一种摆动挤压式油墨研磨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动挤压式油墨研磨辊，包括研磨辊以及与研磨机连接的两个第一连接块，两个所述第一连接块分别设置在研磨辊两端，所述研磨辊的两端分别延伸有辊轴，所述辊轴与所述第一连接块之间均设置有速拆组件。有益效果在于：该装置通过在研磨辊与研磨机之间设置速拆组件能够便于研磨辊快速从研磨机上拆卸，从而便于对研磨辊的维护保养，并且该装置结构简单，使用方便，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摆动挤压式油墨研磨辊


[0001]本技术属于油墨研磨
，具体是涉及一种摆动挤压式油墨研磨辊。

技术介绍

[0002]辊式研磨机可分为两辊，三辊，四辊及多辊，工业上常用的为三辊，辊式研磨机广泛应用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡胶、铅芯、皮革、医药、食品、化妆品及绝缘材料等化工行业原料的湿式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均质、调色等多种功能。
[0003]油墨研磨辊使用一段时间之后需要对其进行维护保养，避免研磨辊表面精度降低，从而降低油墨的研磨效果，但是现有的油墨研磨辊多数之间安装在研磨机上，当需要拆卸研磨辊进行维护保养时，还需要对研磨机拆卸，然后将研磨辊拆卸下来，其操作十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摆动挤压式油墨研磨辊，该装置通过在研磨辊与研磨机之间设置速拆组件能够便于研磨辊快速从研磨机上拆卸，从而便于对研磨辊的维护保养，并且该装置结构简单，使用方便，减少生产成本。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种摆动挤压式油墨研磨辊，包括研磨辊以及与研磨机连接的两个第一连接块，两个所述第一连接块分别设置在研磨辊两端，所述研磨辊的两端分别延伸有辊轴，所述辊轴与所述第一连接块之间均设置有速拆组件；所述速拆组件包括连接在辊轴上的连接件以及连接在第一连接块上的承载块，所述承载块与所述连接件外部连接有防护组件；所述连接件由一个第二连接块和一个第三连接块连接形成T形结构，所述第二连接块和所述第三连接块上均开设有用于连接的通孔；所述承载块为圆柱形结构，所述承载块的一端与连接块进行连接，所述承载块的另一端中心位置设置有连接板，所述连接板为矩形结构，且所述连接板的顶部与底部均为弧形结构，所述连接板上开设有与连接件配合的连接槽；所述承载块与所述连接件之间通过抗剪螺栓进行连接。
[0007]采用上述一种摆动挤压式油墨研磨辊，装置在使用时，将该装置安装在研磨机上，当需要拆卸研磨辊时，先将研磨机停止工作，将防护组件拆卸下来，然后使连接件上的通孔处于水平状态，然后将抗剪螺栓从连接件与连接板之间拆卸下来，然后将研磨辊和辊轴以及连接件从研磨机上取下即可。
[0008]作为优选，所述承载块、所述连接板以及所述连接槽一体成型。
[0009]作为优选，所述连接件与所述辊轴一体成型。
[0010]作为优选，所述防护组件包括均为半圆形结构的上连接块和下连接块，所述上连接块和所述下连接块内壁均连接有与连接板配合的夹紧块，所述上连接块与所述下连接块之间通过螺栓进行连接。
[0011]作为优选，所述第二连接块以及所述第三连接块上均开设有用于抗剪螺栓连接的
通孔，所述连接板前后端面上均开设有两个沉头孔。
[0012]作为优选，所述连接件外侧与连接槽之间过渡配合。
[0013]有益效果在于：该装置通过在研磨辊与研磨机之间设置速拆组件能够便于研磨辊快速从研磨机上拆卸，从而便于对研磨辊的维护保养，并且该装置结构简单，使用方便，减少生产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图3是本技术的速拆组件结构示意图；
[0018]图4是本技术的连接件结构示意图；
[0019]图5是本技术的承载块结构示意图；
[0020]图6是本技术的连接槽结构示意图；
[0021]图7是本技术的上连接块结构示意图；
[0022]图8是本技术的上连接块主视图；
[0023]图9是本技术的下连接块结构示意图；
[0024]图10是本技术的下连接块主视图；
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、研磨辊；101、辊轴；2、防护组件；201、上连接块；202、夹紧块；203、下连接块；3、承载块；301、连接板；302、连接槽；4、第一连接块；5、连接件；501、第二连接块；502、第三连接块；6、研磨机。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图10所示，本技术提供一种摆动挤压式油墨研磨辊，包括研磨辊1以及与研磨机连接的两个第一连接块4，两个第一连接块4分别设置在研磨辊1两端，研磨辊1的两端分别延伸有辊轴101，辊轴101与第一连接块4之间均设置有速拆组件；速拆组件包括连接在辊轴101上的连接件5以及连接在第一连接块4上的承载块3，承载块3与连接件5外部连接有防护组件2；连接件5由一个第二连接块501和一个第三连接块502连接形成T形结构，设置T形结构，第二连接块501和第三连接块502上均开设有用于连接的通孔；承载块3为圆柱形结构，这样设置是为了便于使用，承载块3的一端与连接块进行连接，承载块3的另一端中心位置设置有连接板301，连接板301为矩形结构，且连接板301的顶部与底部均为弧形
结构，连接板301上开设有与连接件5配合的连接槽302，设置连接槽302与T形连接件5配合，在安装时能够通过T形连接件5与连接槽302之间形成一个凸台，这样能够便于研磨辊1安装定位；承载块3与连接件5之间通过抗剪螺栓进行连接，采用抗剪螺栓是为了提高承载块3与连接件5之间的稳定性。
[0029]作为可选的实施方式，承载块3、连接板301以及连接槽302一体成型，这样设置是为了便于生产加工减少加工工序。
[0030]连接件5与辊轴101一体成型，这样设置是为了提高该装置的强度。
[0031]防护组件2包括均为半圆形结构的上连接块201和下连接块203，上连接块201和下连接块203内壁均连接有与连接板301配合的夹紧块202，上连接块201与下连接块203之间通过螺栓进行连接，设置防护组件2是为了对连接板301与连接板5起到一个防护作用。
[0032]第二连接块501以及第三连接块502上均开设有用于抗剪螺栓连接的通孔，连接板301前后端面上均开设有两个沉头孔，设置沉头孔是为了便于夹紧块202夹紧连接板301。
[0033]连接件5外侧与连接槽302之间过渡配合，这样设置是为了避免将抗剪螺栓取下之后，连接件5突然脱离连接槽302，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动挤压式油墨研磨辊，其特征在于：包括研磨辊(1)以及与研磨机连接的两个第一连接块(4)，两个所述第一连接块(4)分别设置在研磨辊(1)两端，所述研磨辊(1)的两端分别延伸有辊轴(101)，所述辊轴(101)与所述第一连接块(4)之间均设置有速拆组件；所述速拆组件包括连接在辊轴(101)上的连接件(5)以及连接在第一连接块(4)上的承载块(3)，所述承载块(3)与所述连接件(5)外部连接有防护组件(2)；所述连接件(5)由一个第二连接块(501)和一个第三连接块(502)连接形成T形结构，所述第二连接块(501)和所述第三连接块(502)上均开设有用于连接的通孔；所述承载块(3)为圆柱形结构，所述承载块(3)的一端与连接块进行连接，所述承载块(3)的另一端中心位置设置有连接板(301)，所述连接板(301)为矩形结构，且所述连接板(301)的顶部与底部均为弧形结构，所述连接板(301)上开设有与连接件(5)配合的连接槽(302)；所述承载块(3)与所述连接件(5)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义志，
申请(专利权)人：东莞市骅弘丝印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：