本发明专利技术公开一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，包括磨料筒、滑履轴承、传动环和驱动装置，磨料筒的两端外周通过滑履轴承旋转支撑，磨料筒的外周安装传动环，并通过旋转装置驱动旋转；磨料筒的两端分别设置进料部和出料部；磨料筒包括筒体，筒体内腔设置衬板组件，衬板组件将筒体的内腔分隔为进料部一侧的粗磨腔和出料部一侧的细磨腔；衬板组件包括两块筛板，筛板开设若干筛孔一，两块筛板之间形成筛料腔，筛料腔内设置联动轴，联动轴转动连接于两侧的筛板之间；联动轴的中间固定连接有挡料板，挡板的重心与联动轴偏移设置，挡板开设若干过料孔。本发明专利技术能够对打磨过程中的物料进行缓冲，并且提高了打磨效果。并且提高了打磨效果。并且提高了打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机
[0001]本专利技术涉及一种球磨机，更具体地说，它涉及一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机。
技术介绍
[0002]球磨机是脱硫系统中的重要部件，两端带有轴承装置的转动部内装有研磨介质和物料，转动部在电动机、减速机和传动装置的带动下绕水平的中心轴线回转，研磨介质和物料靠摩擦力和离心力被带到一定高度后又降落，从而粉磨物料。目前湿式球磨机结构基本固定，采用中空轴作为支撑，铸造端盖、筒体通过螺栓对接，形成筒状结构，通过驱动装置和齿轮带动磨料筒旋转，从而对物料进行混合搅拌。
[0003]在磨料筒内通常通过带孔的衬板，将内腔分隔为粗磨区和精磨区，物料先在粗磨区当中研磨，将物料研磨成稍小的颗粒，而后透过内部的衬板进入到精磨区当中，在精磨区当中继续打磨，研磨形成更小的颗粒状，采用分级组合式的打磨方式能够提高打磨效率。
[0004]由于粗磨区当中的打磨介质颗粒更大打磨效率更好，而精磨区由于需要研磨形成更细微的颗粒，精磨区需要选择更小的打磨介质颗粒。精磨区相较于粗磨区，打磨的速度更慢，在粗磨区和精磨区之间存在一个速度差，在实际打磨过程中，粗磨区中研磨到所需细度的颗粒将无法进行到精磨区当中，只能继续停留在粗磨区当中，继续受粗磨区当中的打磨介质打磨。由于此时部分颗粒介质已经较小，粗磨区当中的打磨介质很难在进一步细磨，而且较小颗粒的物料继续存在于粗磨区当中，还会影响粗磨区当中的其他物料与打磨介质的接触效率，产生一定的无效打磨，影响打磨设备的打磨效果。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于解决上述问题而提供一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，能够对打磨过程中的物料进行缓冲，并且提高了打磨效果。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，包括磨料筒、滑履轴承、传动环和驱动装置，所述磨料筒的两端外周通过滑履轴承旋转支撑，所述磨料筒的外周安装传动环，并通过旋转装置驱动旋转；所述磨料筒的两端分别设置进料部和出料部；所述磨料筒包括筒体，所述筒体内腔设置衬板组件，所述衬板组件将筒体的内腔分隔为进料部一侧的粗磨腔和出料部一侧的细磨腔；所述衬板组件包括两块筛板，所述筛板开设若干筛孔一，两块筛板之间形成筛料腔，所述筛料腔内设置联动轴，所述联动轴转动连接于两侧的筛板之间；联动轴的中间固定连接有挡料板，所述挡板的重心与联动轴偏移设置，挡板开设若干过料孔。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述筛料腔内对应于挡料板的外周位置设置限位环，所述限位环内周开设环槽，挡板下侧嵌入所述环槽内。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述挡料板呈优弓形，下侧具有优弧状的下边缘，且挡料板的下边缘与环槽适配，并嵌入所述环槽内。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述挡料板开设有两组环形分布的过料孔，且两组过料孔均以联动轴为轴心分布；所述过料孔内设置中空的筛料筒，所述筛料筒的外周壁开设若干通孔。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述筛料筒的两端通过转轴转动连接于过料孔内，所述转轴转动连接于过料孔的内壁上，且呈挡料板的径向方向设置；所述筛料筒的中段呈向外侧拱起状；筛料筒的宽度小于过料孔的宽度，并且大于挡料板的厚度。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述挡料板的两侧均设置有旋转座，旋转座转动连接于联动轴的外周，并可沿联动轴轴向调节；所述旋转座的外周固定连接有磨料盘，所述磨料盘上开设有若干导料孔。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述旋转座与对应一侧的筛板之间弹性抵压有弹簧，所述弹簧用于推动磨料盘向挡料板移动；所述磨料盘用于与过料孔内的筛料筒外周相抵，可带动筛料筒转动；所述磨料盘为金属丝编织的网筛状结构，并具有弹性可在磨料盘的挤压下产生形变。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述联动轴的两个轴端分别贯穿两侧的筛板，所述轴端上设置有联动盘，所述联动盘开设有若干贯穿两侧的筛孔二，所述筛孔二的孔径大于筛孔一。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述联动盘背向筛板的一侧固定有若干呈调幅状分布的隔板，相邻隔板之间形成扇形的容纳槽，所述容纳槽内用于容纳物料。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述联动轴的轴端与联动盘之间通过棘轮组件连接，实现单向联动；所述联动盘的端面开设用于容纳棘轮组件的容置槽，容置槽的内周壁均匀分布有若干棘齿槽；所述棘轮组件包括轴套、棘齿座和棘齿片，所述轴套固定连接于联动轴的扁轴部上，用于传递轴向转矩；所述棘齿座的外周固定连接有若干环形分布的棘齿座，所述棘齿座上铰接有可摆动的棘齿片，棘齿片朝向一侧弯曲并用于与所述棘齿槽棘齿传动，棘齿片的另一侧通过挡块抵压限位，所述挡块固定连接于棘齿座；所述棘齿片具有打开状态和收拢状态，在打开状态，棘齿片向外周摆动并与挡块相抵，用于与棘齿槽联动；在收拢状态，棘齿片向内轴摆动，棘齿片与棘齿槽脱离，与棘齿槽之间相互打滑。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]在筒体内腔安装衬板组件，衬板组件将筒体的内腔分隔为靠近进料部一侧的粗磨腔和靠近出料部一侧的细磨腔，在粗磨腔当中放置粗磨介质，在精磨腔当中放置精磨介质，通过两种打磨介质对物料进行分级打磨。
[0019]通过筛料腔能够容纳一部分粗磨完成的物料，能够起到物料的缓存效果，将粗磨完成的物料从粗磨腔当中出实现缓存，粗磨区内的物料具有更好的打磨环境，减少小颗粒物料影响继续研磨的干扰影响，从而能够提高后续的研磨效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的磨料筒内的衬板组件的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的磨料盘的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的联动盘的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的挡料板的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的筛料筒的安装结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的棘轮组件的结构示意图。
[0027]附图标记：A、磨料筒；B、滑履轴承；C、传动环；D、旋转驱动装置；E、润滑系统；F、进料部；G、出料部；1、筒体；2、衬板组件；3、粗磨腔；4、细磨腔；5、环形凹陷；6、筛板；61、筛孔一；62、筛料腔；7、联动轴；8、挡料板；9、过料孔；10、筛料筒；11、限位环；12、环槽；13、旋转座；14、磨料盘；141、导料孔；15、弹簧；16、轴端；17、联动盘；18、筛孔二；19、扇形容纳槽；20、隔板；21、转轴；22、通孔；23、棘轮组件；24、容置槽；25、棘齿槽；26、扁轴部；27、棘齿片；28、铰接座；29、挡块；30、轴套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，包括磨料筒(A)、滑履轴承(B)、传动环(C)和驱动装置，所述磨料筒(A)的两端外周通过滑履轴承(B)旋转支撑，所述磨料筒(A)的外周安装传动环(C)，并通过旋转装置驱动旋转；所述磨料筒(A)的两端分别设置进料部(F)和出料部(G)；所述磨料筒(A)包括筒体(1)，所述筒体(1)内腔设置衬板组件(2)，所述衬板组件(2)将筒体(1)的内腔分隔为进料部(F)一侧的粗磨腔(3)和出料部(G)一侧的细磨腔(4)；所述衬板组件(2)包括两块筛板(6)，所述筛板(6)开设若干筛孔一(61)，两块筛板(6)之间形成筛料腔(62)，所述筛料腔(62)内设置联动轴(7)，所述联动轴(7)转动连接于两侧的筛板(6)之间；联动轴(7)的中间固定连接有挡料板(8)，所述挡板的重心与联动轴(7)偏移设置，挡板开设若干过料孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，所述筛料腔(62)内对应于挡料板(8)的外周位置设置限位环(11)，所述限位环(11)内周开设环槽(12)，挡板下侧嵌入所述环槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，所述挡料板(8)呈优弓形，下侧具有优弧状的下边缘，且挡料板(8)的下边缘与环槽(12)适配，并嵌入所述环槽(12)内。4.根据权利要求1所述的一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，所述挡料板(8)开设有两组环形分布的过料孔(9)，且两组过料孔(9)均以联动轴(7)为轴心分布；所述过料孔(9)内设置中空的筛料筒(10)，所述筛料筒(10)的外周壁开设若干通孔(22)。5.根据权利要求4所述的一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，所述筛料筒(10)的两端通过转轴(21)转动连接于过料孔(9)内，所述转轴(21)转动连接于过料孔(9)的内壁上，且呈挡料板(8)的径向方向设置；所述筛料筒(10)的中段呈向外侧拱起状；筛料筒(10)的宽度小于过料孔(9)的宽度，并且大于挡料板(8)的厚度。6.根据权利要求4所述的一种滑履轴承式湿式石灰石球磨机，其特征在于，所述挡料板(8)的两侧均设置有旋转座(13)，旋转座(13)转动连接于联动轴(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵博，郭培力，黄煜，卜亚军，沈张生，
申请(专利权)人：浙江德创环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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