高精多轴联动三维微焊机器人制造技术

技术编号:34581595 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 13:23
本实用新型专利技术提供高精多轴联动三维微焊机器人,涉及微焊机器人技术领域,包括底座,所述底座的顶端面上固定连接有座体,在座体的内部开设有横向槽,且座体内部所开设横向槽的内部还安装有安装座,在安装座的内部铰接有连接块,安装座与连接块共同组成了支撑结构,解决了现有的微焊机器人在进行焊接时,虽然为自动化焊接操作,但在焊接过程中为了更好的焊接效果往往需要人工进行观察,但人工观察若过度的靠近焊接机器人,很容易因焊屑的飞溅而对人员造成伤害的问题;在底座的前侧通过弹簧杆安装有防护架,当防护架受到挤压并对接触开关进行触动时,可以对装置进行紧急的断电处理,进而达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。达到更加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
高精多轴联动三维微焊机器人


[0001]本技术属于微焊机器人
,更具体地说,特别涉及高精多轴联动三维微焊机器人。

技术介绍

[0002]微焊机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人,微焊机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机。
[0003]而现有的微焊机器人在进行焊接时,虽然为自动化焊接操作,但在焊接过程中为了更好的焊接效果往往需要人工进行观察,但人工观察若过度的靠近焊接机器人,很容易因焊屑的飞溅而对人员造成伤害,以及在焊接过程中机器人的行走路径缺乏联动,容易因机器人的行程过长而导致浪费时间。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供高精多轴联动三维微焊机器人,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供高精多轴联动三维微焊机器人,以解决现有的微焊机器人在进行焊接时,虽然为自动化焊接操作,但在焊接过程中为了更好的焊接效果往往需要人工进行观察,但人工观察若过度的靠近焊接机器人,很容易因焊屑的飞溅而对人员造成伤害的问题。
[0006]本技术高精多轴联动三维微焊机器人的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]高精多轴联动三维微焊机器人,包括底座,所述底座的顶端面上固定连接有座体,在座体的内部开设有横向槽,且座体内部所开设横向槽的内部还安装有安装座,在安装座的内部铰接有连接块,安装座与连接块共同组成了支撑结构,且连接块的顶端面上固定连接有焊接台,焊接台为镂空结构,在焊接台的一侧还安装有风机。
[0008]进一步的,所述斜齿轮B的一侧安装有斜齿轮A,在斜齿轮A的顶端还同轴安装有导动齿轮A,导动齿轮A与齿条A相匹配,齿条A与导动齿轮A共同组成了传动结构,在底座的内侧还通过弹簧杆安装有防护架,防护架在装置处于通电状态下处于向外弹出状态,在防护架的一侧安装有接触开关,当接触开关处于开启状态时,装置处于暂停状态。
[0009]进一步的,所述底座的内部滑动连接有导块,导块的内部开设有螺孔,且导块与螺杆相匹配,在导块的顶端安装有电动推杆,电动推杆中远离导块的一侧还与限位座相连接,导块与电动推杆及限位座共同组成了承载结构。
[0010]进一步的,所述限位座的内部铰接有焊接座,在焊接座中横向构件的底侧还安装有焊接头,在限位座的一侧安装有电机B,电机B用于驱动焊接座转动,且电机B与电机A通过PLC同步控制,在导块的前端固定连接有齿条A。
[0011]进一步的,所述焊接台的顶端面上开设有风槽,在风机通过风槽出风,在安装座的
一侧安装有电机A,电机A用于驱动连接块转动,在底座的一侧还安装有电机B,底座的内部滑动连接有螺杆,电机B用于驱动螺杆转动。
[0012]进一步的,所述焊接台的底端面上固定连接有齿条B,在座体的内部通过弹簧安装有安置座,安置座的内部安装有导动齿轮B,导动齿轮B与齿条B相匹配,在导动齿轮B的一侧同轴安装有斜齿轮B。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、当需要对放置在焊接台之上的工件进行焊接时,可以通过启动安装在焊接台一侧的风机,从焊接台顶端所开设的风槽进行出风,使得焊接台顶端风槽所喷出的风流在焊接台的外侧形成一个风幕,进而实现在焊接过程中可以有效的防止焊屑飞溅的情况出现,达到保护使用者的目的,并且在底座的前侧还通过弹簧杆安装有防护架,当防护架受到挤压并对接触开关进行触动时,可以对装置进行紧急的断电处理,进而达到更加实用的目的。
[0015]2、当导块带着焊接座进行移动时,可以同步的通过齿条A与导动齿轮A之间的啮合来带动斜齿轮A和斜齿轮B进行啮合,并通过斜齿轮A和斜齿轮B的啮合传动来带动安装在安置座内侧的导动齿轮B进行转动操作,而当导动齿轮进行转动时,还可以通过导动齿轮与设置在焊接台底侧的齿条B之间的啮合来有效的缩短焊接头的行程,进而达到提高工作效率的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构半剖且拆分状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的装配结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、座体;3、连接块;4、安装座;5、电机A;6、电机B;7、螺杆;8、焊接台;9、风机;10、风槽;11、导块;12、电动推杆;13、限位座;14、焊接座;15、电机C;16、焊接头;17、齿条A;18、导动齿轮A;19、安置座;20、齿条B;21、斜齿轮A;22、斜齿轮B;23、导动齿轮B;24、防护架;25、弹簧杆;26、接触开关。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供高精多轴联动三维微焊机器人,包括底座1,底座1的顶端面上固定连接有座体2,在座体2的内部开设有横向槽,且座体2内部所开设横向槽的内部还安装有安装座4,在安装座4的内部铰接有连接块3,安装座4与连接块3共同组成了支撑结构,且连接块3的顶端面上固定连接有焊接台8,焊接台8为镂空结构,在焊接台8的一侧还安装有风机9,斜齿轮B22的一侧安装有斜齿轮A21,在斜齿轮A21的顶端还同轴安装有导动齿轮A18,导动齿轮A18与齿条A17相匹配,齿条A17与导动齿轮A18共同组成了传动结构,在底座1的内侧还通过弹簧杆25安装有防护架24,防护架24在装置处于通电状态下处于向外弹出状态,在防护架24的一侧安装有接触开关26,当接触开关26处于开启状态时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精多轴联动三维微焊机器人,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端面上固定连接有座体(2),在座体(2)的内部开设有横向槽,且座体(2)内部所开设横向槽的内部还安装有安装座(4),在安装座(4)的内部铰接有连接块(3),安装座(4)与连接块(3)共同组成了支撑结构,且连接块(3)的顶端面上固定连接有焊接台(8),焊接台(8)为镂空结构,在焊接台(8)的一侧还安装有风机(9)。2.如权利要求1所述高精多轴联动三维微焊机器人,其特征在于:所述焊接台(8)的顶端面上开设有风槽(10),在风机(9)通过风槽(10)出风,在安装座(4)的一侧安装有电机A(5),电机A(5)用于驱动连接块(3)转动,在底座(1)的一侧还安装有电机B(6),底座(1)的内部滑动连接有螺杆(7),电机B(6)用于驱动螺杆(7)转动。3.如权利要求1所述高精多轴联动三维微焊机器人,其特征在于:所述底座(1)的内部滑动连接有导块(11),导块(11)的内部开设有螺孔,且导块(11)与螺杆(7)相匹配,在导块(11)的顶端安装有电动推杆(12),电动推杆(12)中远离导块(11)的一侧还与限位座(13)相连接,导块(11)与电动推杆(12)及限位座(13)共同组成了承载结构。4.如权利要求3所述高精多轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:湖北科钛机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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