微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，涉及饲料生产技术领域，料箱的顶部一端设置有下料组件，料箱的内部开设有腔室，腔室的内部设置有加热板，腔室的内部连接有通管；加热板位于腔室内进行加热，通过通管将热量传递到料箱的内部，使料箱的内部和外部同时处于高温状态，通过绞龙桨对物料进行搅拌，使内部的物料进行均匀受热，实现高效发酵的效果；需要进行加料时，启动第二电机，当两个通孔分别与第一下料口和第二下料口为相通状态时，物料掉落料箱内，此结构可以将物料进行定量投放，且均匀下料，提高发酵的质量，一系列操作均为自动化模式，无需工作人员进行操作，减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备。

技术介绍

[0002]在对酒糟饲料进行发酵时，料箱内需要加入各种物料进行发酵；在上料的过程中，现有实现物料的自动添加，且在下料的过程中可能会出现堆积情况，不具有自动清理模式，给工作人员带来不便，因此，本领域工作人员提出了微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，包括料箱和固定板，所述料箱的顶部一端设置有下料组件，所述料箱的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有加热板，所述腔室的内部连接有通管；
[0005]所述下料组件包括设置在料箱顶部一端的固定座，所述固定座的内部分别开设有两个相对称第一下料口和第二下料口，所述第一下料口和第二下料口的内部分别连接有第一下料筒和第二下料筒。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述通管的一端连接在料箱的内部，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端贯穿且延伸至料箱的内部连接有绞龙桨，所述料箱的底部一端设置有排料口。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述第一下料口和第二下料口的内部均安装有挡板，两个所述挡板的一端均安装有安装轴，所述安装轴的顶端安装有安装板，两个所述安装板分别位于第一下料筒和第二下料筒的内部。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一下料筒和第二下料筒的外部分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一下料筒和第二下料筒的内部均开设有通孔。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述固定座的顶部一端安装有连接板，所述连接板的底部安装有第二电机，所述第二电机的动力驱动端连接有第三齿轮。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述第三齿轮的齿牙处和第二齿轮的齿牙处相啮合，所述第一齿轮的齿牙处和第二齿轮的齿牙处相啮合，所述挡板和通孔均为半圆型形状。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，加热板位于腔室内进行加热，热量位于腔室内，使料箱的外壁处于高温状态，通过通管将热量传递到料箱的内部，使料箱的内部和外部同时处于高温状态，再通过第一电机带动绞龙桨对物料进行搅拌，使内部的物料进行均
匀受热，此结构可以实现高效发酵的效果，提高整体工作效率和发酵质量。
[0014]2、微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，需要进行加料时，启动第二电机，第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，直至两个通孔分别与第一下料口和第二下料口为相通状态时，物料掉落料箱内，为防止下料时出现堵塞状况，安装板对物料进行扫动，防止物料堆积在通孔处。
附图说明
[0015]图1为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备的结构示意图；
[0016]图2为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备的结构第一视角内部图；
[0017]图3为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备的结构第二视角内部图；
[0018]图4为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备的下料组件示意图；
[0019]图5为微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备的下料组件爆炸图。
[0020]图中：1、料箱；2、下料组件；3、腔室；4、加热板；5、通管；6、固定板；7、第一电机；8、绞龙桨；9、排料口；21、固定座；22、第一下料口；23、第二下料口；24、挡板；25、安装轴；26、安装板；27、第一下料筒；28、第二下料筒；29、第一齿轮；210、第二齿轮；211、通孔；212、连接板；213、第二电机；214、第三齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备技术方案：微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，包括料箱1和固定板6，料箱1的顶部一端设置有下料组件2，料箱1的内部开设有腔室3，腔室3的内部设置有加热板4，腔室3的内部连接有通管5，通管5的一端连接在料箱1的内部，固定板6的顶部安装有第一电机7，第一电机7的动力驱动端贯穿且延伸至料箱1的内部连接有绞龙桨8，料箱1的底部一端设置有排料口9；
[0023]请参阅图4
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5，下料组件2包括设置在料箱1顶部一端的固定座21，固定座21的内部分别开设有两个相对称第一下料口22和第二下料口23，第一下料口22和第二下料口23的内部均安装有挡板24，两个挡板24的一端均安装有安装轴25，安装轴25的顶端安装有安装板26，第一下料口22和第二下料口23的内部分别连接有第一下料筒27和第二下料筒28，第一下料筒27和第二下料筒28对应与第一下料口22和第二下料口23转动连接，两个安装板26分别位于第一下料筒27和第二下料筒28的内部，第一下料筒27和第二下料筒28的外部分别安装有第一齿轮29和第二齿轮210，第一下料筒27和第二下料筒28的内部均开设有通孔211，挡板24和通孔211均为半圆型形状，固定座21的顶部一端安装有连接板212，连接板212的底部安装有第二电机213，第二电机213的动力驱动端连接有第三齿轮214，第三齿轮214的齿牙处和第二齿轮210的齿牙处相啮合，第一齿轮29的齿牙处和第二齿轮210的齿牙处相啮合；
[0024]加热板4位于腔室3内进行加热，热量位于腔室3内，通过通管5将热量传递到料箱1
的内部，使料箱1的内部和外部同时处于高温状态，在通过第一电机7带动绞龙桨8对物料进行搅拌，使内部的物料进行均匀受热，实现高效发酵效率，需要进行加料时，启动第二电机213，第三齿轮214带动第二齿轮210进行转动，第二齿轮210带动第一齿轮29进行转动，第一齿轮29和第二齿轮210为相反方向转动，第一下料筒27和第二下料筒28分别位于第一下料口22和第二下料口23的内部进行转动，直至两个通孔211分别与第一下料口22和第二下料口23为相通状态时，物料掉落料箱1内。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，工作人员将不同的物料分别倒入第一下料筒27和第二下料筒28内，此时第一下料筒27和第二下料筒28将第一下料口22和第二下料口23堵住，在后续需要下料时，只需启动第二电机213，第二电机213带动第三齿轮214进行转动，由于第三齿轮214的齿牙处和第二齿轮210的齿牙处相啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，包括料箱（1）和固定板（6），其特征在于，所述料箱（1）的顶部一端设置有下料组件（2），所述料箱（1）的内部开设有腔室（3），所述腔室（3）的内部设置有加热板（4），所述腔室（3）的内部连接有通管（5）；所述下料组件（2）包括设置在料箱（1）顶部一端的固定座（21），所述固定座（21）的内部分别开设有两个相对称第一下料口（22）和第二下料口（23），所述第一下料口（22）和第二下料口（23）的内部分别连接有第一下料筒（27）和第二下料筒（28）。2.根据权利要求1所述的微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，其特征在于，所述通管（5）的一端连接在料箱（1）的内部，所述固定板（6）的顶部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的动力驱动端贯穿且延伸至料箱（1）的内部连接有绞龙桨（8），所述料箱（1）的底部一端设置有排料口（9）。3.根据权利要求1所述的微生物发酵酒槽饲料高效发酵设备，其特征在于，所述第一下料口（22）和第二下料口（23）的内部均安装有挡板（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立新，张玉，朱文平，
申请(专利权)人：东莞益海嘉里生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：