啤酒发酵装置制造方法及图纸

本申请涉及一种啤酒发酵装置，其包括发酵罐和控温机构，所述发酵罐的内底部设有温度传感器，所述控温机构包括散热蛇管、水循环组件，其中散热蛇管位于发酵罐内，所述散热蛇管竖向设置，所述水循环组件用于往散热蛇管内输入循环水。本申请通过设置温度传感器以获取发酵罐内的发酵温度，然后根据情况，以启动水循环组件，利用散热蛇管的热交换，以降低发酵罐内的温度，使得温度适宜，从而提高发酵质量。从而提高发酵质量。从而提高发酵质量。

【技术实现步骤摘要】
啤酒发酵装置


[0001]本申请涉及发酵装置的领域，尤其是涉及一种啤酒发酵装置。

技术介绍

[0002]啤酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时最长，整个发酵过程持续周期大约为15到20天，为啤酒生产中的一个重要环节。因此发酵装置则是啤酒生产中的重要设备，常见的发酵装置为发酵罐。
[0003]在发酵罐中，酵母菌将麦汁中的糖分分解，同时还会产生大量的热量，而较高的热量将会影响发酵的质量，因此，需要一种对发酵温度进行控制的发酵装置，以提升啤酒的发酵质量。

技术实现思路

[0004]为了提升啤酒的发酵质量，本申请提供一种啤酒发酵装置。
[0005]本申请提供的一种啤酒发酵装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种啤酒发酵装置，包括发酵罐和控温机构，所述发酵罐的内底部设有温度传感器，所述控温机构包括散热蛇管、水循环组件，其中散热蛇管位于发酵罐内，所述散热蛇管竖向设置，所述水循环组件用于往散热蛇管内输入循环水。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器以获取发酵罐内的发酵温度，然后根据情况，以启动水循环组件，利用散热蛇管的热交换，以降低发酵罐内的温度，使得温度适宜，从而提高发酵质量。
[0008]可选的，所述温度传感器设为多个，且各温度传感器沿所述发酵罐的径向间隔排布设置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过检测多位置上的温度，可得出较为准确的发酵温度值。
[0010]可选的，所述控温机构还包括驱动组件，所述驱动机构用于带动所述散热蛇管绕所述发酵罐的轴线转动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，使得散热蛇管可以转动，从而提高散热蛇管与发酵液的接触范围，从而提高换热效率，显著降温。
[0012]可选的，所述驱动组件包括转动轴和驱动电机，所述转动轴与所述发酵罐的上部转动连接，所述驱动电机用于驱动转动轴转动，所述转动轴的下端设有位于发酵罐内的水平杆，所述水平杆与所述散热蛇管固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动转动轴转动，从而带动水平杆和散热蛇管一起转动。
[0014]可选的，所述水循环组件包括水箱、水泵，所述转动轴内设有进水道和回水道，所述进水道的下端与散热蛇管的一端通过第一进水管连接，所述回水道的下端与散热蛇管的另一端通过第一回水管连接；所述进水道的上端与水箱通过第二进水管连接，水泵设于第
二进水管上，所述回水道的上端与水箱通过第二回水管连接。
[0015]通过采用上述技术方案，启动水泵，以将水箱内的水依次进行第二进水管、进水道、第一进水管进入散热蛇管内，以实现热交换，然后散热蛇管内的水依次经过第一回水管、回水道、第二回水管而进入水箱内，以实现水循环。
[0016]可选的，所述散热蛇管的虚拟中心线与所述转动轴的轴线之间具有径向间距；所述第一进水管和第一回水管均为软管，所述水平杆与所述转动轴的下端沿所述发酵罐的径向滑移连接，且所述水平杆与转动轴之间设有迫使水平杆沿发酵罐径向移动的弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，初始状态下，散热蛇管与转动轴偏心设置，因此当转动轴带动散热蛇管转动时，散热蛇管偏心转动，偏心力矩较大，从而根据离心力大不同，散热蛇管的偏心距离也不同，从而实现改变偏心力以增大散热蛇管的搅拌范围，从而减少搅拌死角，从而提高控温效果。
[0018]可选的，所述散热蛇管的外周面设有多个倾斜设置的翅片，且所述散热蛇管的径向相邻的翅片的倾斜方向相反。
[0019]通过采用上述技术方案，一来，翅片可以增加热交换的效率，二来，翅片倾斜方向的设置，加强扰流，加快发酵液的流动效率，从而提高热交换效率。
[0020]可选的，所述温度传感器与所述水循环组件的水泵通过控制器连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置控制器，可根据发酵温度的不同，调整水泵的功率，以实现水循环流速的调整，从而实现温度的精确调控。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置温度传感器以获取发酵罐内的发酵温度，然后根据情况，以启动水循环组件，利用散热蛇管的热交换，以降低发酵罐内的温度，使得温度适宜，从而提高发酵质量；
[0024]2.通过设置驱动组件，使得散热蛇管可以转动，从而提高散热蛇管与发酵液的接触范围，从而提高换热效率，显著降温；
[0025]3.通过设置控制器，可根据发酵温度的不同，调整水泵的功率，以实现水循环流速的调整，从而实现温度的精确调控。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构的剖视图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、散热蛇管；2、水循环组件；3、驱动组件；10、发酵罐；101、温度传感器；11、翅片；20、控温机构；21、水箱；22、第二进水管；23、第一进水管；24、第一回水管；25、第二回水管；26、水泵；31、驱动电机；32、转动轴；321、滑块；322、进水道；323、回水道；324、旋转接头；33、水平杆；331、水平滑槽；332、弹簧。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种啤酒发酵装置。
[0031]参照图1，啤酒发酵装置包括发酵罐10和控温机构20，其中控温机构20用于对发酵
罐10内的发酵温度进行控制，以提高发酵质量。
[0032]发酵罐10内设有多个温度传感器101，具体为，温度传感器101布置于发酵罐10的内底部，且各温度传感器101沿发酵罐10的径向间隔排布设置，以便于更加精确获取发酵罐10内的发酵温度。
[0033]控温机构20包括散热蛇管1、水循环组件2和驱动组件3，其中散热蛇管1位于发酵罐10内，散热蛇管1为竖直面内蛇形排布设置，并且，所述散热蛇管1的外周面焊接有多个翅片11，翅片11倾斜设置，且散热蛇管1的径向相邻的翅片11的倾斜方向相反。
[0034]水循环组件2用于往散热蛇管1内通过循环冷水，然后通过散热蛇管1和翅片11分别与发酵罐10内的发酵液进行热交换接触，从而实现对发酵温度的降低；而驱动组件3则用于驱动散热蛇管1绕发酵罐10的轴线进行转动，从而扩大散热蛇管1与发酵液的热交换的范围，进而提高控温效果。
[0035]如图2所述，驱动组件3包括驱动电机31和转动轴32，其中转动轴32与发酵罐10的轴线同轴设置，转动轴32的轴线与散热蛇管1的虚拟中心线之间具有径向间距，转动轴32与发酵罐10的顶部转动连接，转动轴32的上部位于发酵罐10上方，转动轴32的下部位于发酵罐10内部，驱动电机31固定于发酵罐10的外顶面上，驱动电机31通过齿轮传动以带动转动轴32转动；转动轴32的下端设有水平杆33，具体为，水平杆33的上表面开设有水平滑槽331，转动轴32的下端设有滑块321，滑块321与水平滑槽331本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒发酵装置，其特征在于：包括发酵罐（10）和控温机构（20），所述发酵罐（10）的内底部设有温度传感器（101），所述控温机构（20）包括散热蛇管（1）、水循环组件（2），其中散热蛇管（1）位于发酵罐（10）内，所述散热蛇管（1）竖向设置，所述水循环组件（2）用于往散热蛇管（1）内输入循环水。2.根据权利要求1所述的啤酒发酵装置，其特征在于：所述温度传感器（101）设为多个，且各温度传感器（101）沿所述发酵罐（10）的径向间隔排布设置。3.根据权利要求1所述的啤酒发酵装置，其特征在于：所述控温机构（20）还包括驱动组件（3），所述驱动组件用于带动所述散热蛇管（1）绕所述发酵罐（10）的轴线转动。4.根据权利要求3所述的啤酒发酵装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括转动轴（32）和驱动电机（31），所述转动轴（32）与所述发酵罐（10）的上部转动连接，所述驱动电机（31）用于驱动转动轴（32）转动，所述转动轴（32）的下端设有位于发酵罐（10）内的水平杆（33），所述水平杆（33）与所述散热蛇管（1）固定连接。5.根据权利要求4所述的啤酒发酵装置，其特征在于：所述水循环组件（2）包括水箱（21）、水泵（26），所述转动轴（32）内设有进水道...

【专利技术属性】
技术研发人员：许柳斌，陈丽芬，
申请(专利权)人：杭州旷博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：