一种用于箱体焊接的填丝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于箱体焊接的填丝焊接装置，包括激光焊接头、安装立板、安装横板、激光焊接头固定座、送丝管、送丝嘴、送丝管固定支架和送丝管摆动机构；安装横板固定在安装立板的顶部，激光焊接头通过激光焊接头固定座安装在安装横板的上表面，送丝管摆动机构位于激光焊接头的一侧，且送丝管摆动机构设在安装横板上，送丝管通过送丝管固定支架设在送丝管摆动机构上，送丝管的后端与送丝机连接，送丝管的前端设有送丝嘴。本实用新型专利技术可以对箱体进行精确地激光填丝焊接，由于激光填丝焊接的平整度较高，因此箱体在焊接后无须再进行打磨，这不仅可以避免产品因打磨而造成的形变，保证了产品的质量，而且提高了焊接效率，减少了劳动强度。了劳动强度。了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体焊接的填丝焊接装置


[0001]本技术属于激光焊接装置领域，具体涉及一种用于箱体焊接的填丝焊接装置。

技术介绍

[0002]目前对于箱体(如服务器柜)的焊接，通常采用TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)的方式。这种方式在焊后还需要对箱体进行人工打磨，不仅自动化程度低，劳动强度大，工序繁琐，处理时间长，而且产品形变量大，从而导致生产效率低下，产品质量差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本技术旨在提供一种用于箱体焊接的填丝焊接装置，使得箱体在焊接后无须打磨，提升产品质量，降低劳动强度。
[0004]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于箱体焊接的填丝焊接装置，包括激光焊接头、安装立板、安装横板、激光焊接头固定座、送丝管、送丝嘴、送丝管固定支架和送丝管摆动机构；所述安装横板固定在所述安装立板的顶部，所述激光焊接头通过所述激光焊接头固定座安装在所述安装横板的上表面，所述送丝管摆动机构位于所述激光焊接头的一侧，且所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体焊接的填丝焊接装置，其特征在于：包括激光焊接头(1)、安装立板(2)、安装横板(3)、激光焊接头固定座(4)、送丝管(5)、送丝嘴(6)、送丝管固定支架(7)和送丝管摆动机构(8)；所述安装横板(3)固定在所述安装立板(2)的顶部，所述激光焊接头(1)通过所述激光焊接头固定座(4)安装在所述安装横板(3)的上表面，所述送丝管摆动机构(8)位于所述激光焊接头(1)的一侧，且所述送丝管摆动机构(8)设置在所述安装横板(3)上，所述送丝管(5)通过所述送丝管固定支架(7)设置在所述送丝管摆动机构(8)上，所述送丝管(5)的后端与送丝机连接，所述送丝管(5)的前端设置有所述送丝嘴(6)，所述送丝管摆动机构(8)通过带动所述送丝管(5)摆动实现所述送丝嘴(6)靠近或远离所述激光焊接头(1)，且当所述送丝嘴(6)靠近所述激光焊接头(1)时，所述送丝嘴(6)对准所述激光焊接头(1)的焦点位置。2.根据权利要求1所述的用于箱体焊接的填丝焊接装置，其特征在于：所述激光焊接头(1)设置有一个焊缝寻位相机(9)，所述焊缝寻位相机(9)通过焊缝寻位相机固定支架(10)安装在所述安装横板(3)上，且所述焊缝寻位相机(9)对准所述激光焊接头(1)的焦点位置。3.根据权利要求2所述的用于箱体焊接的填丝焊接装置，其特征在于：所述送丝管(5)上设置有保护气吹嘴，所述保护气吹嘴的尾端与保护气气源连接，所述保护气吹嘴的前端在所述送丝嘴(6)靠近所述激光焊接头(1)时同样对准所述激光焊接头(1)的焦点位置。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的用于箱体焊接的填丝焊接装置，其特征在于：所述送丝管摆动机构(8)包括摆动气缸(801)和摆杆组件，所述摆动气缸(801)竖直向上的设置在所述安装横板(3)的下表面，所述摆杆组件的一端与所述摆动气缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星星，宋棒棒，白志磊，
申请(专利权)人：大匠激光科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：