一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，包括辊体、辊套、注油润滑组件和便捷拆装组件，辊体外表面滑动连接有辊套，辊套右端内表面安装有注油润滑组件，辊套右端固定连接有一号安装套，一号安装套外表面中部固定连接有一号螺钉，辊套左端滑动连接有二号安装套，通过钢珠挤压，向储油腔内注入润滑油液，可由示油腔、透明板处看清剩余油液的情况，且当辊套工作旋转后，配重杆也在离心力的作用下打开，通过连杆拉动长杆移动，带动堵塞块移动，打开出油孔的通道，使其能够在辊套旋转工作时，自动为其内部注入润滑油液，避免在长时间的使用下辊套与辊体产生摩擦损耗，从而延长其使用寿命，减少更换频率与次数。减少更换频率与次数。减少更换频率与次数。

【技术实现步骤摘要】
一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套


[0001]本技术涉及辊套
，具体为一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套。

技术介绍

[0002]辊套即是用硬质合金或复合硬质合金材料制成的组合轧辊的外套。常见的辊套多为过盈配合或者过渡配合在辊体上的套筒状结构，主要起到替代辊体磨损和调节间隙的作用。
[0003]但现有的锥形辊套还有一些不足之处，首先，多数的辊套内部润滑不足，在长时间的使用下辊套与辊体存在一定的摩擦损耗情况，需要在辊套工作时，提供长期稳定的润滑，以减少产生的磨损，从而延长其使用寿命，减少更换频率与次数，其次，多数的辊套安装与拆卸中都存在一些不便，拆卸辊套时需要对两边辊体进行复杂拆卸过程，同时在重复安装替换新的辊套时，一边还需重复安装固定，为此我们提供了一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，包括辊体、辊套、注油润滑组件和便捷拆装组件，所述辊体外表面滑动连接有辊套，所述辊套右端内表面安装有注油润滑组件，所述辊套右端固定连接有一号安装套，所述一号安装套外表面中部固定连接有一号螺钉，所述辊套左端滑动连接有二号安装套，所述二号安装套外表面中部固定连接有二号螺钉，所述二号安装套右端安装有便捷拆装组件。
[0006]优选的，所述注油润滑组件还包括有钢珠、一号弹簧、储油腔、铰座、配重杆、连杆、长杆、挡板弹簧、固定环、堵塞块，所述钢珠下方固定连接有一号弹簧，所述钢珠左侧设有储油腔，所述储油腔一侧固定连接有铰座，所述铰座转动连接有配重杆，所述配重杆中部转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有长杆，所述长杆右端外表面设有挡板弹簧，所述挡板弹簧右端固定连接有固定环，所述长杆一侧设有堵塞块。
[0007]优选的，所述便捷拆装组件还包括有外六角环、一号锥齿轮、二号锥齿轮、蜗杆、齿条、插杆、连接槽，所述外六角环右端固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮外表面转动连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面滑动连接有齿条，所述齿条一端固定连接有插杆，所述插杆外表面滑动连接有连接槽。
[0008]优选的，所述储油腔右端设有示油腔，所述示油腔外表面设有透明板。
[0009]优选的，所述堵塞块上方固定连接有弹性片，所述弹性片与长杆固定连接，所述堵塞块下方设有出油孔，且出油孔内表面设有吸油棉。
[0010]优选的，所述外六角环外表面中部设有压块，所述压块下方滑动连接有弹簧卡块，所述弹簧卡块下方与二号安装套固定连接。
[0011]优选的，所述蜗杆一端设有固定套杆，所述外六角环外表面右端滑动连接有挡尘刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的便捷拆装组件通过工具咬合外六角环，使得压块、弹簧卡块向内压缩，使得弹簧卡块不再卡住外六角环的位置，使得外六角环可以自由旋转，然后再拧动外六角环转动，带动一号锥齿轮与二号锥齿轮旋转，使得蜗杆旋转，进而迫使齿条随蜗杆的转动而下降，使得插杆与连接槽分离，二号安装套不再连接辊套的左端，此时拆卸右端安装套与螺钉便可轻松更换，同时当新的辊套安装时，还可通过外六角环反向转动，使得插杆重新与连接槽连接，实现新安装辊套的快速固定，减少了辊套安装与更换时的步骤，使得人员替换辊套时更为快速方便。
[0014]2.本技术的注油润滑组件通过钢珠挤压，向储油腔内注入润滑油液，可由示油腔、透明板处看清剩余油液的情况，且当辊套工作旋转后，配重杆也在离心力的作用下打开，通过连杆拉动长杆移动，带动堵塞块移动，打开出油孔的通道，使其能够在辊套旋转工作时，自动为其内部注入润滑油液，避免在长时间的使用下辊套与辊体产生摩擦损耗，从而延长其使用寿命，减少更换频率与次数，同时还可在停止工作时，自动关闭油液出口，减少润滑油液损耗。
[0015]3. 本技术的外六角环外表面中部设有压块，压块下方滑动连接有弹簧卡块，弹簧卡块下方与二号安装套固定连接，通过弹簧卡块限制外六角环的转动，实现自动锁死结构的功能，防止出现松动情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术注油润滑组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术便捷拆装组件的结构示意图。
[0019]图中：辊体1、辊套2、注油润滑组件3、钢珠31、一号弹簧32、储油腔33、铰座34、配重杆35、连杆36、长杆37、挡板弹簧38、固定环39、堵塞块310、一号安装套4、一号螺钉5、二号安装套6、二号螺钉7、便捷拆装组件8、外六角环81、一号锥齿轮82、二号锥齿轮83、蜗杆84、齿条85、插杆86、连接槽87、示油腔301、透明板302、弹性片303、出油孔304、压块801、弹簧卡块802、固定套杆803、挡尘刷804。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，包括辊体1、辊套2、注油润滑组件3和便捷拆装组件8，辊体1外表面滑动连接有辊套2，辊套2右端内表面安装有注油润滑组件3，辊套2右端固定连接有一号安装套4，一号安装套4外表面中部固定连接有一号螺钉5，辊套2左端滑动连接有二号安装套6，二号安装套6外
表面中部固定连接有二号螺钉7，二号安装套6右端安装有便捷拆装组件8。
[0022]进一步地，注油润滑组件3还包括有钢珠31、一号弹簧32、储油腔33、铰座34、配重杆35、连杆36、长杆37、挡板弹簧38、固定环39、堵塞块310，钢珠31下方固定连接有一号弹簧32，钢珠31左侧设有储油腔33，储油腔33一侧固定连接有铰座34，铰座34转动连接有配重杆35，配重杆35中部转动连接有连杆36，连杆36一端转动连接有长杆37，长杆37右端外表面设有挡板弹簧38，挡板弹簧38右端固定连接有固定环39，长杆37一侧设有堵塞块310。
[0023]进一步地，便捷拆装组件8还包括有外六角环81、一号锥齿轮82、二号锥齿轮83、蜗杆84、齿条85、插杆86、连接槽87，外六角环81右端固定连接有一号锥齿轮82，一号锥齿轮82外表面转动连接有二号锥齿轮83，二号锥齿轮83中部固定连接有蜗杆84，蜗杆84外表面滑动连接有齿条85，齿条85一端固定连接有插杆86，插杆86外表面滑动连接有连接槽87。
[0024]进一步地，储油腔33右端设有示油腔301，示油腔301外表面设有透明板302。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，包括辊体（1）、辊套（2）、注油润滑组件（3）和便捷拆装组件（8），其特征在于：所述辊体（1）外表面滑动连接有辊套（2），所述辊套（2）右端内表面安装有注油润滑组件（3），所述辊套（2）右端固定连接有一号安装套（4），所述一号安装套（4）外表面中部固定连接有一号螺钉（5），所述辊套（2）左端滑动连接有二号安装套（6），所述二号安装套（6）外表面中部固定连接有二号螺钉（7），所述二号安装套（6）右端安装有便捷拆装组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，其特征在于：所述注油润滑组件（3）还包括有钢珠（31）、一号弹簧（32）、储油腔（33）、铰座（34）、配重杆（35）、连杆（36）、长杆（37）、挡板弹簧（38）、固定环（39）、堵塞块（310），所述钢珠（31）下方固定连接有一号弹簧（32），所述钢珠（31）左侧设有储油腔（33），所述储油腔（33）一侧固定连接有铰座（34），所述铰座（34）转动连接有配重杆（35），所述配重杆（35）中部转动连接有连杆（36），所述连杆（36）一端转动连接有长杆（37），所述长杆（37）右端外表面设有挡板弹簧（38），所述挡板弹簧（38）右端固定连接有固定环（39），所述长杆（37）一侧设有堵塞块（310）。3.根据权利要求1所述的一种复合浇铸硬质合金柱钉锥形辊套，其特征在于：所述便捷拆装组件（8）还包括有外六...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，倪中健，陆长扣，刘玲，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：