一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法技术

技术编号:34537946 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-13 21:33
本发明专利技术公开了一种钢渣水洗间转式球磨机,包括球磨机体和两组立柱,所述两组立柱之间焊接有固定机轴,所述固定机轴横穿球磨机体的内腔,所述球磨机体的两端安装有作用在固定机轴的外轴承,左端外轴承上套接有大齿轮,所述大齿轮的下端啮合设置有小齿轮,所述小齿轮套接在驱动轴上,所述内腔的底部放置有若干组钢渣块和若干组活动磨块,所述球磨机体的底部中间位置处从下到上依次设置有排液阀和排料阀。本发明专利技术所述的一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法,在中心机轴上增加固定磨块,和钢渣块碰撞接触,和活动磨块内外结合,形成立体式无死角的研磨,增加研磨频率,显著缩短水磨需要的总时长,控制在20分钟以内,带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及钢铁生产
,特别涉及一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法。

技术介绍

[0003]钢渣是炼钢过程中的一种副产品,它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成,钢渣含有多种有用成分:金属铁2%~8%,氧化钙40%~60%,氧化镁3%~10%,氧化锰1%~8%,故可作为钢铁冶金原料使用;现有的在二次利用钢渣炼钢的过程中,需要用到球磨机将钢渣表面很厚的无机盐成分除去,才会形成炼钢所需要的生铁成分,机理是在球磨机内加水后利用金属磨块和钢渣块运动后反复接触、碰撞研磨,达到去除盐壳体的目的,目前球磨机整个处理过程用时在25

30分钟之间,处理时间比较长,并且会在球磨机的内壁上留下粘性强的污渍,不容易清洗,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种钢渣水洗间转式球磨机,包括球磨机体和两组立柱,所述两组立柱之间焊接有固定机轴,所述固定机轴横穿球磨机体的内腔,所述球磨机体的两端安装有作用在固定机轴的外轴承,左端外轴承上套接有大齿轮,所述大齿轮的下端啮合设置有小齿轮,所述小齿轮套接在驱动轴上,所述内腔的底部放置有若干组钢渣块和若干组活动磨块,所述球磨机体的底部中间位置处从下到上依次设置有排液阀和排料阀,所述固定机轴位于内腔的部分上下等距设置有两排固定磨块,所述固定机轴内设置有导线,导线和下排的固定磨块电性连接,下排的固定磨块上设置有两组电磁铁,所述球磨机体的上端靠左位置设置有加水阀,加水阀正上方设置有定量供水器,定量供水器利用供水管和外部水源连通。
[0006]优选的,所述外轴承带动球磨机体围绕固定机轴旋转,所述驱动轴连接驱动电机,驱动电机位于电机座内部。
[0007]优选的,所述排液阀和排料阀为组合式,打开排液阀、关闭排料阀时供污水排出,打开排液阀、打开排料阀时供污水和钢渣排出。
[0008]优选的,所述下排的若干组固定磨块上均设置有两组电磁铁,两组电磁铁为环形设置。
[0009]优选的,所述球磨机体的下方出料口处设置有收料盆,所述收料盆顶部设置有过
滤网。
[0010]一种钢渣水洗间转式球磨机的使用方法,先将若干组钢渣块和若干组活动磨块投入内腔中,从定量供水器处加入定量的水,关闭所有的阀门,保持腔内密封,启动驱动电机,经过传动带动球磨机体高速旋转,内部的钢渣块和活动磨块相互碰撞,进行水磨,并且增加的固定磨块也和钢渣块接触,内外结合,形成立体式无死角的研磨,增加研磨频率,研磨分钟后,停机,先打开排液阀,将腔内的污水排走,再关闭,在加水前让下排固定磨块上的电磁铁通电,产生吸引力吸附所有的钢渣块到固定机轴上,再打开加水阀,加入定量的水,关闭电磁铁和阀门,继续进行分钟研磨,如此重复以上操作4

5次,最后打开排液阀、打开排料阀,释放掉腔内的所有固液混合物,得到纯度高的生铁原料本专利技术通过改进在此提供一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:(1)在中心机轴上增加固定磨块,充分利用内部空间,和钢渣块碰撞接触,和活动磨块内外结合,形成立体式无死角的研磨,增加研磨频率,显著缩短水磨需要的总时长,控制在20分钟以内。
[0011](2)间歇性的向研磨机内增加水,并排走,一方面通过干净水的更换及时冲走产生的废料,避免接触二次污染,另一方面杜绝了在内腔壁上留下厚厚的污渍的情况,增加洗涤功能,从而保证了腔内的干净程度。
[0012](3)在固定磨块上增加电磁铁,通电后吸附钢渣块,从而避免在注水时将底部的钢渣块冲到一起,影响研磨的均匀度,并且间断性利用电磁铁吸附钢渣块,分散它,保证其在内部运动时的均匀度,提高研磨的效率。
[0013](4)整个研磨机设计简单,操作方便,符合实际的使用标准,降低生产成本,提高工作效率,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术传动机构视图;图3为本专利技术的内部视图。
[0015]图中:1、立柱;2、固定机轴;3、球磨机体;4、外轴承;5、大齿轮;6、小齿轮;7、驱动轴;8、内腔;9、钢渣块;10、活动磨块;11、排液阀;12、排料阀;13、固定磨块;14、导线;15、电磁铁;16、加水阀;17、定量供水器;18、供水管;19、电机座;20、收料盆;21、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1

3所示,一种钢渣水洗间转式球磨机,包括球磨机体3和两组立柱1,两组立柱1之间焊接有固定机轴2,固定机轴2横穿球磨机体3的内腔8,球磨机体3的两端安装有作用在固定机轴2的外轴承4,左端外轴承4上套接有大齿轮5,大齿轮5的下端啮合设置有小齿
轮6,小齿轮6套接在驱动轴7上,内腔8的底部放置有若干组钢渣块9和若干组活动磨块10,球磨机体3的底部中间位置处从下到上依次设置有排液阀11和排料阀12,固定机轴2位于内腔8的部分上下等距设置有两排固定磨块13,固定机轴2内设置有导线14,导线和下排的固定磨块13电性连接,下排的固定磨块13上设置有两组电磁铁15,球磨机体3的上端靠左位置设置有加水阀16,加水阀17正上方设置有定量供水器17,定量供水器17利用供水管18和外部水源连通;外轴承4带动球磨机体3围绕固定机轴2旋转,驱动轴7连接驱动电机,驱动电机位于电机座19内部;排液阀11和排料阀12为组合式,打开排液阀11、关闭排料阀12时供污水排出,打开排液阀11、打开排料阀12时供污水和钢渣排出;下排的若干组固定磨块13上均设置有两组电磁铁15,在电磁铁15吸附的过程中,钢渣块9做吸引运动并且碰撞,也起到碎料的效果,两组电磁铁15为环形设置;球磨机体3的下方出料口处设置有收料盆20,收料盆20顶部设置有过滤网21。
[0018]需要说明的是,本专利技术为一种钢渣水洗间转式球磨机及其使用方法,在使用时,先将若干组钢渣块9和若干组活动磨块10投入内腔8中,从定量供水器17处加入定量的水,关闭所有的阀门,保持腔内密封,启动驱动电机,经过传动带动球磨机体3高速旋转,内部的钢渣块9和活动磨块10相互碰撞,进行水磨,并且增加的固定磨块13也和钢渣块9接触,内外结合,形成立体式无死角的研磨,增加研磨频率,研磨3分钟后,停机,先打开排液阀11,将腔内的污水排走,再关闭,在加水前本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣水洗间转式球磨机,其特征在于:包括球磨机体(3)和两组立柱(1),所述两组立柱(1)之间焊接有固定机轴(2),所述固定机轴(2)横穿球磨机体(3)的内腔(8),所述球磨机体(3)的两端安装有作用在固定机轴(2)的外轴承(4),左端外轴承(4)上套接有大齿轮(5),所述大齿轮(5)的下端啮合设置有小齿轮(6),所述小齿轮(6)套接在驱动轴(7)上,所述内腔(8)的底部放置有若干组钢渣块(9)和若干组活动磨块(10),所述球磨机体(3)的底部中间位置处从下到上依次设置有排液阀(11)和排料阀(12),所述固定机轴(2)位于内腔(8)的部分上下等距设置有两排固定磨块(13),所述固定机轴(2)内设置有导线(14),导线和下排的固定磨块(13)电性连接,下排的固定磨块(13)上设置有两组电磁铁(15),所述球磨机体(3)的上端靠左位置设置有加水阀(16),加水阀(17)正上方设置有定量供水器(17),定量供水器(17)利用供水管(18)和外部水源连通。2.根据权利要求1所述的一种钢渣水洗间转式球磨机,其特征在于:所述外轴承(4)带动球磨机体(3)围绕固定机轴(2)旋转,所述驱动轴(7)连接驱动电机,驱动电机位于电机座(19)内部。3.根据权利要求2所述的一种钢渣水洗间转式球磨机,其特征在于:所述排液阀(11)和排料阀(12)为组合式,打开排液阀(11)、关闭排料阀(12)时供污水排出,打开排液阀(11)、打开排料阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远帮
申请(专利权)人:含山县永帮再生资源利用有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1