一种人造板的加工转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造板的加工转移装置，涉及人造板生产技术领域，包括底板、升降台和连接于底板与升降台之间的升降机构，底板的底部四角固定有万向轮，底板的一端对称固定有两个立柱，升降台的顶部沿其长度方向间隔设置有若干滚轮，若干滚轮与升降台的两侧转动连接；底板的两侧设有用于夹紧人造板的夹板机构，夹板机构包括设于底板两侧的夹板部和推动夹板部张开或夹紧的第一推动机构；立柱上设有从上往下压紧人造板的压紧机构，压紧机构包括压板部和带动压板部上下运动以实现不够厚度人造板压紧的第二推动机构。本实用新型专利技术可实现加工过程中人造板的接料和转移的配合，方便转移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板的加工转移装置


[0001]本技术涉及人造板生产
，具体涉及一种人造板的加工转移装置。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。其主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品。
[0003]人造板在加工过程中会经过多道加工工序，各加工工序之间需要接料和转运板材，但是现有的转运车，需要双人合力将料板搬运到转移车上，但不方便加工过程中的接料，因此需要对现有的转移装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种人造板的加工转移装置，便于接料和转移。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种人造板的加工转移装置，包括底板、升降台和连接于底板与升降台之间升降之间的升降机构，所述底板的底部四角固定有万向轮，所述底板的一端对称固定有两个立柱，所述升降台的顶部沿其长度方向间隔设置有若干滚轮，若干所述滚轮与所述升降台的两侧转动连接；所述底板的两侧设有用于夹紧人造板的夹板机构，所述夹板机构包括设于底板两侧的夹板部和推动夹板部张开或夹紧的第一推动机构；所述立柱上设有从上压紧人造板的压紧机构，所述压紧机构包括压板部和带动压板部上下运动以实现不够厚度人造板压紧的第二推动机构。
[0006]进一步的，所述升降机构包括中部交叉铰接的X升降架和推动X升降架升降的第一伸缩缸，所述X升降架为两个且对称设置在所述底板与升降台之间的两侧，所述升降台的下表面、底板的上表面的一端沿长度方向对称设有滑槽，所述滑槽内设有配合滑动的滑块，所述X升降架的一端与所述升降台、底板铰接，所述X升降架的另一端与位于所述升降和所述所述底板上的滑块铰接，位于所述底板上的两滑块支架通过连杆连接，所述第一伸缩缸固定在底板上，所述第一伸缩缸的伸缩杆与所述连杆的中部连接。
[0007]进一步的，所述第一推动机构包括第二伸缩缸和伸缩导向杆，所述第二伸缩缸设于所述底板的底部且其伸缩杆部与所述夹板部连接，所述伸缩导向杆的一端与所述夹板部连接，其另一端可活动套接在设于所述底板的侧面的套接孔内。
[0008]进一步的，所述压板部为对称设置的两个压杆，每一所述压杆的底面固定有橡胶层。
[0009]进一步的，所述第二推动机构包括第三伸缩缸、滑轨和活动杆，所述立柱的上部横向设置有固定杆，所述第三伸缩缸设于所述固定杆的顶部，所述滑轨设于所述立柱的内侧面且沿所述立柱的长度方向设置，所述活动杆的两端可滑动装配在所述滑轨上，所述第三伸缩缸的伸缩杆穿过所述立柱与所述活动杆连接，两所述压杆固定所述活动杆上。
[0010]进一步的，所述立柱的外侧设有推拉手柄。
[0011]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置升降机构，便于调节的升降台的高度，使升降台能够与不同的加工装置的料台相对应，方便不同加工平台之间的接料和搬运，且通过设置夹板机构和压板机构，夹板机构可在升降台接料了，将料板夹持，保证每一料板对齐，同时夹板机构和压板机构相互配合，可在转移装置移动过程中，将料板夹持和压紧，保证转移过程中出现移动，以实现不够厚度人造板压紧，该装置通过升降机构、夹板机构和压板机构相互配合，可实现接料和转移一体的功能，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视图；
[0015]图中：1
‑
底板，11
‑
万向轮，2
‑
升降台，21
‑
滚轮，3
‑
立柱，4
‑
升降机构，41
‑
X升降架，42
‑
滑槽，43
‑
滑块，44
‑
连杆，45
‑
第一伸缩缸，5
‑
夹板机构，51
‑
夹板部，52
‑
伸缩导向杆，53
‑
第二伸缩缸，6
‑
压板机构，61
‑
压杆，611
‑
橡胶层，62
‑
活动杆，63
‑
滑轨，7
‑
推拉手柄。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0017]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0018]如图1、图2所示，一种人造板的加工转移装置，包括底板1、升降台2和连接于底板与升降台2之间的升降机构4，底板1的底部四角固定有万向轮11，底板1的一端对称固定有两个立柱3，升降台2的顶部沿其长度方向间隔设置有若干滚轮21，若干滚轮21与升降台2的两侧转动连接；底板1的两侧设有用于夹紧人造板的夹板机构，所述夹板机构包括设于底板1两侧的夹板部51和推动夹板部51张开或夹紧的第一推动机构；所述立柱3上设有从上往下压紧人造板的压紧机构，所述压紧机构包括压板部和带动压板部上下运动以实现不够厚度人造板压紧的第二推动机构。
[0019]其中，所述升降机构4包括中部交叉铰接的X升降架41和推动X升降架41升降的第
一伸缩缸45，所述X升降架41为两个且对称设置在底板1与升降台2之间的两侧，所述升降台2的下表面、底板1的上表面的同一端沿长度方向对称设有滑槽42，所述滑槽42内设有配合滑动的滑块43，所述X升降架41的一端与所述升降台2、底板1铰接，所述X升降架41的另一端与位于升降台2和底板1上的滑块43铰接，位于底板1上的两滑块43通过连杆44连接，所述第一伸缩缸45固定在底板1上，所述第一伸缩缸45的伸缩杆与连杆44的中部连接。需要调节升降台2高度时，利用第一伸缩缸45推动连杆44移动，使其带动滑块43在滑槽42内运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板的加工转移装置，包括底板、升降台和连接于底板与升降台之间的升降机构，所述底板的底部四角固定有万向轮，其特征在于：所述底板的一端对称固定有两个立柱，所述升降台的顶部沿其长度方向间隔设置有若干滚轮，若干所述滚轮与所述升降台的两侧转动连接；所述底板的两侧设有用于夹紧人造板的夹板机构，所述夹板机构包括设于底板两侧的夹板部和推动夹板部张开或夹紧的第一推动机构；所述立柱上设有从上往下压紧人造板的压紧机构，所述压紧机构包括压板部和带动压板部上下运动以实现不够厚度人造板压紧的第二推动机构。2.根据权利要求1所述的一种人造板的加工转移装置，其特征在于：所述升降机构包括中部交叉铰接的X升降架和推动X升降架升降的第一伸缩缸，所述X升降架为两个且对称设置在所述底板与升降台之间的两侧，所述升降台的下表面与底板的上表面的同一端沿长度方向对称设有滑槽，所述滑槽内设有配合滑动的滑块，所述X升降架的一端与所述升降台、底板铰接，所述X升降架的另一端与位于所述升降台和所述底板上的滑块铰接，位于所述底板上的两滑块通过连杆连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文进，陈宗荣，郑义振，石敏任，廖树德，
申请(专利权)人：凭祥长隆人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：