净化装置，其特征在于：包括安装板（1）、净化机构（2）和反应机构（4）；
净化机构（2）：其包括净化箱（22），所述净化箱（22）的内部侧面设有加热网（21），所述净化箱（22）的内部底侧设有中空分散板（24），所述中空分散板（24）的上表面阵列分布有圆形通孔（23），所述中空分散板（24）的左侧设有进气管道（25），所述进气管道（25）的左端贯穿净化箱（22）的外部，所述进气管道（25）的左端设有连接机构（3）；
反应机构（4）：其包括反应室（45），所述反应室（45）的内部侧面设有网空板（43），所述反应室（45）的侧面通过固定机构（6）安装有L型管（42），所述L型管（42）的底端贯穿网空板（43）的底侧，所述L型管（42）的另一端贯穿反应室（45）的外侧，所述L型管（42）的另一端设有吸气泵（41），所述反应室（45）的上表面设有排出管（44），所述反应室（45）的右侧设有排出机构（7）；
其中，所述净化箱（22）和反应室（45）均安装在安装板（1）的上表面，所述吸气泵（41）安装在净化箱（22）的右侧，所述吸气泵（41）的输入口与净化箱（22）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永瑜，
申请(专利权)人：广西百色市德柳锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45