一种胶合板预压机制造技术

技术编号:33985795 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-30 07:49
本实用新型专利技术公开了一种胶合板预压机,涉及胶合板生产技术领域,包括机架、预压台和预压机构,预压机构包括液压缸和预压板,液压缸位于机架的顶端,液压缸的活塞杆穿过机架与预压板连接,预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构,输送机构沿输送方向向预压台的两端外侧延伸;机架上位于预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构,调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动压板组件运动的伸缩气缸;压板组件包括第一压板和第二压板,第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接,第一压板与伸缩气缸连接。该预压机方便料板上下料,并可避免预压过程料板出现偏移。现偏移。现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板预压机


[0001]本技术涉及胶合板生产
,具体涉及一种胶合板预压机。

技术介绍

[0002]胶合板为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板在组坯后,需要使用预压机先对板坯进行预压,使多层胶合板预压压制成一体。
[0003]现有的胶合板预压机,一是料板料板不方便上下料,二是由于是多层料板一同压制,在预压过程中各层料板之间容易产生偏移而导致预压位置不匹配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种胶合板预压机,方便料板上下料,并可避免预压过程中料板出现偏移现象。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种胶合板预压机,伸缩气缸包括机架、设于机架的底部的预压台和设于机架的顶部的预压机构,所述预压机构包括液压缸和预压板,所述液压缸位于机架的顶端,所述液压缸的活塞杆穿过所述机架与所述预压板连接,其特征在于:所述预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构,所述输送机构沿输送方向向所述预压台的两端外侧延伸;所述机架上位于所述预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构,所述调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动所述压板组件运动的伸缩气缸;所述压板组件包括第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接,所述第一压板与所述伸缩气缸连接。
[0006]进一步地,所述调节机构还包括导向机构,所述导向机构包括设于第一压板上下两端的滑块和与滑块配合滑动的导向滑槽,所述导向滑槽与分别设于所述预压台的上表面和所述机架的顶部下表面。
[0007]进一步地,所述输送机构包括传动链条、主动轮、从动轮和驱动电机,所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第一凹槽,每一所述第一凹槽的两端分别设置所述主动轮、从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动链条传动连接,所述驱动电机设于其一个第一凹槽的外侧,所述驱动电机的输出端与其中一个所述主动轮连接,两个所述主动轮通过连接轴相连接,传动链条上设置若干个支撑板,其随着传动链条转动。
[0008]进一步地,所述预压台上开设有两个延伸至两端外侧的第二凹槽,所述第二凹槽沿其长度方向间隔设有若干导向滚轮,所述导向滚轮的两端与所述第二凹槽转动连接。
[0009]进一步地,所述机架的外侧设有控制箱,所述控制箱分别与所述预压机构、输送机构和调节机构电连接。
[0010]由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过设置输送机构,且输送机构向预压台的两端外侧延伸,使输送机
构在下料的同时可以输送料板同时上料,保证预压过程的连续性,提高生产效率;
[0012]本技术通过设计调节机构,调节机构包括压板组件和伸缩气缸;通过伸缩气缸可控制压板组件运动,从而调整预压台上的料板组胚位置,避免了预压过程料板发生偏移的问题,且压板组件包括第一压板、第二压板以及连接于两者之间的弹簧,通过设置弹簧,便于对料板组胚调整时进行缓冲,减少对料板的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的左视图;
[0015]图3为本技术图局部放大图;
[0016]图中:1

机架,2

预压台,21

第一凹槽,22

第二凹槽,3

预压机构,31

液压缸,32

预压板,4

输送机构,41

主动轮,42

从动轮,43

传动链条,44

支撑板,45

连接轴,46

驱动电机,5

调节机构,51

伸缩气缸,52

压板组件,521

第一压板,522

第二压板,523

弹簧,524

导向滑槽,525

滑块,6

导向滚轮,7

储油箱,71

支撑架,72

输油管,73

输油泵,8

控制箱。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0018]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]如图1、图2和图3所示,一种胶合板预压机,包括机架1、设于机架1的底部的预压台2、设于机架1的顶部的预压机构3,所述预压机构3包括液压缸31和预压板32,所述液压缸31位于机架1的顶端,所述液压缸31的活塞杆穿过机架1与预压板32连接,所述预压台2上设有水平输送料板组胚的输送机构4,所述输送机构4沿输送方向向所述预压台2的两端外侧延伸;所述机架1上位于所述预压台2的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构5,所述调节机构5包括竖直方向设置的压板组件52和固定在所述机架1外侧用于推动压板组件52运动的伸缩气缸51;所述压板组件52包括第一压板521和第二压板522,所述第二压板522设于靠近预压板32一侧,所述第一压板521和第二压板522之间通过若干弹簧523相连接,所
述第一压板521与所述伸缩气缸51连接。其中,伸缩气缸51为四个,四个伸缩气缸51对称固定在机架外侧的上下两端。压板组件52可调节料板组胚的位置,保证其在中间位置,保证预压的稳定性,且通过第一压板521与第二压板522之间安装有弹簧523,便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板预压机,包括机架、设于机架的底部的预压台和设于机架的顶部的预压机构,所述预压机构包括液压缸和预压板,所述液压缸位于机架的顶端,所述液压缸的活塞杆穿过所述机架与所述预压板连接,其特征在于:所述预压台上设有水平输送料板组胚的输送机构,所述输送机构沿输送方向向所述预压台的两端外侧延伸;所述机架上位于所述预压台的两侧设有对料板组胚的位置进行调整的调节机构,所述调节机构包括竖直方向设置的压板组件和固定在机架上用于推动所述压板组件运动的伸缩气缸;所述压板组件包括第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板之间通过若干弹簧相连接,所述第一压板与所述伸缩气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机,其特征在于:所述调节机构还包括导向机构,所述导向机构包括设于第一压板上下两端的滑块和与滑块配合滑动的导向滑槽,所述导向滑槽与分别设于所述预压台的上表面和所述机架的顶部下表面。3.根据权利要求1所述的一种胶合板预压机,其特征在于:所述输送机构包括传动链条、主动轮、从动轮和驱动电机,所述预压台上开设有两个延伸至两...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫文进陈宗荣郑义振石敏任廖树德
申请(专利权)人:凭祥长隆人造板有限公司
类型:新型
国别省市:

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