套筒焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工模具，特别涉及一种用于套管和杆件焊接用的定位工装；套筒焊接定位工装，其包括底板、底板末端垂直设置的立板，立板的上端设有上安装板，其特征在于：所述底板上设有管件定位组件，所述上安装板上设有确保杆件垂直于管件的杆件夹紧定位组件；本实用新型专利技术设计了一种套筒焊接定位工装，能够对需要焊接的套管和杆件进行固定和夹紧，确保两者之间的定位的准确性和可靠性，克服了现有技术中简单夹具固定存在的精度不够且稳定性差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
套筒焊接定位工装


[0001]本技术属于机械加工模具，特别涉及一种用于套管和杆件焊接用的定位工装。

技术介绍

[0002]套筒由一个套管和杆件构成，两者需要通过焊接的方式固定连接在一起。现在厂里都是采用人工进行杆件与套管的初定位，然后通过一个夹子对杆件进行夹紧，再进行手工焊接，这样焊接的产品的精度交底，且生产效率较低，无法满足大批量生产的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术设计了一种套筒焊接定位工装，能够对需要焊接的套管和杆件进行固定和夹紧，确保两者之间的定位的准确性和可靠性，克服了现有技术中简单夹具固定存在的精度不够且稳定性差的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]套筒焊接定位工装，其包括底板、底板末端垂直设置的立板，立板的上端设有上安装板，其特征在于：所述底板上设有管件定位组件，所述上安装板上设有确保杆件垂直于管件的杆件夹紧定位组件。
[0006]进一步的说，所述杆件夹紧定位组件包括与上安装板连接的夹紧安装板，夹紧安装板的表面设有对垂直杆件轴向进行夹紧的周向夹紧机构，在位于周向夹紧机构上方的夹紧安装板上设有对杆件的端部进行轴向压紧的轴向压紧机构。
[0007]进一步的说，所述的周向夹紧机构包括固定在夹紧安装板上的周向夹紧块，周向夹紧块的表面设有V型槽，还包括一个固定安装夹紧安装板上的周向夹紧气缸，周向夹紧气缸的端部设有动夹紧块，动夹紧块的表面亦设有V型槽。
[0008]进一步的说，所述的轴向压紧机构包括与夹紧安装板固定连接的可调安装板，可调安装板上固定有压紧气缸，压紧气缸的端部设有压紧块，压紧块作用于杆件的端部。
[0009]进一步的说，所述的可调安装板上设有腰形孔，紧固件穿过腰形孔将可调安装板固定在夹紧安装板上。
[0010]进一步的说，所述的管件定位组件包括设置在底板上的定位安装板，定位安装板的上表面设有定位块，定位块的表面设有对管件进行定位的V型定位槽，在定位安装板上还设有对管件端部进行定位的定位挡板。
[0011]进一步的说，所述的管件定位组件和杆件夹紧定位组件可转动分别连接在底板和上安装板上，所述底板和上安装板之间还设有驱动管件定位组件和杆件夹紧定位组件同步旋转的同步机构。
[0012]进一步的说，所述的同步机构包括设置在上安装板和底板之间的同步轴，同步轴上设有同步齿轮，所述管件定位组件与底板的连接轴上设有第一同步齿轮，所述杆件夹紧定位组件与上安装板的连接轴上设有第二同步齿轮，第一同步齿轮和第二同步齿轮均与同
步轴上的同步齿轮啮合。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术设计了一种套筒焊接定位工装，能够对需要焊接的套管和杆件进行固定和夹紧，确保两者之间的定位的准确性和可靠性，克服了现有技术中简单夹具固定存在的精度不够且稳定性差的问题。
[0015]2、进一步的，本技术通过同步机构能够实现管件定位组件与杆件夹紧定位组件同步转动，方便工人进行焊接作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视示意图；
[0017]图2为本技术的侧视示意图；
[0018]图3为周向夹紧块的立体示意图；
[0019]图中1为底板，
[0020]2为立板，3为上安装板，
[0021]4为管件定位组件，40为定位安装板，41为定位块，42为定位挡板，
[0022]5为杆件夹紧定位组件，50为夹紧安装板，51为周向夹紧机构，52为轴向压紧机构，510为周向夹紧块，511为周向夹紧气缸，512为动夹紧块，520为可调安装板，521为压紧气缸，522为压紧块，523为腰形孔，
[0023]6为同步机构，60为同步轴，61为同步齿轮，62为第一同步齿轮，63为第二同步齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1至图3所示，套筒焊接定位工装，其包括底板1、底板1末端垂直设置的立板2，立板2的上端设有上安装板3，其特征在于：所述底板1上设有管件定位组件4，所述上安装板3上设有确保杆件垂直于管件的杆件夹紧定位组件5。
[0026]本技术设计了一种套筒焊接定位工装，通过管件定位组件对套管进行定位，通过杆件夹紧定位组件对杆件进行定位，保证了套管与杆件的定位进度，方便后面进行套管和杆件的焊接，克服了现有技术中简单夹具夹紧存在的定位精度差和稳定性差的问题。
[0027]进一步的说，所述杆件夹紧定位组件5包括与上安装板3连接的夹紧安装板50，夹紧安装板50的表面设有对垂直杆件轴向进行夹紧的周向夹紧机构51，在位于周向夹紧机构上方的夹紧安装板上设有对杆件的端部进行轴向压紧的轴向压紧机构52，此处的杆件夹紧定位组件通过周向夹紧机构对杆件的水平方向进行定位和夹紧，然后通过轴向压紧机构对杆件的垂直方向进行夹紧，保证杆件的下端与套管之间的连接。
[0028]进一步的说，所述的周向夹紧机构51包括固定在夹紧安装板上的周向夹紧块510，
周向夹紧块510的表面设有V型槽，还包括一个固定安装夹紧安装板上的周向夹紧气缸511，周向夹紧气缸511的端部设有动夹紧块512，动夹紧块的表面亦设有V型槽，通过固定的周向夹紧块和动夹紧块对杆件进行夹紧，两个夹紧块上设置的V型槽具有定心的作用，保证杆件的轴线与套管连接处的精度要求。
[0029]进一步的说，所述的轴向压紧机构52包括与夹紧安装板固定连接的可调安装板520，可调安装板520上固定有压紧气缸521，压紧气缸的端部设有压紧块522，压紧块522作用于杆件的端部，此处，压紧气缸呈垂直向上的状态，从而压紧气缸带动压紧块上下运动，提供一个向下的压力，使杆件的下端与套管的表面紧贴。
[0030]进一步的说，所述的可调安装板520上设有腰形孔523，紧固件穿过腰形孔将可调安装板固定在夹紧安装板上，根据杆件的高度不同，可以通过调整可调安装板的高度来使轴向压紧机构与杆件的高度适配。
[0031]进一步的说，所述的管件定位组件4包括设置在底板1上的定位安装板40，定位安装板40的上表面设有定位块41，定位块41的表面设有对管件进行定位的V型定位槽，在定位安装板40上还设有对管件端部进行定位的定位挡板42，此处通过定位块的V型对管件进行承托，然后通过定位挡板对管件的端部进行限位，从而实现管件在管件定位组件上的定位。
[0032]进一步的说，所述的管件定位组件4和杆件夹紧定位组件5可转动分别连接在底板和上安装板上，所述底板和上安装板之间还设有驱动管件定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套筒焊接定位工装，其包括底板、底板末端垂直设置的立板，立板的上端设有上安装板，其特征在于：所述底板上设有管件定位组件，所述上安装板上设有确保杆件垂直于管件的杆件夹紧定位组件。2.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于：所述杆件夹紧定位组件包括与上安装板连接的夹紧安装板，夹紧安装板的表面设有对垂直杆件轴向进行夹紧的周向夹紧机构，在位于周向夹紧机构上方的夹紧安装板上设有对杆件的端部进行轴向压紧的轴向压紧机构。3.根据权利要求2所述的套筒焊接定位工装，其特征在于：所述的周向夹紧机构包括固定在夹紧安装板上的周向夹紧块，周向夹紧块的表面设有V型槽，还包括一个固定安装夹紧安装板上的周向夹紧气缸，周向夹紧气缸的端部设有动夹紧块，动夹紧块的表面亦设有V型槽。4.根据权利要求2所述的套筒焊接定位工装，其特征在于：所述的轴向压紧机构包括与夹紧安装板固定连接的可调安装板，可调安装板上固定有压紧气缸，压紧气缸的端部设有压紧块，压紧块作用于杆件的端部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕东，
申请(专利权)人：常州东仕豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：