一种水性立体金油高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性立体金油高速分散机，包括筒体，所述筒体内壁圆周均匀设置有若干弧形凸板，所述筒体上表面设置有盖体，所述筒体上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入所述筒体内部且连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴底部安装有分散盘，所述搅拌轴外侧安装有固定架和弹性伸缩杆，所述固定架内部通过转轴安装有摆动叶片，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述弧形凸板的弧面相接触，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有驱动杆，所述驱动杆端部铰接有传动杆，所述传动杆远离所述驱动杆的端部与所述摆动叶片相铰接。有益效果在于：通过分散盘进行水平搅拌，通过摆动叶片进行摆动搅拌，搅拌效果好，效率高，有助于提高水性立体金油的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性立体金油高速分散机
本技术涉及水性立体金油装置
，具体涉及一种水性立体金油高速分散机。
技术介绍
水性立体金油是制鞋的重要原料，在水性立体金油的制造过程中，需要使用分散机对原料进行搅拌混合，使原料混合均匀，保证水性立体金油的质量。但是，目前的分散机进行进行水平搅拌，搅拌效果和效率不理想，影响水性立体金油的生产质量，使用效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性立体金油高速分散机，以解决现有技术中目前的分散机进行进行水平搅拌，搅拌效果和效率不理想，影响水性立体金油的生产质量，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过分散盘进行水平搅拌，通过摆动叶片进行摆动搅拌，搅拌效果好，效率高，有助于提高水性立体金油的生产质量等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种水性立体金油高速分散机，包括筒体，所述筒体底部连通设置有具有阀门的排料管，所述筒体内壁圆周均匀设置有若干弧形凸板，所述弧形凸板向所述筒体轴线弯曲且靠近所述筒体的上部开口；所述筒体上表面设置有盖体，所述盖体底部设置有锁紧组件，用于实现所述盖体和所述筒体的锁紧固定；所述筒体上表面设置有具有密封盖的注料管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿所述盖体并伸入所述筒体内部，所述搅拌电机的输出端连接有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴底部安装有分散盘，所述搅拌轴外侧安装有固定架和弹性伸缩杆，所述固定架内部通过转轴安装有摆动叶片，所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述弧形凸板的弧面相接触，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有驱动杆，所述驱动杆端部铰接有传动杆，所述传动杆远离所述驱动杆的端部与所述摆动叶片相铰接，用于驱动所述摆动叶片在所述固定架内部旋转摆动。采用上述一种水性立体金油高速分散机，安装装置时，将所述盖体压盖在所述筒体上表面，此时所述搅拌轴位于所述筒体内部，且所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述弧形凸板的弧面相接处，通过所述锁紧组件对所述盖体和所述筒体进行锁紧固定，通过所述锁紧组件便于实现所述盖体的拆装，从而便于对所述筒体内部进行清洗；使用装置时，通过所述注料管将原料注入所述筒体内部，所述搅拌电机带动所述搅拌轴旋转，通过所述分散盘进行水平搅拌，由于所述弹性伸缩杆的伸缩端与所述弧形凸板的弧面相接处，在所述弹性伸缩杆随着所述搅拌轴旋转过程中，通过所述弧形凸板驱动所述弹性伸缩杆进行弹性伸缩，所述驱动杆随着所述弹性伸缩杆的伸缩进行往复移动，从而通过所述传动杆驱动所述摆动叶片在所述固定架内部旋转摆动，分散完成后开启所述排料管进行排料，通过所述分散盘进行水平搅拌，通过所述摆动叶片进行摆动搅拌，搅拌效果好，效率高，有助于提高水性立体金油的生产质量。作为优选，所述筒体外侧上部设置有锁紧孔，所述锁紧组件包括承载立板，所述承载立板远离所述盖体中心的外侧安装有导向管，所述导向管与所述锁紧孔同轴，所述导向管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述导向管轴向延伸，所述导向管内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱外端连接有拨杆，所述拨杆从所述导向槽内部穿出，所述锁紧柱外侧设置有压板，所述锁紧柱贯穿所述压板，所述压板和所述拨杆分别位于所述承载立板两侧，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述压板和所述承载立板之间。作为优选，所述拨杆端部设置有拉环。作为优选，所述导向管外壁贯穿设置有限位槽，所述限位槽靠近所述承载立板，所述限位槽沿着所述导向管径向延伸且与所述导向槽相连接。作为优选，所述弹性伸缩杆的伸缩端设置有承载架，所述承载架内部通过转轴安装有水平旋转的滑轮，所述滑轮与所述弧形凸板的弧面相接触。作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端密闭一端开口，所述固定管的密封端与所述搅拌轴相连接，所述固定管的开口朝向所述弧形凸板且安装有导向板，所述导向板内部贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的外端与所述承载架相连接，所述滑动杆内端伸入所述固定管内部且连接有滑动块，所述滑动块和所述固定管密封端连接有压紧弹簧。作为优选，所述滑动杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述滑动杆与所述导向孔间隙配合。作为优选，所述盖体表面焊接有吊环。作为优选，所述盖体底面设置有密封槽，所述密封槽与所述筒体间隙配合。有益效果在于：通过分散盘进行水平搅拌，通过摆动叶片进行摆动搅拌，搅拌效果好，效率高，有助于提高水性立体金油的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的A部分放大示意图；图3是本技术的锁紧组件结构放大示意图；图4是本技术的主视剖视图；图5是本技术的俯视剖视图；图6是本技术的弹性伸缩杆结构放大示意图。附图标记说明如下：1、筒体；101、锁紧孔；2、盖体；201、密封槽；3、吊环；4、注料管；5、搅拌电机；6、锁紧组件；601、限位槽；602、导向管；603、导向槽；604、拉环；605、拨杆；606、承载立板；607、锁紧弹簧；608、压板；609、锁紧柱；7、排料管；8、分散盘；9、搅拌轴；10、摆动叶片；11、固定架；12、传动杆；13、驱动杆；14、弧形凸板；15、弹性伸缩杆；1501、固定管；1502、压紧弹簧；1503、滑动块；1504、导向板；1505、滑动杆；1506、导向孔；16、承载架；17、滑轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图6所示，本技术提供了一种水性立体金油高速分散机，包括筒体1，筒体1底部连通设置有具有阀门的排料管7，筒体1内壁圆周均匀设置有若干弧形凸板14，弧形凸板14向筒体1轴线弯曲且靠近筒体1的上部开口；筒体1上表面设置有盖体2，盖体2底部设置有锁紧组件6，用于实现盖体2和筒体1的锁紧固定；筒体1上表面设置有具有密封盖的注料管4和搅拌电机5，搅拌电机5的输出端贯穿盖体2并伸入筒体1内部，搅拌电机5的输出端连接有竖直的搅拌轴9，搅拌轴9底部安装有分散盘8，搅拌轴9外侧安装有固定架11和弹性伸缩杆15，固定架11内部通过转轴安装有摆动叶片10，弹性伸缩杆15的伸缩端与弧形凸板14的弧面相接触，弹性伸缩杆15的伸缩端连接有驱动杆13，驱动杆13端部铰接有传动杆12，传动杆12远离驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性立体金油高速分散机，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)底部连通设置有具有阀门的排料管(7)，所述筒体(1)内壁圆周均匀设置有若干弧形凸板(14)，所述弧形凸板(14)向所述筒体(1)轴线弯曲且靠近所述筒体(1)的上部开口；/n所述筒体(1)上表面设置有盖体(2)，所述盖体(2)底部设置有锁紧组件(6)，用于实现所述盖体(2)和所述筒体(1)的锁紧固定；所述筒体(1)上表面设置有具有密封盖的注料管(4)和搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端贯穿所述盖体(2)并伸入所述筒体(1)内部，所述搅拌电机(5)的输出端连接有竖直的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)底部安装有分散盘(8)，所述搅拌轴(9)外侧安装有固定架(11)和弹性伸缩杆(15)，所述固定架(11)内部通过转轴安装有摆动叶片(10)，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端与所述弧形凸板(14)的弧面相接触，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)端部铰接有传动杆(12)，所述传动杆(12)远离所述驱动杆(13)的端部与所述摆动叶片(10)相铰接，用于驱动所述摆动叶片(10)在所述固定架(11)内部旋转摆动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水性立体金油高速分散机，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)底部连通设置有具有阀门的排料管(7)，所述筒体(1)内壁圆周均匀设置有若干弧形凸板(14)，所述弧形凸板(14)向所述筒体(1)轴线弯曲且靠近所述筒体(1)的上部开口；
所述筒体(1)上表面设置有盖体(2)，所述盖体(2)底部设置有锁紧组件(6)，用于实现所述盖体(2)和所述筒体(1)的锁紧固定；所述筒体(1)上表面设置有具有密封盖的注料管(4)和搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端贯穿所述盖体(2)并伸入所述筒体(1)内部，所述搅拌电机(5)的输出端连接有竖直的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)底部安装有分散盘(8)，所述搅拌轴(9)外侧安装有固定架(11)和弹性伸缩杆(15)，所述固定架(11)内部通过转轴安装有摆动叶片(10)，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端与所述弧形凸板(14)的弧面相接触，所述弹性伸缩杆(15)的伸缩端连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)端部铰接有传动杆(12)，所述传动杆(12)远离所述驱动杆(13)的端部与所述摆动叶片(10)相铰接，用于驱动所述摆动叶片(10)在所述固定架(11)内部旋转摆动。


2.根据权利要求1所述一种水性立体金油高速分散机，其特征在于：所述筒体(1)外侧上部设置有锁紧孔(101)，所述锁紧组件(6)包括承载立板(606)，所述承载立板(606)远离所述盖体(2)中心的外侧安装有导向管(602)，所述导向管(602)与所述锁紧孔(101)同轴，所述导向管(602)外壁贯穿设置有导向槽(603)，所述导向槽(603)沿着所述导向管(602)轴向延伸，所述导向管(602)内部滑动安装有锁紧柱(609)，所述锁紧柱(609)外端连接有拨杆(605)，所述拨杆(605)从所述导向槽(603)内部穿出，所述锁紧柱(609)外侧设置有压板(608)，所述锁紧柱(609)贯穿所述压板(608)，所述压板(608)和所述拨杆(605)分别位于所述承载立板(606)两侧，所述锁紧柱(609)外侧套装有锁紧弹簧(607)，所述锁紧弹簧(607)位于所述压板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义志，
申请(专利权)人：东莞市骅弘丝印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44