微生物发酵及搅拌反应器制造技术

本申请公开了微生物发酵及搅拌反应器，包括发酵罐，所述发酵罐包括罐体和外壳体，所述罐体位于所述外壳体的内侧，所述外壳体与所述罐体之间形成蓄水隔层，所述外壳体连接有进水管和出水管。本申请通过设置蓄水隔层调节发酵罐的发酵环境温度，有利于保障发酵罐的发酵效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
微生物发酵及搅拌反应器


[0001]本申请涉及微生物发酵的领域，尤其是涉及微生物发酵及搅拌反应器。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]在发酵过程中，不同的温度环境对微生物的活性具有不同的影响，尤其是寒冷气候下，微生物活性大幅降低，发酵过程进行缓慢。

技术实现思路

[0004]为了减少发酵环境温度变化对微生物发酵效率的影响，本申请提供微生物发酵及搅拌反应器。
[0005]本申请提供的微生物发酵及搅拌反应器采用如下的技术方案：
[0006]微生物发酵及搅拌反应器，包括发酵罐，所述发酵罐包括罐体和外壳体，所述罐体位于所述外壳体的内侧，所述外壳体与所述罐体之间形成蓄水隔层，所述外壳体连接有进水管和出水管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在蓄水隔层内注水，可使蓄水隔层内的水与罐体内的物料进行热传递作用，以便于调节罐体内微生物发酵环境的温度，减少罐体内过冷或过热的问题，从而有利于保障发酵罐的发酵效率；通过蓄水隔层对罐体内的物料进行温度调节，有利于使热传递的过程较为柔和，减少直接加热引起局部微生物丧失活性的情况，并且蓄水隔层围绕罐体，蓄水隔层对罐体形成一定的隔热作用，有利于维持罐体内的发酵环境温度。
[0008]可选的，所述外壳体的外周壁包覆有隔热层。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置隔热层，有利于减少蓄水隔层与外界环境之间的热传递作用，以便于控制蓄水隔层对罐体之间的热传递效率。
[0010]可选的，所述外壳体的上部封闭所述蓄水隔层的上部区域，所述出水管向上延伸至高于所述外壳体上边缘的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，蓄水隔层除连通进水管和出水管的部位外，其整体呈封闭结构，通过使出水管向上延伸至高于外壳体上边缘的高度，使蓄水隔层的空腔内可蓄满水，从而有利于尽量提高蓄水隔层与罐体之间的热传递作用。
[0012]可选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨和驱动件，所述搅拌桨位于所述罐体下部，所述驱动件驱动所述搅拌桨旋转，当所述搅拌桨旋转时迫使所述罐体内的物料向下流动；所述罐体的内周壁设有螺旋板，所述螺旋板从所述罐体下部延伸至所述罐体上部，所述螺旋板沿所述搅拌桨的旋转方向螺旋上升。
[0013]通过采用上述技术方案，搅拌桨旋转使迫使罐体内的物料向下流动，同时物料在
搅拌桨的作用下具有一定的离心速度，以及沿搅拌桨旋转方向的转动速度，而由于螺旋板沿搅拌桨的旋转方向螺旋上升，使螺旋板具有引导流动中的物料螺旋向上流动的引流作用，从而使罐体内的物料易于在罐体内上下循环流动。
[0014]可选的，所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器用于感应所述罐体内的物料的温度。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器便于检测罐体内的物料温度。
[0016]可选的，所述温度传感器位于所述螺旋板的上表面与所述罐体内壁之间的夹角区域。
[0017]通过采用上述技术方案，螺旋板下表面对物料具有导向引流的作用，同时流动的物料对螺旋板的下表面具有反作用力，通过将温度传感器设置于螺旋板的上表面与所述罐体内壁之间的夹角区域，有利于减少物料对温度传感器的作用力。
[0018]可选的，所述外壳体与所述罐体之间连接有隔板，所述隔板用于对所述蓄水隔层进行上下分隔，所述隔板位于所述进水管与所述出水管之间，所述隔板设有多个通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，隔板对外壳体与罐体之间形成支撑作用，有利于使外壳体与罐体之间的位置保持稳定；位于隔板上的通孔可使水经过隔板后受到分散作用，从而有利于提高蓄水隔层中的水与罐体之间的热传递作用。
[0020]可选的，所述隔板设为至少两层，位于上下相邻两层所述隔板上的所述通孔之间沿水平方向完全错位设置。
[0021]通过采用上述技术方案，通过使位于上下两层的隔板上的通孔之间完全错位设置，可减少上下两层通孔之间的水直线流通的情况，从而有利于使蓄水隔层内的水受到进一步的分散作用，从而有利于使蓄水隔层中的水与罐体之间的热传递效率进一步提升。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在蓄水隔层内注水，可使蓄水隔层内的水与罐体内的物料进行热传递作用，以便于调节罐体内微生物发酵环境的温度，减少罐体内过冷或过热的问题，从而有利于保障发酵罐的发酵效率；
[0024]2.通过使出水管向上延伸至高于外壳体上边缘的高度，使蓄水隔层的空腔内可蓄满水，从而有利于尽量提高蓄水隔层与罐体之间的热传递作用。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本实施例中位于上层隔板的通孔与位于下层隔板的通孔的位置关系的示意图。
[0027]附图标记说明：1、发酵罐；11、罐体；12、外壳体；13、蓄水隔层；2、搅拌机构；21、搅拌桨；22、驱动件；3、隔热层；4、进水管；5、出水管；6、隔板；61、通孔；7、螺旋板；8、温度传感器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开微生物发酵及搅拌反应器。参照图1，微生物发酵及搅拌反应器
包括发酵罐1和搅拌机构2，搅拌机构2用于搅拌发酵物料，发酵罐1包括罐体11和外壳体12，罐体11位于外壳体12的内侧，外壳体12与罐体11之间形成蓄水隔层13，外壳体12的外周壁包覆有隔热层3，外壳体12连接有穿过隔热层3的进水管4和出水管5，进水管4连接外壳体12下部，出水管5连接外壳体12上部。
[0030]蓄水隔层13内的水可通过热传递的方式调节罐体11内部发酵环境的温度，使罐体11内的温度适于微生物发酵，隔热层3对蓄水隔层13具有隔热作用，以保障蓄水隔层13内的水与罐体11内的物料之间的热传递效率。
[0031]参照图1，外壳体12的上部封闭蓄水隔层13的上部区域，使蓄水层除连通进水管4与出水管5外的剩余区域处于封闭状态，出水管5向上延伸至高于外壳体12上边缘的高度，使外壳体12与罐体11内壁之间的蓄水隔层13可蓄满水。
[0032]参照图1，外壳体12与罐体11之间连接有两隔板6，隔板6水平设置，两隔板6之间上下错位设置，且均位于进水管4与出水管5之间，两隔板6均设有通孔61多个，同一隔板6上的各通孔61沿罐体11的中心线圆周阵列设置，位于上层隔板6的通孔61与位于下层隔板6的通孔61之间水平方向完全错位设置。
[0033]隔板6对水流从进水管4流至出水管5的过程具有缓冲和分散作用，有利于提高蓄水隔层13内的水对罐体11内的物料的热传递效率。
[0034]参照图1，搅拌机构2包括搅拌桨21和驱动件22，驱动件22为电机，电机驱动搅拌桨21旋转，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)包括罐体(11)和外壳体(12)，所述罐体(11)位于所述外壳体(12)的内侧，所述外壳体(12)与所述罐体(11)之间形成蓄水隔层(13)，所述外壳体(12)连接有进水管(4)和出水管(5)。2.根据权利要求1所述的微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述外壳体(12)的外周壁包覆有隔热层(3)。3.根据权利要求1所述的微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：所述外壳体(12)的上部封闭所述蓄水隔层(13)的上部区域，所述出水管(5)向上延伸至高于所述外壳体(12)上边缘的高度。4.根据权利要求1所述的微生物发酵及搅拌反应器，其特征在于：还包括搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌桨(21)和驱动件(22)，所述搅拌桨(21)位于所述罐体(11)下部，所述驱动件(22)驱动所述搅拌桨(21)旋转，当所述搅拌桨(21)旋转时迫使所述罐体(11)内的物料向下流动；所述罐体(11)的内周壁设有螺旋板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许柳斌，陈丽芬，
申请(专利权)人：杭州旷博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：