本申请涉及酿酒机的领域，尤其是涉及一种具有启停装置的酿酒罐，其包括筒体、设置于所述筒体顶部的进料管、设置于所述筒体底部的出料管、安装于所述进料管上的泵体、设置于所述筒内用于控制所述泵体启停的液位继电器、转动连接于所述筒体内壁的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶、设置于所述筒体外侧且连接于所述搅拌轴的驱动电机。本申请具有提升对酒液酿造效率的效果。造效率的效果。造效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有启停装置的酿酒罐
[0001]本申请涉及酿酒机的领域，尤其是涉及一种具有启停装置的酿酒罐。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，家用酿酒机越来越受到人们的欢迎，自己酿酒真材实料，又能愉悦身心，而不必担心买到假酒之类的现象发生。
[0003]如申请号为CN201810546859.0的中国专利公开了一种多功能家用啤酒酿造机，其包括酿造机主体，所述酿造机主体的一侧外表面靠近下端设有排渣口，所述酿造机主体的一侧外表面靠近上端固定安装有酿造机进水口，所述酿造机主体的前端外表面固定安装有控制箱，所述控制箱的内部内表面固定安装有PLC控制器，所述控制箱的前端外表面固定安装有LED显示屏，所述酿造机主体的内部内表面靠近中间位置固定安装有搅拌器。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，由于上述酿造机主体无法自动控制其内部的酒液液位情况，使用者需要对其进行观察后人工上料，从而影响了对酒液进行酿造的效率。
技术实现思路
[0005]为了提升对酒液酿造的效率，本申请提供一种具有启停装置的酿酒罐。
[0006]本申请提供的一种具有启停装置的酿酒罐，采用如下的技术方案：
[0007]一种具有启停装置的酿酒罐，
[0008]通过采用上述技术方案，包括筒体、设置于所述筒体顶部的进料管、设置于所述筒体底部的出料管、安装于所述进料管上的泵体、设置于所述筒内用于控制所述泵体启停的液位继电器、转动连接于所述筒体内壁的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶、设置于所述筒体外侧且连接于所述搅拌轴的驱动电机。
[0009]通过采用上述技术方案，在泵体和液位继电器的配合下，当筒体内的酒液液位低于一定高度时，液位继电器控制泵体启动，从而通过进料管将酿酒所需的原液加入筒体内，使筒体内的液位始终保持有一定的液体，无需人工进行上料，从而提升了对酒液进行酿造的效率，且降低了工作人员的劳动强度。
[0010]优选的，还包括设置于所述筒体内且位于所述搅拌轴和筒体之间的沿所述搅拌轴轴向延伸的隔离环、设置于所述隔离环外壁和所述筒体内壁之间的导流板，所述搅拌叶为轴流式搅拌叶，所述导流板绕所述搅拌轴轴向呈螺旋状延伸，所述导流板位于液体流向的末端处设置有用于拦截渣物的过滤网笼，所述筒体位于过滤网笼处开设有排渣口，所述排渣口处设置有密封盖。
[0011]通过采用上述技术方案，在搅拌叶、隔离环、导流板和过滤网笼的配合下，当驱动电机启动时，搅拌轴带动搅拌叶转动，使筒体内且位于隔离环内侧的液体沿搅拌轴轴向流动，且液体在撞击筒体内壁后，在筒体内壁的导向下，流向隔离环和筒体内壁之间的部分，并在导流板的作用下沿螺旋方向流动，当液体携带的渣物流动到导流板的末端时，渣物被
过滤网笼拦截并留在过滤网笼内，而液体则穿过过滤网笼后在筒体内壁的导向下继续经过搅拌叶进行循环，在往复循环过程中，液体不断携带渣物经过过滤网笼，从而将液体内的渣物进行集聚，使用者在酿酒结束后通过打开密封盖，即可对过滤网笼内的渣物进行清理，从而减少酒液内的渣物，提升酒液的成品的口感；且通过循环式的搅拌，使筒体内的液体混合更加充分，提升酿酒的质量。
[0012]优选的，所述导流板绕所述隔离环旋转至少一周。
[0013]通过采用上述技术方案，使筒体内液体在流经隔离环和筒体内壁时，导流板能够对液体进行有效拦截，并使液体均通过导流板的导向而经过隔离网笼，从而提升对液体内渣物过滤的效率。
[0014]优选的，所述搅拌叶处的液体流向所对应的筒体内壁朝向所述搅拌轴方向凸起。
[0015]通过采用上述技术方案，将筒体内壁凸起设置，使经过搅拌叶的液体在撞击筒体内壁时对液体进行导向，从而减少液体在流动过程中损耗的动能，以提升液体的循环效率。
[0016]优选的，所述过滤网笼固定连接于所述密封盖靠近所述筒体内侧的表面上。
[0017]通过采用上述技术方案，将过滤网笼固定连接于密封盖上，使使用者在需要对过滤网笼内的渣物进行清理时，通过打开密封盖即可将过滤网笼带出，从而方便使用者对过滤网笼进行清理。
[0018]优选的，所述筒体外壁位于所述排渣口的位置固定连接有密封环，所述密封环内壁具有沿朝向筒体内侧的方向依次设置的圆柱段和圆台段，所述圆台段内径朝向筒体内侧的方向依次减小，所述密封盖包括与圆柱段相配合的转动部、与圆台段相配合的密封部、设置于所述转动部和密封部之间的轴向限位件，所述转动部螺纹连接于所述圆柱段。
[0019]通过采用上述技术方案，在密封环和密封盖的配合下，当使用者需要将密封盖封闭排渣口时，通过将密封部和转动部依次插接于密封环内，并通过转动转动部，使密封部逐渐朝向圆台段内移动，并使密封部压紧在圆台段的内壁上，从而对排渣口进行封闭，且通过螺纹连接的自锁性对密封部的位置进行固定，方便使用者进行操作。
[0020]优选的，所述轴向限位件包括开设于所述密封部上的转动槽、固定连接于所述转动部上且伸入所述转动槽内的转动杆、开设于所述转动槽内壁且沿其周向延伸的限位槽、固定连接于所述转动杆上且转动连接于所述限位槽内的限位环。
[0021]通过采用上述技术方案，在转动槽、转动杆、限位槽和限位环的配合下，以对转动部和密封部之间进行轴向上的限位，且使转动部和密封部之间能够进行周向转动。
[0022]优选的，所述转动部远离所述密封部的表面固定连接有转动手柄。
[0023]通过采用上述技术方案，在转动部上设置转动手柄，以便于对转动部进行施力转动。
[0024]优选的，所述密封部采用弹性材料制成。
[0025]通过采用上述技术方案，以使密封部在压紧于圆台段处的内壁上时，增加排渣口处的密封性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.在泵体和液位继电器的配合下，使筒体内的液位始终保持有一定的液体，无需人工进行上料，从而提升了对酒液进行酿造的效率，且降低了工作人员的劳动强度。
[0028]2.在搅拌叶、隔离环、导流板和过滤网笼的配合下，对桶体内的液体进行循环式的
搅拌，在往复循环过程中，将液体内的渣物集聚过滤网笼内，从而减少酒液内的渣物，提升酒液的成品的口感；
[0029]3.通过循环式的搅拌，使筒体内的液体混合更加充分，提升酿酒的质量；
[0030]4.将过滤网笼固定连接于密封盖上，使使用者在需要对过滤网笼内的渣物进行清理时，通过打开密封盖即可将过滤网笼带出，从而方便使用者对过滤网笼进行清理。
附图说明
[0031]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是本实施例的整体剖视图。
[0033]图3是本实施例中过滤网笼部分的局部剖视图。
[0034]图4是本实施例中密封盖部分的局部剖视图。
[0035]附图标记说明：1、筒体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、驱动电机；5、隔离环；6、导流板；7、进料管；8、出料管；9、过滤网笼；10、密封盖；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有启停装置的酿酒罐，其特征在于：包括筒体(1)、设置于所述筒体(1)顶部的进料管(7)、设置于所述筒体(1)底部的出料管(8)、安装于所述进料管(7)上的泵体(26)、设置于所述筒体(1)内用于控制所述泵体(26)启停的液位继电器、转动连接于所述筒体(1)内壁的搅拌轴(2)、设置于所述搅拌轴(2)上的搅拌叶(3)、设置于所述筒体(1)外侧且连接于所述搅拌轴(2)的驱动电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有启停装置的酿酒罐，其特征在于：还包括设置于所述筒体(1)内且位于所述搅拌轴(2)和筒体(1)之间的沿所述搅拌轴(2)轴向延伸的隔离环(5)、设置于所述隔离环(5)外壁和所述筒体(1)内壁之间的导流板(6)，所述搅拌叶(3)为轴流式搅拌叶，所述导流板(6)绕所述搅拌轴(2)轴向呈螺旋状延伸，所述导流板(6)位于液体流向的末端处设置有用于拦截渣物的过滤网笼(9)，所述筒体(1)位于过滤网笼(9)处开设有排渣口(12)，所述排渣口(12)处设置有密封盖(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有启停装置的酿酒罐，其特征在于：所述导流板(6)绕所述隔离环(5)旋转至少一周。4.根据权利要求2所述的一种具有启停装置的酿酒罐，其特征在于：所述搅拌叶(3)处的液体流向所对应的筒体(1)内壁朝向所述搅拌轴(2)方向凸起。5.根据权利要求2所述的一种具有启停装置的酿酒罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，许柳斌，
申请(专利权)人：杭州旷博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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